亚麻增强聚丙烯复合材料薄板的制备及其弯曲性能测试

利用亚麻纤维作为增强体,与热塑性聚丙烯(PP)纤维进行混合,同时与PP长丝形成PP包覆亚麻的纱线结构,并利用机织工艺织成二维机织布作为复合材料的预制件,采用层合热压方法制备亚麻/聚丙烯复合材料板材.通过对板材弯曲性能测试,研究了不同制备工艺、不同纱线结构以及不同纤维质量分数等因素对复合材料弯曲性能的影响.结果表明,"三明治"铺层方法制备的板材较"混纤法"制备的板材体现出更优良的弯曲机械性能;与加捻纱相比,包覆纱结构热塑性复合材料表现出更优越的弯曲性能;以亚麻/聚丙烯包覆纱为增强体的复合材料,亚麻纤维质量分数为43.5%的板材性能最优良.     

亚麻增强热塑性树脂基复合材料的开发

利用亚麻纤维的可纺性,与热塑性聚丙烯(Polypropylene,PP)纤维通过捻合形成PP包覆亚麻的混合纱结构,将所得混合纱线进行平纹布的织造,选取5层作为铺层数,在热压机上进行热压复合,制得亚麻/PP热塑性树脂基复合材料,并对其拉伸性能进行测试,得出其经向拉伸强度高于纬向,分别为69.34 MPa和61.76 MPa.     

聚丙烯/亚麻针刺无纺布及其复合材料性能的研究

亚麻是可降解纤维,通常用于纤维增强复合材料的增强体。论文研究聚丙烯和亚麻的配比对针刺无纺布和复合材料的断裂强力、耐磨性、透气性、保暖性等的影响。实验结果表明:随着亚麻含量的增加,针刺无纺布和复合材料的断裂强力、耐磨性、透气性均下降,而保暖性增加;并且复合材料的断裂强力、耐磨性、保暖性较针刺无纺布都有大幅提高,透气性则显著下降。     

亚麻/低熔点聚酯纤维热塑性复合材料性能研究

以开发低成本、省能源的天然纤维复合材料为目的,采用亚麻/低熔点聚酯纤维针刺非织造布为预成型材料,经热压制作了热塑性复合材料.对复合材料的拉伸与弯曲性能进行了测试与评价,研究了亚麻纤维碱液处理及热压成型工艺对复合材料板材力学性能的影响.结果表明:碱液处理后复合材料单层板的纵向拉伸强度、弯曲强度分别提高了100/0和220/0以上;热压工艺为压力9 MPa、温度180℃、时间30 m in时,板材的力学性能最佳;在铺层数或纤维含量相同的情况下,层合板的力学性能低于单层板的纵向力学性能而高于其横向力学性能.     

纤维组分比例对玄武岩/聚丙烯复合材料力学性能影响研究

采用非织造加工工艺,将玄武岩纤维和聚丙烯纤维通过开松混合后梳理成网,然后按照一定的尺寸制成预制件,使用模压成型工艺制备玄武岩/聚丙烯复合材料,研究不同比例的玄武岩纤维和聚丙烯纤维对复合材料力学性能的影响,并通过数学方差分析方法确定了影响因素的显著性.结果表明:当玄武岩纤维和聚丙烯纤维的比例为30/70时,复合材料的拉伸、弯曲强度和模量达到最高,最大拉伸强度、弯曲强度分别为92.998 MPa和156.134 MPa,最大拉伸和弯曲模量分别为3.400 GPa和1.288 GPa.     

亚麻纤维毡/不饱和聚酯树脂复合材料成型工艺研究

采用真空辅助树脂传递模塑法(VARTM)制取了亚麻纤维毡增强不饱和聚酯树脂复合材料，研究其成型工艺，分析了在成型过程中的树脂导入方法和树脂流动性，通过大量试验找出一种较为合适的树脂注入方式，制备出了性能良好的复合材料板材．     

亚麻织物/聚氯乙烯复合材料的制备和力学性能研究

通过表面处理和复合技术等，制备了一种薄型、轻质、柔软的复合材料——亚麻织物／聚氯乙烯复合材料。利用SEM、DMA等，研究了该材料的结构和动态力学性能等。结果表明：经过对亚麻织物的表面处理，可以制备界面粘合性良好的亚麻织物／聚氯乙烯复合材料。该复合材料具有强度高、柔软的特性。     

聚丙烯/聚丙烯接枝丙烯酸/蒙脱土纳米复合材料的制备及性能

用悬浮接枝法制备了接枝率为2．2％的聚丙烯接枝丙烯酸作为相容剂，用十六烷基三甲基溴化铵对钠基蒙脱土进行了有机化处理，使蒙脱土的层间距从1．2nm增加到了3．84nm。通过熔融插层法制备了插层型聚丙烯／蒙脱土纳米复合材料(Polyprpropylcnc／Mommorillonite Nanocomposites．PNC)，复合材料中蒙脱土层间距比有机蒙脱土的层间距又有小幅度的增加。当蒙脱土含量为2％，相容剂量为15％时的复合材料力学性能最好，缺口冲击强度和拉伸强度分别达到12．12kJ／m^2。和35．77MPa，分别比纯PP增加了180％和4．3％，蒙脱土的加入起到了增韧和增强的双重作用。     

改性苎麻/聚丙烯热塑性复合材料界面及结晶性能研究

以新型生物酶改性技术对苎麻进行改性处理,与热塑性树脂基体聚丙烯复合制成改性苎麻/聚丙烯热塑性复合材料,分析研究改性苎麻与聚丙烯基体的界面浸润性能、苎麻体积含量、冷却方式等不同成型条件对苎麻/聚丙烯结晶性能的影响.     

亚麻纤维毡增强复合材料及其性能分析

采用针刺无纺布的加工方法制作了亚麻纤维毡，通过真空辅助树脂传递模塑法复合固化了亚麻纤维毡增强树脂复合材料，并与玻璃纤维布增强树脂复合材料进行了拉伸与弯曲性能对比，利用扫描电镜对试样断口形貌进行了观察，考证和分析了亚麻纤维针刺无纺布增强复合材料的破坏机理与力学行为，研究结果可为进一步开发亚麻纤维增强复合材料提供理论依据和基础数据。     

丙烯酸甲酯接枝亚麻纤维及其在PVC/亚麻复合材料中的应用

以过硫酸钾(K2S2O8)为引发剂,制备了Flax-g-MA接枝物。研究了反应条件对接枝率和接枝效率的影响。结果表明,接枝率和接枝效率均随着单体用量的增加而增大,随引发剂用量的增加和反应温度的升高先增大后减小,随反应时间的延长而逐渐增大并趋于平衡。当反应温度为60℃,反应时间为4 h,引发剂与单体质量比为0.12,单体与亚麻质量比为1.2时,接枝率和接枝效率最高。加入MA单体接枝改性的亚麻纤维后,有效地改善了PVC/亚麻复合材料的各项性能。     

丙烯酸甲酯接枝亚麻纤维及其在PVC/亚麻复合材料中的应用

以过硫酸钾（K2S2O8）为引发剂,制备了Flax-g—MA接枝物。研究了反应条件对接枝率和接枝效率的影响。结果表明,接枝率和接枝效率均随着单体用量的增加而增大,随引发剂用量的增加和反应温度的升高先增大后减小,随反应时间的延长而逐渐增大并趋于平衡。当反应温度为60℃,反应时间为4h,引发剂与单体质量比为0．12,单体与亚麻质量比为1．2时,接枝率和接枝效率最高。加入MA单体接枝改性的亚麻纤维后,有效地改善了PVC／亚麻复合材料的各项性能。     

Material Properties and Tensile Behaviors of Polypropylene Geogrid and Geonet for Reinforcement of Soil Structures

The properties and tensile behaviors of polypropylene(PP) geogrids and geonets for reinforce ment of soil structures are investigated.Mass per unit area of the geogrids and geonets was weighed using an electronic balance and aperture sizes of the geonets were exactly measured using a computer,Laboratory tests were performed using a small tensile machine capable of monitoring tensile force and displacement.Tensile failure behaviors were described,and tensile index properties such as tensile strength,maximum tensile strain,tensile forces corresponding to different strains in the geogrids and gronets were obtained.The characterization of these indexes is discussed.     

Monotonic tensile behavior analysis of three-dimensional needle-punched woven C/SiC composites by acoustic emission

High toughness and reliable three-dimensional needled C/SiC composites were fabricated by chemical vapor infiltration （CVI）. An approach to analyze the tensile behaviors at room temperature and the damage accumulation of the composites by means of acoustic emission was researched. Also the fracture morphology was examined by S-4700 SEM after tensile tests to prove the damage mechanism. The results indicate that the cumulative energy of acoustic emission （AE） signals can be used to monitor and evaluate the damage evolution in ceramic-matrix composites. The initiation of room-temperature tensile damage in C/SiC composites occurred with the growth of micro-cracks in the matrix at the stress level about 40% of the ultimate fracture stress. The level 70% of the fracture stress could be defined as the critical damage strength.     

亚麻非织造布成型性及其复合材料强度研究

使用经过缝合增强的亚麻非织造布模压制作曲面复合材料时发现，亚麻非织造布并没出现明显的起拱、起皱、纤维过度滑移等现象，表明缝合增强的亚麻非织造布具有良好的成型性．文中还通过对制成品进行强度测试确认，适当的增加针刺次数和缝合密度，可以提高制品的力学性能，针刺2次、缝合间距2cm的制品强度最高．     

磷石膏/聚丙烯复合材料制备

为了将磷石膏资源化利用,将40℃下烘干处理的磷石膏与聚丙烯颗粒混合后,再添加少量液体石蜡,经过热压成型制备了磷石膏/聚丙烯复合材料.在所制备复合材料中磷石膏至少占50%以上,增大了磷石膏的消耗量;并且在材料制备工艺中磷石膏预处理方法简单易行,增加了整个制备工艺的可行性.结果表明,磷石膏/聚丙烯复合材料密度随原料中磷石膏掺量增加而增大,磷石膏掺量为50%时,视密度每立方厘米1.089克;磷石膏掺量为80%时,视密度每立方厘米1.405克.磷石膏/聚丙烯复合材料的弯曲强度随着磷石膏掺量增加而增大,磷石膏掺量为80%时弯曲强度可达14.3MPa.但所制备磷石膏/聚丙烯复合材料样品的脆性较大,拉伸强度较低,与磷石膏的掺量无明显的相关性,磷石膏掺量为70%时拉伸强度1.7MPa,适用于要求塑性变形小的场合.所制备复合材料还有另一显著特点是耐水性很好,无论原料配比如何其软化系数均在1.0以上,从而克服了一般石膏制品耐水性差的缺点.最佳成型制度为成型温度160℃,成型压力15MPa.