科学发展高品质煤矸石烧结多孔砖和空心砖

通过对大中型煤矸石烧结砖企业的考察调研,结合有关专家的论述,就科学发展高品质煤矸石多孔砖和空心砖进行讨论,以促进墙材工业的节能减排,促进节能环保、利废、绿色的新型墙体材料健康发展。     

立足煤矸石综合利用为新型墙体发展做贡献

今年4月4日,吉林省省长洪虎签发省政府第137号令,颁布《吉林省发展应用新型墙体材料管理规定》,并自今年5月1日起施行。这标志着,吉林省墙材革新工作步入了法制化轨道。近6年来,吉林省的墙材革新工作进展明显,在新型墙材生产、建筑应用比例、利废与节能的数量等方面均取得了翻番的喜人成绩,但是由于起步较晚,工作总体上离国家的要求还相差较远。此次以省政府令的形式发布实施《吉林省发展应用新型墙体材料管理规定》,为依法行政、大力推进全省墙材革新工作提供了有力的保障。第137号省政府令出台3个多月来,围绕贯彻落实工作,7月9日,省政府召开了宣传贯彻第137号令的会议,李介车副省长出席会议并做重要讲话,省直有关委办厅局的负责人和全省各市州、县(市)政府、财政、建设、墙改等有关部门的代表共400多人参会;8月8日,省委副书记林炎志主持协调座谈会,对贯彻第137号令以及当前需要解决的问题进行座谈与协调,省建材行管办、省财政厅、省计委、省经贸委、省国税局和银行等10余个部门参加。这些举措在全省营造了浓烈的声势与氛围,同时充分表明了省政府对墙材革新工作的高度重视和把墙材革新工作作为实现吉林经济跨越式发展的大事来抓的决心。我们有理由相信,吉林墙材革新工作将掀开崭新的一页。     

山西地区煤矸石烧结多孔砖的质量分析研究

根据国家规范,对山西不同地区有代表性生产企业的煤矸石烧结多孔砖的综合性能进行了系统的研究分析,得出晋城地区煤矸石烧结多孔砖抗压强度值最高,长治地区总体质量较好的结论,该研究成果对煤矸石烧结砖的生产应用具有借鉴意义。     

烧结煤矸石空心砖厂环保措施

1概述 由于煤矸石含硫等有害元素,长期堆积不仅占用大量土地,而且由于自燃、分解等原因,极易挥发出SO2等有害气体污染环境,并且这种对大气的污染会随着雨水转变成对土地的破坏。例如有关方面的报告指出：最近几年我国酸雨降落的面积不断扩大．雨水酸度增强。煤矸石烧结砖项目本身就是环保和利废项目,得到国家产业政策的支持。     

发展高品质煤矸石烧结制品工艺技术的分析探讨(二)

煤矸石作为内燃和主要原料生产烧结砖在我国已有60多年的历史,但就产品而言,大多数仍为低端墙体填充材料。本文就如何生产高品质的烧结煤矸石制品,从原料分析、处理、成型及干燥焙烧等方面提出不同的工艺技术参数,分析和探讨提高煤矸石烧结制品质量,向高品质发展应注意的一些工艺技术问题。     

煤矸石烧结多孔砖与粘土实心砖的社会经济效益分析

我公司投资建设的煤矸石烧结砖生产线2006年7月一次性点火成功。此生产线委托西安墙体材料研究设计院设计,年产3亿块煤矸石烧结砖,一期工程年     

利用页岩和煤矸石生产烧结多孔砖

为了更好地促进重庆市及其周边地区建筑节能工作的开展，本文从环境保护和资源综合利用出发，以页岩，煤矸石为原料生产多孔砖，对多孔砖的生产工艺提出适宜的生产参数，用以指导页岩煤矸石多孔砖生产。     

再谈烧结煤矸石砖原料处理

随着社会的进步，烧结煤矸石砖以其高强、节能、利废、环保等诸多特点得到社会认可，并逐步取代粘土实心砖而成为新型墙材中的一朵奇葩。     

粘土砖厂转产煤矸石烧结砖存在的问题

随着国家大力推行新型墙材政策和"禁实"、"禁粘"工作的推进,大批粘土砖厂被关停.其中一部分粘土砖厂转产非粘土烧结砖,主要是煤矸石烧结砖或大掺量粉煤灰烧结砖.     

煤矸石页岩烧结多孔砖效益分析

以吉林省通化天瑞新型建材有限公司生产的煤矸石页岩烧结砖和实心粘土砖进行对比分析,突出前者在工程费用和社会经济效益方面的优势。     

煤矸石的物理化学性能与煤矸石烧结砖的产品质量

首先就煤矸石的理化性能对煤矸石烧结砖产品质量的影响进行了探讨,强调为了生产高质量的煤矸石烧结砖,必须有选择的使用煤矸石,应严格控制物料的粉碎粒度,使之具有合理的颗粒级配、塑性指数和发热量,并要剔除有害杂质。     

浅议煤矸石烧结砖厂隧道窑废烟气治理技术

通过对几种典型湿法脱硫技术的比较,结合工程实例,分析了煤矸石烧结砖生产线、隧道窑焙烧过程中废烟气污染物的排放状况,提出了相应的治理措施,以使煤矸石烧结砖厂窑炉废烟气达标排放。     

烧结页岩空心砖和空心砌块的制备及性能

参考国家及相关地方标准,设计并生产符合广西实际的烧结页岩空心砖和空心砌块,并对其力学性能和热工性能进行研究.结果表明,烧结页岩空心砖和空心砌块抗压强度均大于3.5 MPa,符合GB 13545-2003《烧结空心砖和空心砌块》对空心砖抗压强度的要求;传热系数均小于2.0 W/(m2· K),符合DB45/T 221-2007《广西居住建筑节能设计标准》对其保温隔热性能的要求.     

对煤矸石多(大)孔烧结砖干燥过程的认识

平顶山可利尔新型建材有限公司和其他大多以煤矸石为原料的多（大）孔砖硬塑挤出生产企业一样，用的是连续生产的“一次码烧隧道式人丁干燥”的生产工艺。     

一种烧结页岩装饰多孔砖抗压强度的试验研究

烧结页岩装饰多孔砖作为一种新型墙材在工程实际中近年来发展十分迅速,它有着高强、质密等特点,又能保护耕地、节约能源。为此对该装饰多孔砖的抗压强度性能进行了试验分析和阐述。     

提高煤矸石空心砖质量的工艺操作及管理要点

介绍提高煤矸石空心砖质量的原材料选用、原材料性能与掺配、混合料处理与陈化、坯体成型与干燥、烧成选择与码窑焙烧等工艺的操作及管理要点。     

煤矸石粉煤灰页岩烧结砖的研制

以工业废渣煤矸石、粉煤灰及风化页岩为主要原料研制成烧结砖,具有较明显的社会效益和经济效益。介绍了原料的性能、配方组成、工艺、产品性能;指出选用粘结剂,采用高压真空挤出成型工艺可提高半成品干燥强度;烧成升温速度在３００℃以前以５０～８０℃／ｈ,３００℃以后以１００℃／ｈ左右为宜     

也论烧结砖行业发展方向

分析了行业发展赢得机遇的同时面临一些问题,展望未来可能的发展方向,给出一些发展中可以采取的建议,烧结砖行业总体将会朝着更加健康的方向发展。     

温度制度对页岩烧结砖性能影响研究

通过测定页岩烧结砖在不同的烧成温度和保温时间下的烧成收缩、强度、显孔隙率、泛霜等性质,以及进行XRD和SEM的微观测试,分析温度制度对页岩烧结砖性能的影响。结果表明:随着烧成温度和保温时间的增加,质量损失率、直径损失率和高度损失率出现了不同程度的改变,砖体的密度不断地加大,吸水率、显孔隙率则在不断地减小,而压强和泛霜在不同的阶段呈现出不同程度地增加、减小或者平稳的变化。微观测试显示,液相不断增加,孔径减小,使得密度增加。同时,页岩的矿物含量在不断地减小,新增矿物莫来石含量不断增加。     

浅析煤矸石烧结空心砖的原料选择和生产工艺的影响因素

对煤矸石烧结空心砖生产工艺的影响因素进行了研究和探讨,论述了原料性质、粒级分配、搅拌及搅拌水分、可塑性与成型要求、码坯、干燥和烧成的各类因素的影响,提出了煤矸石烧结空心砖生产的最佳工艺参数和工艺要求。