最小二乘法在估计概率分布参数中的应用

提出一种估计概率分布参数的最小二乘法，这种方法以概率密度函数和频率间的关系为基础，通过对概率密度函数和频率间的关系进行合理的近似，建立求解未知分布参数的方程组，在求解过程中，将样本容量视为未知量，以简化求解过程。计算机模拟实例表明，这种方法求解出的未知分布参数精度较高，而且对于一些常见的分布函数，这处方法的求解过程十分简单。文中还通过计算机模拟对本文方法和极大似然估计法做了统计分析。     

基于最小二乘支持向量机的三角网格修补算法

为实现点云数据孔洞区域的修补,提出了一种基于最小二乘支持向量机的三角网格曲面孔洞修补算法。首先检测出孔洞,采集孔洞边界周围的三角片顶点作为学习样本训练最小二乘支持向量机模型;然后对孔洞多边形进行平面填充,获得新增三角片的顶点,并用已训练好的最小二乘支持向量机模型将其优化,最终实现孔洞的修补。实验结果表明,该方法的精度和处理速度优于人工神经网络,具有一定的实用性,为孔洞修补研究提供了一种新思路。     

用最小二乘法提高CCD

本文针对相位型光栅的面形测量,用最小二乘法做二次曲线拟合,解决了     

关于最小二乘圆参数计算问题的再探讨

本文指出文献1中的结论是错误的，发现程序对数据的截断误差是影响最小二乘圆参数计算精度的重要原因，讨论了标准计算法的计算精度，并给出了降低数据截断误差的计算公式。     

基于最小二乘支持向量机的PID参数整定研究

对PID控制提出了一种基于支持向量机的参数整定方法.用支持向量机辨识系统的非线性关系,并对之进行线性化.采用最小二乘的方法获取PID控制器的最优参数.通过对典型非线性系统的仿真,验证了该方法的有效性和可行性.     

基于最小二乘的极低频微弱信号实时检测方法

极低频信号由于对金属介质具有良好的穿透性,现被应用于管道机器人的示踪定位系统中.实现极低频信号的可靠检测是保证示踪定位系统正常工作的关键,现有检测系统中使用的检测方法易受噪声干扰,经常出现误报与漏报,可靠性低.根据实际工程中极低频信号动态范围大、观测时间有限的特点,提出了一种基于最小二乘的极低频信号实时检测方法,构造了检验统计量并通过MATLAB仿真分析了窄带高斯噪声情况下的检测性能.以DSP为核心设计实现了基于最小二乘的极低频磁场信号检测系统,通过仿真与工程实验验证了所提出方法的优越性.在信噪比为3 dB,恒虚警概率为1%的条件下,检测概率可达90%,完全满足管道机器人示踪定位系统中极低频信号实时检测的要求.     

基于十折法的最小二乘支持向量机参数选取方法

针对最小二乘支持向量机参数选取的问题,提出一种基于十折法的参数选取方法.将数据平均分成十组,采用一组作为训练特征,其它作为测试组,规定参数的可能范围,然后选取平方差最小的作为参数的取值.经实验证明结果令人满意,提出的方法是可行的.     

非线性悬架系统的最小二乘参数识别方法

针对汽车非线性悬架参数识别问题,根据最小二乘法原理,分别提出了基于离散化模型的参数识别方法和基于系统输入输出数据的参数识别方法。首先,从理论上介绍了两种识别方法的理论基础及其与最小二乘法之间的内在联系。其次,分别应用两种方法对汽车非线性悬架系统的线性及非线性参数进行识别,并通过仿真验证了两种基于最小二乘法的非线性系统参数识别方法的有效性。最后,进一步介绍了对于更一般的非线性系统,两种方法的适用范围,为非线性悬架系统及同类非线性系统的设计与分析提供了理论基础。     

给定锥度的锥形度最小二乘评定法

给出了圆锥面锥形度的定义,介绍了给定锥度的锥形度最小二乘评定计算方法。     

拟合最小二乘球的球度测量

本文通过对被测球面上的两个非完整球面的最小二乘拟合，来给出测量球度误差的原理和数学模型。     

产品可制造性评价方法研究

在分析产品可制造性评价内容的基础上，结合产品并行设计过程特点及工程实际，主要针对产品可制造性的可加工性，建立了基于制造约束规则的加工可行性定性评价和基于模糊综合评判的加工可行性定量评价两种评价方法，最后以航空发动机叶片为应用实例，说明该方法的有效性和实用性，从而在产品设计过程的早期就考虑制造的因素，指导产品设计，缩短产品开发周期，提高产品质量。     

产品可制造性评价方法研究

在分析产品可制造性评价内容的基础上,结合产品并行设计过程特点及工程实际,主要针对产品可制造性的可加工性,建立了基于制造约束规则的加工可行性定性评价和基于模糊综合评判的加工可行性定量评价两种评价方法,最后以航空发动机叶片为应用实例,说明该方法的有效性和实用性,从而在产品设计过程的早期就考虑制造的因素,指导产品设计,缩短产品开发周期,提高产品质量。     

轴承沟道形状误差的最小二乘评定

结合轴承沟道形状误差的几何特性,提出了轴承沟道形状误差的最小二乘评定,详细阐述了利用最小二乘算法求解轴承沟道形状误差的过程和步骤。该算法采用最小二乘法拟合每条线轮廓的中心,得到一个空间圆及方程;求解空间圆与每条线轮廓所在平面的交点坐标;计算每条线轮廓上测点至所对应的每个交点的距离中最大值和最小值之差,从中找到最大极差值,即得到包容整个轴承沟道的最小二乘形状误差值。该算法简单明确,具有精度高、易于计算机程序实现、易于推广应用等特点。     

齿轮压力角或螺旋角误差的最小二乘法和最小区域法评定

本文通过分析最小二乘法评定齿轮压力角或螺旋角误差后,提出采用最小区域法进行评定,分析和比较结果表明,新方法使用简便,计算精度高。     

民机研制供应商质量管理体系评价

对主制造商-供应商研制模式下的供应商质量对飞机研制的影响做了探讨,叙述了不同类型供应商的质量体系评价原则,主要包括体系标准、审核要素、审核周期、不符合项更改等指标。对于供应商绩效考核则主要依据其在飞机研制中的重要度等级采取不同周期和内容的考核方式,通过上述供应商质量体系的评价与考核,可以首先选择通过AS/EN/JAN9100标准的公司,最大限度地降低供应商选择的风险。     

3种企业价值评估方法的比较研究

随着资本市场及经济全球化的不断深入发展，企业价值管理及其价值评估愈益受到人们的重视，并在实践中形成了许多种价值评估方法。首先简单介绍了3种企业价值评估方法（调整账面价值法、现金流量折现法、市场比较法）的基本原理；其次分析了3种方法的优缺点及其适用场合；最后在前文分析的基础之上，对3种方法进行两两对比和综合对比，得出比较结论。     

3种企业价值评估方法的比较研究

随着资本市场及经济全球化的不断深入发展,企业价值管理及其价值评估愈益受到人们的重视,并在实践中形成了许多种价值评估方法。首先简单介绍了3种企业价值评估方法(调整账面价值法、现金流量折现法、市场比较法)的基本原理;其次分析了3种方法的优缺点及其适用场合;最后在前文分析的基础之上,对3种方法进行两两对比和综合对比,得出比较结论。     

基于熵权模糊综合评判法的机械产品性能评价研究

研究了熵权与模糊综合评判法在机械产品性能评价中应用的原理和方法，重点对标准化评价特征矩阵、主客观权重结合得到综合权重以及选择模糊合成算子等几个方面进行了说明，并介绍了该方法在液压凿岩机性能评价中的应用?     

基于ADAMS的火炮性能评估方案及仿真研究

讨论了利用虚拟样机技术仿真的意义和重要性，概括了ADAMS建立虚拟样机的主要特点。结合Fortran语言编程，利用ADAMS建立了火炮虚拟样机。根据火炮工作的特点，概括了火炮正常工作的3个基本准则。在此基础上，制定了基于虚拟样机的火包工作性能评估方案，通过定义火炮性能评估函数，提出用对各子性能和加权求和的方法表征火炮综合性能。最后，对虚拟样机技术在武器研究领域的应用前景进行了展望。     

基于DEA的加工单元绩效改进

加工单元是制造企业的最小生产单位,其绩效评价涉及许多指标,包括质量指标、时间指标和财务指标等.如何将不同指标进行综合评价是企业生产管理者所关注的问题.现对DEA的不同模型进行了研究,并进一步通过C2R的效率排序模型对水平比较和连续改进方法进行了探讨.通过一个实际的对20个加工单元进行相对绩效分析的案例,讨论了加工单元绩效评价和改进的具体运用方法.