20 kt/a液体二氧化硫装置的设计与生产实践

介绍了重庆三圣特种建材股份有限公司20 kt/a液体二氧化硫装置的设计特点和运行情况.装置采用石膏制酸联产水泥窑气生产液体二氧化硫,窑气(Ψ)(SO2)为6.5％,采用柠檬酸钠法二级溶液吸收.该装置运行1年多,各项工艺指标都达到设计要求,产量达到65 t/d.     

重庆三圣20kt/a焦亚硫酸钠装置设计与生产实践

介绍了重庆三圣特种建材股份有限公司20 kt/a焦亚硫酸钠装置设计特点和运行情况。该装置以石膏煅烧产生的低浓度窑气为原料生产焦亚硫酸钠,采用一级反应釜、两级动力波吸收工艺,操作简便,生产过程无废水、废渣产生。目前该装置已运行一年多时间,各项工艺指标都达到设计要求,焦亚硫酸钠产量最高达60 t/d。     

5kt/a液体二氧化硫装置的工艺设计与设备选型

介绍了5 kt/a液体二氧化硫装置工艺设计和设备选型情况。该装置采用柠檬酸钠法工艺,工艺参数选择合理、设备选型得当,目前已稳定运行1年多时间,各项工艺指标均达到或超过设计值。实际消耗硫磺0.45 t/t、电110kWh/t、柠檬酸10kg/t、纯碱18kg/t、0.3～0.4 MPa蒸汽0.4 t/t。探讨了设计生产中...     

柠檬酸钠法生产液体二氧化硫

介绍10kt/a柠檬酸钠法液体二氧化硫生产装置的工艺流程和运行情况。一年多来,设备运行正常,工艺参数稳定,实现了连续稳产和低耗,取得了明显的经济效益。     

7kt/a柠檬酸钠法液体二氧化硫装置投产

长沙化工厂于1989年底建成一套7kt/a液体二氧化硫装置,采用柠檬酸钠法工艺。这是国内目前用该法生产液体二氧化硫的规模最大的装置。经过两年的试生产,1992年已投入正常运行。 该装置工艺流程如下:含SO_212％左右的沸腾炉炉气,经U型除尘器、旋风除尘器,除去大部分矿尘,再经第一文氏管、泡沫洗涤塔、第二文氏管进一步降温除尘,最后经电除雾、干燥塔,制成含SO_27％左右的炉气。将该     

30万t/a甲醇合成装置工艺设计及运行总结

对30万t/a甲醇合成装置工艺设计及运行情况进行总结,并指出目前存在的问题及应对的措施。装置投运后,精醇产量达到946.903t/d,吨醇新鲜气消耗2 231 Nm3,吨醇副产2.5MPa(G)饱和蒸汽1.065t,吨醇电耗33.717k Wh,整体运行情况优于设计水平。     

10 kt/a丁二醇废硫酸裂解制酸工艺设计

介绍了炔醛法BDO生产装置配套的10 kt/a废硫酸裂解制酸装置的工艺流程、工艺参数和主要设备,并对裂解温度、燃料气选择、废硫酸组分、裂解炉炉气剩余氧气含量等制酸工艺的影响因素进行了分析,提出了设计优化思路.该BDO废硫酸裂解制酸装置自投入运行以来,运行情况良好,BDO废硫酸处理量达到1250 kg/h,从根本上解决了...     

焦炉气制甲醇对PDS湿法脱硫的分析

就淮北临涣20万吨/年焦炉气制甲醇项目EPC装置的湿法脱硫工段的原理和影响因素进行一些简单的探讨,通过脱硫装置开车和运行的情况对焦炉气脱硫的工艺参数的优化进行指导,提高硫化氢在PDS+NaCO3湿法脱硫工序中的脱除效果达到最佳,并为以后的设计工作提供有利的基础。     

硬石膏制硫酸联产混凝土膨胀剂装置的设计与生产实践

介绍了150 kt/a硬石膏制硫酸联产150 kt/a混凝土膨胀剂装置设计规模、工艺原理、生产流程及运行情况。装置采用硬石膏在回转窑分解出SO_2气体制硫酸联产水泥熟料或膨胀剂(简称高钙料)。烧成工序采用国内成熟的回转窑分解+4级悬浮预热器方法,硫酸生产工序采用"3+1"、ⅣⅠ-ⅢⅡ二转二吸加2级尾气吸收处理工艺流程。详述主要设备选型、经济技术运行指标,并分析经济效益。该装置运行时间超过半年,各项工艺指标均达到设计要求。     

纯氧—硫磺法生产液体SO2工艺的改进

液体二氧化硫是冶金工业和轻纺化工的重要原料,四川染料厂用液体二氧化硫生产印染助剂保险粉(化学名称为连二亚硫酸钠,分子式Na_2S_2O_4),装置能力10kt/a,1987年实际生产8872t,是我国最大的液体二氧化硫生产装置。经过六年多的工艺改进,生产工艺先进、产品质量高(含杂质硫小于300ppm),单耗低(以硫磺计算收率达97％以上)。     

吹风气余热回收装置改造总结

<正>1存在问题江苏阜宁双多化工有限公司于2010年建成2套配置Φ6500 mm吹风气燃烧炉和30 t/h余热锅炉的吹风气余热回收装置,单套装置设计回收8台造气炉产生的吹风气。运行初期燃烧炉温度和压力均比较稳定,余热锅炉产蒸汽量约20 t/h,工艺指标均在设计参数之内,基本达到设计要求;该吹风气余热回收装置运行半年后,余热锅炉逐渐出现以下问题。(1)余热锅炉积灰严重,造成燃烧炉炉内的     

磷石膏制酸联产硅钙钾镁肥技术的生产实践

介绍了金正大诺泰尔化学有限公司一期磷石膏制300 kt/a硫酸联产450 kt/a硅钙钾镁肥项目的工艺流程、设计特点及运行情况。装置设计选用原辅料配料设备、石膏两级脱水设备、管磨、石膏分解窑、5级旋风预热器、熟料篦式冷却机、高效短焰多风道燃烧器、特制电除尘器等先进设备;制酸采用一级动力波洗涤器—气体冷却塔—两级电除雾器稀酸洗净化、ⅢⅠ-ⅣⅡ、"3+1"二转二吸工艺流程。目前该装置已稳定运行2年多时间,各项工艺指标均达到设计值,硫酸和硅钙钾镁肥产量均达到1 500 t/d。     

双碱法治理低浓度二氧化硫烟气的生产实践

陕西锌业有限公司商洛炼锌厂挥发窑和多膛炉烟气二氧化硫浓度低,流量及成分波动较大,采用钠钙双碱法脱硫工艺处理。详细介绍钠钙双碱法脱硫工艺原理、工艺设计流程、主要设备及运行情况。装置投产后,基本运行正常,石膏渣可用来生产建筑砌块和粉刷石膏等产品,外排烟气ρ（SO2）≤277mg／m3,达到了新的环保标准要求。     

大牛地气田甲醇回收装置工艺运行参数模拟优化

针对大牛地气田含甲醇污水处理厂设计处理能力260m3/d的甲醇回收装置运行不稳定,造成产品甲醇浓度不合格,塔底水含醇量不能稳定达到设计要求等问题,通过现场采集工艺设计数据,分析了甲醇回收装置运行过程中存在的问题,通过利用ProⅡ软件模拟甲醇回收装置在不同工况下的运行情况,优化装置运行参数,提高装置运行效率,确保塔顶产品达到外输要求,塔底水达到设计要求。     

卡尔多炉炼铅及烟气制酸系统介绍

介绍50 kt/a卡尔多炉炼铅及烟气制酸装置的生产工艺、操作条件及试生产情况.考虑到卡尔多炉烟气波动较大,因此采用二氧化硫部分冷凝技术,将氧化熔炼产生的过多的高浓度二氧化硫气体部分冷凝储存,对其它熔炼阶段产生的低浓度二氧化硫烟气进行补充,以使进制酸装置的烟气φ(SO2)稳定在5.332%,满足装置连续生产的要求,必要时也可生产液体二氧化硫.试生产情况表明,装置基本达到设计要求.     

合成氨HT-L煤气首用等温变换技术优势明显

正截至2015年11月10日,新疆中能万源化工有限责任公司30万t/a合成氨、52万t/a尿素装置已成功投产并稳定运行两个多月。这是航天炉气流床粉煤气化高CO粗合成气首次应用安淳等温变换技术,达到制合成氨低CO含量变换气的工艺要求。运行结果显示:该工程中等温变换装置运行情况与设计参数对比,全面达到并优于设计值。等温变换系统进口CO含量63.7%,水气比0.8,出口CO含量0.62%,变换率高达99%。在满负荷情况下,等温反应器阻力≤0.02 MPa,系统阻力     

重庆三圣石膏制硫酸联产水泥装置的设计与生产实践

介绍了重庆三圣150 kt/a硬石膏制硫酸联产水泥装置的设计特点和运行情况.装置设计选用原辅料均化设备、立式磨、石膏分解窑、多级悬浮换热器、熟料箅式冷却机、高效短焰多风道燃烧器、特制电除尘器等先进设备,制酸采用高效逆喷洗涤器—填料洗涤塔—电除雾器稀酸洗净化、“3+1”二转二吸制酸工艺.目前该装置已稳定运行一年半时间,各...     

建龙化工200 kt/a硫磺制酸装置的设计与运行

介绍了200 kt/a硫磺制酸装置设计特点和运行情况。该装置设计采用高温热副线、蓄热式柴油升温、双支撑单吸入单级离心风机、瓷质规整填料、三塔一槽配置,达到了节能、节材的目的。装置运行两年多来,各项工艺指标均达到或超过设计值,转化率达到99.85%,吸收率达到99.99%,中压过热蒸汽产率1.20t/t,尾气ρ（SO_2）低于600 mg/m~3。     

三江SJ-IV型方炉在窑街油页岩干馏中的应用

SJ型气燃方炉是神木三江煤化工公司开发的新一代干馏炉,起初应用烟煤干馏,2006年三江煤化工建立了一套中试装置,处理量为25dT,对窑街油页岩进行干馏试验,达到可运行状态,并在2010年在窑街投产8台SJ-IV型方炉,同年试车,并正式投入生产,用于处理粒径在8~65 mm富油页岩干馏。本文通过对SJ-IV型气燃方炉在窑街油页岩干馏过程中原料、工艺及产品做以分析,确保在油页岩干馏行业能起到良好的示范。     

磷石膏制硫酸的工艺特点

作者试图从制酸工艺学角度探讨水泥与硫酸两个装置的两种工艺的内在联系,从窑气的特点出发,阐明窑气制酸的工艺特点。本文阐述了:1.窑气组成的计算方法及窑气组成与熟料热耗的定量关系;2.窑气中的CO的爆炸界限;3.窑气净化工艺及有关计算;4.窑气中CO对SO_2转化的影响;5.窑气中的H_2及Cn Hm对吸收的影响;6.硫的收率及硫的循环;7.成品酸质量。作者认为:电除雾器的使用对生产安全不存在威胁;无电除尘器的装置不宜采用典型的酸洗净化操作方式;窑气中SO_3很少的说法需要重新认识;NO的存在不是影响SO_3吸收的直接原因。