问与答

<正>问:活性染料喷射溢流染色为什么易产生色点色花?答:1活性染料喷射溢流机染色疵病产生原因活性染料采用喷射溢流机染色,色点、色渍与云状色疵的产生,主要与染色方式、染料性能、染色工艺和施加助剂等有关。1.1染色方式的缺陷喷射溢流机染色,织物通过导辊进入喷嘴,利用循环泵     

溢流染色出现鸡爪印的成因及其防止措施

鸡爪印是织物溢流染色常见的疵病。根据生产实际情况，分析了产生鸡爪印的原因，通过提高提布辊速度和喷嘴压力等防止措施，可以避免或减轻该染疵。     

溢流染色机双环改四环效果显著

涤弹织物的溢流染色,长时间生产以来存在着产量低,易出现染花等疵病。为了提高生产效率、降低产品成本,丹东丝绸厂把溢流染色机双环单幅染色,改革成四环染色,取得了显著效果。辽宁省丝绸公司于1981年5月26日组织全省有关工厂、科研等单位在丹东丝绸印染厂进行了技术鉴定。     

简析涤盖棉染色疵病的成因

涤盖棉产品具有透气、吸汗、耐磨不皱等特点,深受消费者的喜爱。但是,涤盖棉在染色过程中经常会出现色点、色花、色斑、鸡爪纹等疵病。据此,我厂在ME214-1型高温高压喷射溢流染色机上进行了多次试验,找到了发生染疵的原因,并通过改进工艺和操作,避免了染疵的出现,保证了产品质量的稳定。     

喷射溢流染色机使用中的技术问题

喷射溢流染色机是在绳状染色机、喷射染色机及溢流染色机的基础上发展演变而来的。它是涤纶织物染色的新设备,其特点为适应性广,可适于各种针织物或机织物或对张力敏感织物的染色,符合当前小批量,多品种的染色需要;染色浴比小,能节能、节约染化料,减少废水;由于是松式无张力染色,产品毛型感强;与喷射染色机相比操作简单、匀染性与重视性较好。但喷射溢流染色机在涤纶染色中还存在一些问题,如果掌握不好,容易造成染色疵病。     

喷射溢流染色常见问题的产生原因及防止方法

总结了高温高压喷射溢流染色的操作要点，易出现的问题发泡沫、折皱、色不匀、低聚物、分散染料凝聚、缠结、染斑和色点、起毛和擦伤、伸长等及防止方法，常见疵病的回修措施。     

剥色剂OP—NOC的制备与应用

1 前言 随着聚酯纤维的迅速发展,染色设备从常温常压发展到电脑全自动高温高压喷射溢流染色机。聚酯纤维及其混纺织物在高温快速染色过程中往往会产生色花病疵,这无疑会使染品质量降低。许多印染厂对色花病疵大都采用NaOH+Na_2S_2O_4+OP进行剥色处理,也有极少数印染厂采用进口德古林剥色,其剥色效果虽好,但价格昂贵,且还要用外汇才能买到。     

问与答

问：为什么在绳状溢流机里染色也会产生左中右等色差？ 答：溢流染色机有高温高压和常温常压之分，适用于各种织物的染色。生产实践中发现，有很大部分外销或高档产品如水洗绒、桃皮绒和卡丹绒，以及流行的纯棉（粘胶）针织面料，用普通的溢流染色机染色合格率不高。如苏北某厂在喷射溢流染机上染细旦涤纶桃皮绒时，发现同一幅织物上出现左中右色差；最近，笔者在宁波某针织漂染厂又发现同一台染机染出来的咖啡色，也会产生几种颜色（管差），即同缸异色等现象。在溢流机（绳状）里染色会出现类似平幅染色时的疵病，分析原因，有以下几点：     

真丝电力纺染色技术总结

通过合理选择染色设备,如薄型类真丝电力纺以常温常压溢流染色机为主,较厚类选用VGS-O恒张力卷染机,并不断改进工艺,有效地减少了电力纺染色中易产生的色花、左右深浅、色皱印、深浅头等病疵,成品绸手感改善,缩水率下降。文中介绍了具体工艺条件。     

膨化剂P在解决涤纶丝织物染色病疵中的应用

聚酯纤维因其纤维结构的特殊性，造成了染色时的特殊性，也造成了对染色病疵解决中的特殊要求。本文分析了涤纶丝织物高温高压染色病疵的产生原因，以及用膨化剂Ｐ和高温载体法回修解决染色病疵的机理和特点，提出了解决病疵的方法。     

涤棉针织物染色疵病的修复

探讨了涤棉针织物染色疵病的回修方法,介绍了染色疵病修复的具体工艺流程,详细分析了除固、除硅、剥色、净洗、氧漂、皂洗等回修方法的工艺处方和工艺曲线,并阐述了染色疵病修复的注意事项。结果表明,涤棉针织物染色疵病回修方法很好地解决了固色、柔软整理后涤棉针织物染色质量问题,大大提高了剥色回修的成功率。     

膨化剂P在解决涤纶织物染色病疵中的应用

聚酯纤维因其纤维结构的特殊性，造成了解决染色病疵的特殊要求。本文阐述了用膨化剂Ｐ和高温载体法回修解决聚酯纤维染色病疵的作用机理，及其解决染疵的方法     

纯棉针织物染色回修预处理

<正>纯棉针织物经染色、固色、柔软整理后,存在染色疵病时,需要进行回修处理。回修前,必须对针织物进行去除固色剂、柔软剂,剥色等预处理。对于色差、色变染色疵病,预处理主要是去除固色剂、柔软剂;而对于色渍、色花染色疵病,预处理主要是剥色、氧漂。回修预处理是否彻底,是回修成功与否的最关键因素之一。     

改善棉散纤维染色内外差和色花疵病的方法

针对棉散纤维活性染料染色的内外差和色花疵病问题,文中从原棉和装缸质量、染化料选用、设备、染色工艺、操作和现场管理等方面分析了疵病产生原因,并阐述了有效减少疵病的途径和相应措施。举例优化了棉散纤维前处理及染色工艺的流程、处方及条件,并指出了工艺控制的注意事项。     

改善棉散纤维染色内外差和色花疵病的方法

针对棉散纤维活性染料染色的内外差和色花疵病问题,文中从原棉和装缸质量、染化料选用、设备、染色工艺、操作和现场管理等方面分析了疵病产生原因,并阐述了有效减少疵病的途径和相应措施。举例优化了棉散纤维前处理及染色工艺的流程、处方及条件,并指出了工艺控制的注意事项。     

活性染料冷轧堆染色的常见疵病及克服办法

简述棉、涤棉织物冷轧堆染色色差、色点、色斑三大疵病产生的原因，根据本厂设备特点，找出了克服这些疵病的办法和措施，提出了活性染料冷轧堆染色的切实可行的工艺。     

连续轧染产品色差疵病的分析与防止

色差疵病是染色常见疵病之一.介绍了连续轧染产品条花色差、边中色差、左中右色差、前后色差、正反色差、整批色泽不符标样色差等疵病形态、产生原因及克服办法,可供借鉴和参考.     

丝绸的轧卷染色

目前真丝绸染色一般都采用星形架挂染、绳染机及卷染机等三种方法进行,这三种染色设备都受到染料选择的限制,深色需要固色,影响色泽的鲜艳度,色牢度也欠佳。同时,这三种加工方法都有它的缺点,容易造成染疵。如星形架染色,易产生扎针洞、灰伤、色差等病疵,且产量低,劳动生产率不高;绳状染色机易产生拖刹印、擦伤、灰伤等病疵;卷染机易产生皱条、深浅边、深浅头及搭头印等病疵。     

针织物染色疵病的预处理工艺探讨

针织物经过染色、固色、柔软和整理后,发现染色疵病,则需进行回修处理;回修布的预处理是否彻底,将是导致回修成功与否的最关键因素之一。现围绕常见染色疵病——色变、色差、色花和色渍的回修预处理展开论述,并提出解决的办法。     

浅谈涤纶织物“鸡爪印”疵病的克服方法

简述涤纶织物高温高压染色，产生“鸡爪印”疵病的成因。解决该疵病的关键措施是，在染色前增加一次预定形，严格控制染色时布的运行速度，升降温速率，排液温度，尽量减少织物在染缸内的折迭状态。