循环流化床锅炉旋风分离器效率的计算

作者根据电厂实际测试结果，结合理论分析，提出了循环流化锅炉旋风分离器效率的计算方法，并提出了对爱溪电厂分离器的4条改进意见。     

循环流化床锅炉旋风分离器的最新发展

分离器是循环流化床锅炉的关键部件之一，其结构形式及布置方式决定了锅炉整体布置的形式和紧凑性。针对大型循环流化床锅炉常用的高温旋风分离器，介绍了国内外循环流化床锅炉旋风分离器的最新发展概况，包括国外的水(汽)冷式旋风分离器、紧凑型方形旋风分离器、内置式旋风分离器以及常规高温旋风分离器结构的最新改进。     

对循环流化床锅炉使用旋风分离器的技术分析

分离器是循环流化床锅炉的关键设备.目前,分离器问题已成为影响国内循环流化床锅炉技术发展和商业竞争的主要因素.本文对国内循环流化床锅炉中分离器技术的发展与现状进行了简短的回顾,并对循环流化床锅炉使用旋风分离器的问题进行了技术分析.     

循环流化床锅炉高温旋风分离器性能的模化

本文提出了循环流化床锅炉高温旋风分离器性能的实用模化方法。并针对具体对象的要求进行了模化试验,其结果为该循环流化床锅炉高温旋风分离器设计,提供了依据。     

排气管偏置对CFB锅炉旋风分离器性能的影响

通过冷态模化试验,研究了排气管偏置对CFB锅炉旋风分离器主要性能的影响。试验结果表明,排气管偏置对旋风分离器分离效率有明显的提高,而分离器阻力总体下降。因此,采用合适的排气管偏置结构,是改善旋风分离器性能的有效方法之一。     

旋风分离器在循环流化床锅炉上的应用及优化

旋风分离器作为循环流化床锅炉最重要的组成部分之一,其主要作用是将大量的高温固体物料从烟气中分离出来送回燃烧室,以维持燃烧室的快速流化状态,保证物料多次循环,反复燃烧和反应,这样才能达到理想的燃烧效率。因此,旋风分离器的分离器效率以及防磨更为重要,它的设计成功与否直接影响了锅炉的性能优劣。探讨了历年来循环流化床锅炉的发展趋势以及旋风分离器的发展动向,阐述了影响旋风分离器分离效率的几个主要性能因素:烟速、颗粒尺寸大小、颗粒浓度以及分离器筒体内的轴向速度等。在提高旋风分离器分离效率的同时又对旋风分离器的防磨提出了相应的优化措施。     

循环流化床锅炉中心筒的技术改造

针对某台循环流化床锅炉中心简易损坏、分离效率低等问题,对影响它们的因素进行了技术分析.在此基础上,为锅炉更换了新型中心简.运行结果表明,锅炉分离效率有了明显提高,并带来一系列相关效果,在较大程度上提升了锅炉综合性能.     

一种求解循环流化床锅炉旋风分离器效率的方法

分离器效率是循环流化床锅炉整体效率计算的重要参数,当前更多的是对分离器效率的定性的分析。本文采用一种循环流化床锅炉高温旋风分离器失发离效率的求解方法,对分离器效率进行定量的计算,并对某410t/h循环流化床锅炉进行了实例计算。     

循环流化床锅炉气固分离器选择与高温旋风分离器结构计算

分离器是循环流化床锅炉的关键设备，分离器的技术水平一定程度上决定了循环流化床锅炉的技术水平。本文回顾了循环流化床锅炉使用高温旋风分离器的发展过程，分析了循环流化床锅炉选择气固分离器的原则，提出了高温旋风分离器结构设计的有效方法。     

两起CFB锅炉旋风分离器中心筒故障的分析与处理

介绍了两起循环流化床(CFB)锅炉旋风分离器中心筒故障.分析了故障原凼,提出了故障处理办法,认为在运行时避免分离器内超温以减缓中心筒变形速度,防止水冷壁爆管以避免水汽对中心筒金属材料的热冲击,以及在中心简结构设计上采取优化措施以减轻自身重量,减少热应力、减缓变形等,这些措施可以有效延长中心筒使用寿命.     

循环流化床锅炉的发展现状及前景

提高可靠性、经济性和文明生产程度贯穿了循环流化床燃烧技术的发展历史。围绕分离器的形式和整体布置 ,循环床燃烧技术已经历了 3代的发展 ,冷却型紧凑布置的循环床燃烧技术是未来的发展方向     

循环流化床锅炉的物料平衡设计

物料平衡是循环流化床(CFB)锅炉的运行基础,从CFB锅炉设计方面对物料平衡进行了分析.为满足CFB锅炉的物料平衡要求,低灰份燃料需要添加一定粒径分布的可循环物料.对CFB锅炉正常运行是否添加循环物料进行了研究和分析,重点分析了物料添加量的计算方法.     

循环流化床锅炉热力性能的模型研究

随着压力等级和容量的增加,循环流化床锅炉的性能预测受到重视。该文采用单颗粒物料循环精细模型和传热半经验模型对135MWe循环流化床锅炉的部分负荷性能进行了预测,并与实际运行结果进行比较。模型预测结果与实际值吻合颇好,表明该模型是可靠的。图5参13     

基于DCOSE软件的大型循环流化床锅炉的仿真模型

结合实际的循环流化床机组的特点，采用集中参数法，建立了燃烧室动态床料的质量平衡、残碳的质量平衡、能量平衡、床压的分布，燃烧室氧量以及燃烧脱硫的数学模型。通过对仿真机的调试、运行，以及对模型的阶跃扰动测试，表明该模型能够在全工况范围内满足流化床的动态特性和仿真的实时性，为循环流化床锅炉机组仿真机的进一步研究打下了良好的基础。图6表1参5     

220 t/h水冷方形分离器循环流化床锅炉的性能

第一台220 t h水冷方形分离器循环流化床锅炉在山东威海热电厂投入商业运行已3年。最长连续运行时间已超过了5000 h。燃料适应性较好,并在污染物排放上满足了当地环保标准。介绍了该炉的运行性能,如带负荷能力、床温、床压降、主蒸汽参数等,表明该技术和该炉的设计是成功的。图9表2参11     

116MW水冷方形分离循环流化床热水锅炉的运行经验

城市燃煤集中供暖对洁净燃烧技术的需求是循环流化床热水锅炉发展的动力。介绍了首台运行的最大容量的116MW循环流化床热水锅炉的运行情况。实践表明：采用水冷方形分离器的116MW循环流化床热水锅炉运行稳定,可用率高,燃烧效率高,满足严格的大气排放标准,密封性好,占地面积小,可以很好地适应城市集中供暖频繁启动和压火的需要。图6表5参6     

大型循环流化床锅炉的结构布置与试验研究

现有的锅炉布置形式在循环流化床（CFB）大型化过程中受到多方面的限制。目前，大型（CFB）锅炉以炉膛为中心、周边布置分离器的结构布置方案，在锅炉容量进一步增大时极易造成布风不均及众多分离器布置困难的问题。因而提出了一种以分离器为中心的模块化布置方案，并在一个冷态试验台上进行了系统的试验研究。初步试验结果表明：这种特殊结构布置的CFB锅炉不仅能够正常运行，而且确实具有若干传统CFB结构不具备的优点。     

循环流化床锅炉稀相区辐射传热份额的计算方法

以某热电厂450t/h循环流化床锅炉运行实测数据为基础,在锅炉密相区和稀相区分别建立热平衡方程式,计算循环流化床锅炉密相区、稀相区内的传热系数,并提出了稀相区内以对流为主的对流-辐射模型,新的计算方法可直接计算循环流化床锅炉稀相区辐射传热在总的传热中占的比率。图5参7     

循环流化床锅炉的发展现状及前景

循环流化床燃烧技术是国际80年代在锅炉上得到成功应用的清洁煤燃烧技术。提高可靠性、经济性和文明生产程度贯穿了循环流化床燃烧技术的发展历史。围绕分离器的形式和整体布置,循环床燃烧技术已经历了三代的发展,作者认为冷却型紧凑布置的循环床燃烧技术是未来的发展方向。