树脂砂造型线的应用

在单件小批量多品种的生产条件下,采用树脂砂铸造的优越性已众所周知,但利用造型线实现中大型铸件机械化造型国内尚不多见。北京人民机器总厂与保定铸机厂合作完成了年产8400t铸件的树脂砂铸造车间造型线的设计制造任务,并于1989年投产。     

树脂砂造型用的混合结构模样

自硬呋喃树脂砂造型用的结构模样，是以少量木材做模样的骨架和横档；以胶合板作模样的底板、挡板、边框；以三夹板做模样的大平面和大的圆弧面；以泡沫塑料做模样的复杂表面和型线；以菱苦土或泡沫塑料做模样内圆角。采用混合结构模样的材料价格可降低到普通结构木模样的１／２以下。     

树脂砂脱箱造型自动生产线

开封高压阀门厂从意大利ＩＭＦ公司引进一条树脂砂脱箱造型自动生产线。整条线由高速造型圈、上涂料、下芯和合型线、浇注冷却线和落砂再生系统组成。最大铸型尺寸为１０００ｍｍｘ１４００ｍｍｘ５００ｍｍ，生产率为１５整型／ｈ．     

模底板在树脂砂造型中的应用

介绍了槽钢骨架木质结构模底板和铸铁模底板的尺寸确定原则,使用状况对比。针对模底板在使用过程中出现的问题,在制作模底板过程中,采用方钢代替槽钢增加强度,设置圆柱垫铁解决了槽钢骨架木质模底板在生产中产生的变形问题,通过在铸铁模底板的工作面上安装木质多层板垫层,解决了铸铁模底板在季节温度变化下产生粘砂、起模时间延长等问题。经生产验证,使用改进后的模底板,提高了模板的使用寿命,同时也大大提高了生产效率。     

上海市铸造行业树脂砂造型现状

介绍了上海市用村脂砂代替粘土砂造型的几个实例。文章认为,采用树脂砂无箱造型有利于提高铸件质量,降低铸件成本;要解决树脂砂铸造设备的国产化问题,首先要提高产品质量、加强售后服务以及提高元件的可靠性。     

树脂砂无箱造型线生产设备及技术特点

本文主要介绍树脂砂无箱造型线的生产设备及其技术特点，并对今后的生产管理和生产工艺提出了一些重要的建议。     

树脂砂造型生产线的改造

从现今树脂砂技术及设备的状况出发,紧密结合生产实际状况,进行整体改造方案的设计、设备的选型、调试及相关工艺的改进等工作.从目前的使用状况来看,改造基本达到了预期的目的.     

自动造型线型砂性能要求及其控制

在自动造型生产线生产过程中,型砂性能对铸件质量具有决定性的影响,型砂性能控制是保证铸件质量的重要工艺手段。合理选择原砂、膨润土、煤粉等原辅材料,控制好型砂的水分、紧实率、透气性、湿压强度、含泥量及有效膨润土含量、挥发份、灼减量和旧砂温度、旧砂水分等是自动造型生产线型砂性能控制的关键。应确定合适的型砂各项性能指标、控制参数和控制方法,严格型砂混制的工艺过程,保证自动造型生产线正常运行,充分发挥自动造型生产线的优越性。稳定了型砂性能,就为获得良好的铸件成品率提供了保障。     

树脂砂型涂料在线过滤装置的开发

该装置使涂料实现封闭循环,涂料在加入搅拌桶后,通过管道流进静置桶,进入隔膜泵到淋涂槽,再到过滤网回到静置桶,从而实现了涂料在线过滤的要求。     

静压造型线型砂质量控制

我公司静压造型线因生产品种多,芯砂流入量大,导致型砂性能恶化,铸件出现批量粘砂;通过调整型砂配比及混制工艺,稳定了型砂性能,有效解决了型砂质量问题和铸件粘砂缺陷.     

温芯盒法聚丙烯酸酯树脂砂的研究

研究了以聚丙烯酸酯树脂为粘结剂，温芯盒固化的树脂砂制芯新工艺；对芯砂的工艺性能和高温性能作了较系统的探讨，介绍了浇注情况。     

两种壳型树脂砂的开发

用高分子量的环氧树脂加少量呋喃树脂可用作壳型铸造，改善工作地劳动条件。在普通覆膜砂中加发气性物质可促进在铸铝温度下的溃散，为不使这种物质过分降低覆膜砂固化强度，应对其表面进行处理，被覆薄层高分子化合物     

1000t／a铸件自硬砂生产线应用工艺及关键设备性能的分析与选择

针对年产万吨铸件自硬砂生产线的设计要求，对生产线应用树脂砂工艺进行了对比分析、选择；对主要工艺参数的控制、关键设备的性能作了论证分析和选择；为生产线的设计、关键设备选型及生产应用提供了依据。     

碱木素－粗酚树脂砂的研究

研究了以碱木素－粗酚为粘结剂，以硫酸乙酯为固化剂的一种新型树脂砂工艺。探讨了该树脂的缩合机理并测定了树脂砂的各项性能。所研制的树脂砂在南昌柴油机厂进行了工艺验证。     

15t树脂砂造型用振实台的设计应用

介绍了树脂砂生产线上15t振实台在设计中的技术特性和结构特征，并对选用的空气弹簧进行了更深入的探讨；使大型振实台在工作可靠性上进一步强化其使用性能。     

改进灰色关联分析在铸造型砂品质评价中的应用

提出了铸造型砂性能评价的灰色关联分析模型。针对传统灰色关联分析模型权重分配和确定存在的问题,采用加权灰色关联度方法加以改进,用权重的形式体现各评价指标对评价目标的影响程度,采用距离分析法确定权重的大小,避免主观确定方法带来的影响和干扰,使评价更符合实际,结果更加客观、科学。