贵钢电加热辊底式连续退火炉

贵钢电加热辊底式连续退火炉刘德荃（贵阳钢厂技术处）ＥｌｅｃｔｒｏｔｈｅｒｍａｌＲｏｌｌｅｒ－ＨｅａｒｔｈＣｏｎｔｉｎｕｏｕｓＡｎｎｅａｌｉｎｇＦｕｒｎａｃｅａｔＧｕｉｙａｎｇＳｔｅｅｌＷｏｒｋｓ￥ＬｉｕＤｅｑｕａｎ（ＧｕｉｙａｎｇＳｔｅｅｌＷｏｒｋｓ...     

热镀锌机组电加热立式退火炉的改造

介绍了连续热镀锌机组退火炉的工艺流程和性能特点,通过对国内某厂立式退火炉的加热方式由电加热变为燃气加热的改造,得出结论是燃气加热退火炉比电加热退火炉经济效益明显提高,有很好的推广应用前景。     

罩式退火炉微机控制

张店钢铁厂在可控气氛电罩式嫁火炉上，应用ＴＣＷ温度程序控制，实现了按设定的热处理工艺曲线进行自动运行，对露点温度无误差自动补偿；自动记录和显示内外罩温度以及系统事故和自动报警；掉电保护和邦联自诊断等。消除了操作失误，克服了炉温不均现象，使冷轧带钢质量稳定，生产效率提高。     

微机在罩式退火炉上的应用

鞍钢冷轧厂现有99座罩式炉承担着全厂成品、半成品卷板的轧后热处理任务。以前采用人工操作,经常造成质量事故、自1984年起,为改变这种状况,开始了罩式炉闭环控制的研究。根据该厂实际,决定由两台IBM“系统15”控制老炉,一台控制新炉。为满足闭环控制所需诸多功能的要求,有关人员在系统硬件的配置和软件的开发方面作了许多工作,终于于1987年1月将该系统投入使用。实践证明,整个系统性能良好,运行正常.开发的软件功能齐全,使用灵活方便。对保证和提高产品质量,降低能耗起了重要作用,为安全生产创造了条件.     

采用集散型微机控制系统的全纤维燃气双向运动退火炉

本文介绍了采用集散型微机控制系统的全纤维燃气双向运动退火炉具有炉型结构合理，热工性能先进，操作运行简单可靠的特点。     

热镀锌退火炉的计算机混合控制系统开发

针对大型冷轧带钢连续热镀锌退火过程模型化及控制这一实际工业难题，以及目前国内最先进的宝钢热镀锌退火生产线中存在的大量实际问题，开发了一种计算机混合智能控制系统，实现了生产过程的多级递阶计算机控制，工业运行效果良好。     

干扰对微机电力保护系统的影响及对策

针对微机电力保护系统的构成,就干扰对其产生的影响进行了分析,结合实际通过装置内部的合理分布,隔离屏蔽,“地”的处理,冗余设计,信号舆的处理等措施,对干扰加以消除,以保证微机保护的安全可靠运行。     

热镀锌机组退火炉温度控制浅析

本文介绍了本钢连续镀锌机组采用法国Ｓ．Ｈ．公司提供的卧式边续退火炉，退火炉采用全自动微机控制系统，将带钢温度流动控制在工艺允许的最小范围。     

罩式退火炉的控制系统

茹尔克拉钢厂罩式退火炉由于应用于符合现代化工艺规范的仪表和分布式控制系统，而大大提高了产品的质量和产量，并使能耗显著降低。     

全氢罩式退火炉控制系统

介绍全氢罩式退火炉控制系统,采用模糊控制技术设计在线退火设定模型和温度控制器,编制基于S7-300PLC的退火炉系统控制软件和监控软件,形成具有自主知识产权的退火炉控制技术。     

框架立式退火炉炉壳开裂成因分析及对策

某引进的立式退火炉投用3个月后缓冷段炉壳就发生开裂现象,分别对框架式炉壳、风管支撑梁和膨胀节在各种温度变化工况下进行应力分析,结果表明,炉壳及风管支撑梁在温度变化时由于膨胀和收缩相互之间产生应力,该应力无法释放是导致炉壳最终开裂的主要原因。根据分析,采用框架结构上设置滑块和预留胀缩空间、强化炉壳保温减少温差的修补措施。改进后,缓冷段的氧含量由修补前的60×10-4%下降到12×10-4%以下,消除了炉壳开裂引起的氧气进入炉内的隐患。     

镀锌生产线退火炉燃烧控制的应用分析

本文对1^#连续热镀锌生产线的卧式退火炉的燃烧控制及2^^#连续热镀锌铝生产线的立式退火炉的燃烧控制作了比较分析,概略地分析了两者的优越性能及存在的不足。     

铝材退火炉热工控制系统改造点滴

介绍了由PLC组成的铝材退火炉热工自动控制系统，该系统能够根据不同产品的工艺、温度及循环送风要求，自动、准确地选择不同的加热、风循环方式、以确保满足不同产品退火工艺的要求，并降低产品成本。