SHS陶瓷内衬复合钢管工艺研究进展

概述了离心、重力分离自蔓延高温合成技术(SHS)的基本原理,总结了SHS技术制备陶瓷内衬复合钢管的优点,从预热与烘干、设备、电磁场及添加剂四个方面综述了复合钢管的研究现状,并对其发展前景进行了展望。     

SHS法陶瓷衬里复合钢管的研究

介绍了国内外 SHS 法陶瓷衬里复合钢管的研究现状,分析了存在的问题,指出了今后的研究方向。     

添加剂对SHS陶瓷内衬复合钢管性能影响的研究进展

概述了离心、重力分离自蔓延高温合成技术(SHS)的基本原理,总结了SHS技术中添加剂的分类及作用,从陶瓷层裂纹、致密度、耐腐蚀性及复合钢管结合强度四个方面论述了添加剂对复合钢管性能的影响,并对其发展前景进行了展望.     

复合钢管中陶瓷内衬层的研究

采用自蔓延铝热剂法可制备陶瓷内衬钢管,研究了添加物SiO     

树脂陶瓷内衬复合钢管的应用

丙烯腈装置的一些管道受到强腐蚀介质的作用 ,常用的内衬聚四氟乙烯钢管的使用寿命很短。选用树脂陶瓷内衬复合钢管 ,应用在强腐蚀管线中 ,经 3年半的实际使用 ,抗腐蚀性能良好     

SiO2/CrO3对SHS陶瓷复合钢管力学性能的影响

采用重力分离自蔓延高温合成技术,制备了陶瓷内衬复合钢管,研究了添加CrO3和SiO2对陶瓷复合钢管的压溃强度、压剪强度、陶瓷层相对密度、显微硬度的影响。结果表明：添加SiO2可以通过增加低熔点相来提高复合钢管的力学性能,以CrO3部分取代Fe2O3可以通过升高反应温度来提高复合钢管的力学性能。同时加入4％SiO2(质量分数,下同）和8％CrO3,可以获得性能优良的陶瓷内衬复合钢管。     

高温SHS法制备陶瓷内衬输油管的研究进展

自蔓延高温合成技术是一项利用化学反应热使反应持续进行以合成新材料的技术,利用自蔓延法制备陶瓷内衬钢管的方法近年来得到很大发展,结合对该方法的有关报道,总结了自蔓延法制备陶瓷内衬直管和弯管的原理,综述了影响自蔓延反应的因素和存在的各种问题,并对其研究方向进行了展望.     

陶瓷内衬复合钢管生产应用成功

杨州恒鑫特种钢管公司与轻工总会电光源研究所合作 ,采用先进的铝热离心式生产工艺生产陶瓷内衬复合钢管。其主要技术性能指标 :陶瓷层密度为 3.72— 3.85 g/ cm3;陶瓷层显微硬度 HV0 .2为 1 332 - 1 5 1 0 kg/mm2 ;复合钢管压溃强度为 45 0— 470 Mpa;压剪强度为 2 8— 32 Mpa;磨损量为 0 .0 0 7—0 .0 0 8g/ min;碱腐蚀量为 0 .0 0 0 4— 0 .0 0 0 5 g/m2 .d- 1 。在 80 0℃水淬条件下仍具有良好的抗热疲劳性能 ,耐化学腐蚀性能优良 ,产品处于国内领先水平 ,目前已通过江苏省科委组织的技术鉴定。陶瓷内衬复合钢管生产应用成功@江镇海…     

陶瓷树脂内衬的复合钢管开发应用研究

采用合成树脂密闭离心铝热法制备陶瓷内衬钢管中陶瓷层的气孔,裂纹等缺陷,从而获得了具有防腐耐磨双重功能的复合管材。产品可在真空状态下长期使用,内层与钢管基体结合强度高,高温下内衬层不鼓泡,不褶皱,使用效果好,适用范围广。     

离心SHS陶瓷复合钢管的裂纹形成机理

根据离心ＳＨＳ陶瓷复合钢管温度场的数值模拟结果,对各层的温度,尺寸以及陶瓷层中应力在冷却过程中所发生的变化进行了分析和有关计算研究了陶瓷层在不同温度阶段形成裂纹的类型及其机理,并提出准压裂纹的概念,按裂纹产生的力学原因将陶次层裂纹类要归纳成张张裂纹压裂纹和准压裂纹三种,上述研究结果归纳到一张图上,称为离心ＳＨＳ陶瓷复合钢管冷却全息图,该图信息丰富,一目了然,为发析陶瓷层裂纹的形成机理及其控制手段提     

内衬SHS陶瓷复合油管抗压性能有限元分析与试验研究

内衬SHS陶瓷使油管的抗防腐性能显著提高,但考虑到衬里管的性能与普通油管存在差异,本文选用抗压强度作为衡量管体性能的指标展开研究。采取有限元分析与试验研究相结合的方法对内衬SHS陶瓷复合油管的压溃过程进行分析与研究。掌握了油管压溃过程的破坏规律,得到陶瓷内衬管承载能力明显要高于普通油管,表现出较好的抗压性能。     

陶瓷树脂内衬复合钢管的开发及应用研究

采用树脂材料密闭离心铝热法制备陶瓷内衬钢管陶瓷层气孔、裂纹等缺陷,从而获得具有防腐耐磨双重功能的复合管材。产品可在真空状态下长期运行,内衬层与钢管基体结合强度高,在高温下内衬不鼓泡、褶皱。     

陶瓷树脂内衬复合钢管的开发及应用研究

采用树脂材料密闭离心铝热法制备陶瓷内衬钢管陶瓷层气孔、裂纹等缺陷 ,从而获得具有防腐耐磨双重功能的复合管材。产品可在真空状态下长期运行 ,内衬层与钢管基体结合强度高 ,在高温下内衬不鼓泡、褶皱。     

氧化铝陶瓷内衬不锈钢复合钢管的组织与性能

用自蔓延铝热－重力分离法制备了氧化铝陶瓷内初不锈钢复合钢管。测定了复合钢管的机械性能,并用金相显微镜、扫描电子显微镜、Ｘ射线衍射分析仪分析了复合钢管的组织结构,试验结果表明：外层钢管与层衬陶瓷间因形成ＦｅＯ·Ｃｒ２Ｏ３尖晶石相而产生反应润湿,陶瓷层由隐针状内层、柱状中间层和外层树枝晶组成。由于陶瓷与钢管结合模式的改变,复合钢管的压剪强度由普通碳钢复合管的１５．４ＭＰａ提高到不锈钢复合率的２６．５Ｍ     

自蔓延高温合成陶瓷内衬复合钢管的研究与展望

耐腐蚀、耐磨损、耐高温是管道选材的难点,尤其在其中两项或诸因素共存时.介绍了自蔓延高温合成技术的原理与特点,着重讨论了离心分离法和重力分离法制造陶瓷内衬复合钢管的原理及其性能,并对该技术的推广应用与完善提出了若干建议.     

复合钢管内衬陶瓷层的组织结构和耐腐蚀性能研究

利用铝热－离心法制备了内衬陶瓷复合钢管。通常，陶瓷层由α－Ａｌ２Ｏ３和铁铝尖晶石两相组成。α－Ａｌ２Ｏ３沿径向呈枝晶生长，ＦｅＯ；Ａｌ２Ｏ３连续分布在α－Ａｌ２Ｏ３的枝晶间。由于ＦｅＯ；Ａｌ２Ｏ３不耐酸腐蚀，结果陶瓷层不具有耐酸蚀性能。     

SiO2/CrO3对SHS陶瓷复合钢管力学性能的影响

采用重力分离自蔓延高温合成技术,制备了陶瓷内衬复合钢管,研究了添加CrO     

提高自蔓延高温合成陶瓷内衬复合钢管性能的措施

离心铸造技术和自蔓延高温合成技术结合在一起而发展起来的离心自蔓延高温合成技术用于制造复合钢管 ,具有工艺与设备简单、生产率高、节能和成本低等特点 ,为陶瓷内衬复合钢管的生产开辟了新的途径。该复合钢管的性能决定于陶瓷层的性能 ,从提高陶瓷层致密度和结合强度、降低裂纹率、提高耐腐蚀性等方面 ,综述了提高其性能的途径 ,展望了广阔的应用前景