Mg处理对30CrNi2MoVA钢夹杂物的影响

为了研究Mg处理对钢中夹杂物的影响,采用NiMg合金对铝脱氧30CrNi2MoVA钢进行处理。共进行了3组试验,终点钢中Mg的质量分数分别小于0.001%、0.010%、0.014%。试验结果表明：Mg处理可以起到良好的脱氧、脱硫、脱磷效果,能有效地使钢中夹杂物弥散细小化,同时改变夹杂物的种类和成分。随着Mg含量逐渐增加,钢中夹杂物的平均等效直径由[?2.0×10－6 m]降低至[?1.0×10－6 m,]钢中等效直径小于[?1.5×10－6 m]的夹杂物比例从84.04%提高到93.65%。但当Mg质量分数增加到0.014%时,钢中开始出现少量的大尺寸夹杂物。将试验结果结合热力学计算分析可知,随着钢中Mg含量的逐渐提高,钢中夹杂物种类由Al2O3依次向Al-Mg-O系、MgO和Mg-O-S系转变。当钢中Mg含量进一步增加时,钢中出现细小的单纯MgS和Mg-O-S-P系夹杂物。     

中联重科:涂装全新升级向高端智能服务型制造业转型

前不久,中国装备制造业龙头中联重科产品全新涂装发布会在长沙麓谷工业园隆重举行.代表着中联重科极致思维的全新涂装主题色——星耀灰、砂砾灰、极光绿,惊艳亮相、华丽登场,吹响了中联重科向高端智能服务型制造业转型升级的号角. 中国工程机械工业协会会长祁俊、湖南省经信委副主任殷林波与中联重科董事长(CEO)詹纯新等见证了这一重要时刻.     

中频炉熔化铁屑铸造变速箱壳体

铸造生铁价格不断上升,中小铸造厂竞争对手越来越多,利润微薄。某厂利用机加工所产生的铁屑代替大部分铸造生铁投炉,铸件抗拉强度气可达240M．Pa以上,用以生产变速箱壳体,每吨降低生产成本600元左右。     

铝微粉对刚玉-莫来石基质性能的影响

对刚玉-莫来石基质在1550～1700℃烧成4 h,研究其α-Al2O3添加量对刚玉-莫来石基质性能的影响规律.研究结果表明,刚玉-莫来石基质是通过液态SiO2和原料中SiO2与α-Al2O3反应生产的莫来石相进行致密,1650℃是基质的烧成温度转折点,超过此温度,莫来石相发生分解形成无定性SiO2,将影响基质的结构及性能.基质的体积密度和强度随烧成温度和α-Al2O3添加量的增加而增大,并高于刚玉-莫来石窑具材料.随着α-Al2O3添加量的增加,基质的主要断裂方式由穿晶断裂向沿晶断裂方式转变.基质的抗热震性能随烧成温度和α-Al2O3添加量的增加而降低,烧成温度和α-Al2O3添加量是基质抗热震性能主要影响因素.     

基于ANSYS的立式回转电火花线切割机床线架的模态分析

建立了线架的三维有限元实体模型，并运用ANSYS有限元分析软件对其进行了模态分析，得出了线架的前五阶固有频率和振型。通过分析线架的各阶振动模态的特点，对其进行动态特性分析以及改善结构设计，从而达到线架的优化设计、缩短开发周期和投资成本的预期效果。     

碳纳米管在0.5~ 6GHz低频波段的介电常数和磁导率研究

采用化学气相沉积法制备多壁碳纳米管,运用高温氧化、浓盐酸处理和混酸回流工艺对其进行纯化;采用FTIR、TEM和EDS比较各工艺对碳管表面结构的影响程度,运用同轴波导法测定碳管在0.5～6GHz低频波段内的介电常数和磁导率数值.结果表明:碳管中无定形碳的存在,有效地提高了碳管的介电损耗;长时间的浓盐酸或混酸处理,会改变碳管的极化特性,对碳管在低频波段的介电常数构成明显的影响.     

中国表面工程协会电镀分会

中国表面工程协会电镀分会(英文译名Electroplating Division of China Surface Association,缩写EDCSEA)前身为中国电镀协会,是20世纪80年代初国家对机械工业的4大工艺(铸造、锻造、热处理、电镀)进行专业化调整改组,为适用工艺专业化的需要,经原国家经委批准于1984年10月而成立的.     

EMO汉诺威2007国际机床展览会——持续发展的Pure Technology揭幕

2007年9月17～22日,森精机制作所将参加在德国汉诺威市汉诺威博览中心举行的"EMO汉诺威2007国际机床展览会".EMO如日本的JIMTOF和美国的IMTS一样,是世界最大机床展览会之一,参展的企业超过二千家.在2005年,来自101个国家的16万名观众汇聚EMO汉诺威.     

警惕东部惹祸企业变身西部成"香饽饽"

东部惹祸企业成了中西部的"香饽饽" 因2007年春天太湖蓝藻暴发导致供水危机,江苏省无锡市决定在两年内关闭规模以下的化工企业772家,一批"小电镀"、"小印染"、"小钢铁"、"小水泥"等企业也被列入关停名单.预计2007年内被关停企业将逾千家.消息传出,大批招商引资团队从全国各地涌来,招引被关停的企业.     

日本研究人员利用微波制造生铁

<正>最近,日本东京工业大学从事物质科学研究的永田和宏教授与石崎幸太郎研究员等人通过研究,开发出一种可以利用电子测距仪所使用的微波,从铁矿石里精制出纯度极高的生铁的新技术。用这种新技术来制铁的话,可以使所消耗的能源减少到原来的一半。     

胫骨生物陶瓷复合材料的微结构增韧机理

扫描电镜观察显示胫骨是一种由羟基磷灰石和胶原蛋白组成的自然生物陶瓷复合材料.羟基磷灰石具有层状的微结构并且平行于骨的表面排列.观察也显示这些羟基磷灰石层又是由许多羟基磷灰石片所组成,这些羟基磷灰石片具有长而薄的形状,也以平行的方式整齐排列.基于在胫骨中观察到的羟基磷灰石片的微结构特征,通过微结构模型分析及实验,研究了羟基磷灰石片平行排列微结构的最大拔出能.结果表明,羟基磷灰石片长而薄的形状以及平行排列方式增加了其最大拔出能,进而提高了骨的断裂韧性.     

面向零件形状的计算机图形库的开发

论述了CAD技术中参数化设计的三种建模方法，重点介绍了基于特征的参数化建模原理。在此基础上，分析机械设计中的机构结构，归纳出其零件的几何特征构成。设计了机构CAD图形库，并提出了该图形库生成步骤和人机交互界面。     

FeCrAIW电弧喷涂层组织的致密化研究

采用激光辐照对FeCrAlW电弧喷涂层的组织进行致密化处理,借助扫描电镜和X衍射对涂层的组织进行了分析.测试了涂层的显微硬度.结果表明:涂层组织致密度提高,孔隙率明显降低.随着激光扫描速度的增加,涂层的显微硬度降低.在较低的扫描速度下,涂层与基体之间形成互熔区,涂层与基体之间产生良好的冶金结合.     

钢材打捆机控制系统智能化技术的研究

钢材打捆机是一种用于轧钢精整工艺的新型自动化设备，其控制系统基于SiemensS7 PLC和TP7触摸屏。系统的智能化技术主要包括：液压高低压自动控制、在线监视、离线故障检测、多台设备协同工作、可视化人机交互技术。本文描述了这些技术的原理与实现方法。     

Ab-initio calculation of enthalpies of formation of intermetallic compounds and enthalpies of mixing of solid solutions

A large number of ab-initio calculations of energies of formation of intermetallic compounds have been performed in the last 15 years. The currently used methods are listed. The paper presents a review of the aluminium based compounds which have been studied. Comparisons of calculated and experimental enthalpies of formation are provided for aluminim-3d and-4d transition metal alloys at equiatomic composition. The modelling of the enthalpies of mixing of solid solutions based on a given lattice is described.     

Features of formation of the structure in production of blanks of disks of heat-resistant nickel alloys

Conclusions To provide a high level of mechanical properties in wrought blanks of cast ÉP741NP and ÉP962 alloys it is necessary to form controlled structures. A necklace-type structure formed in homogenizing isostatic treatment, subsequent thermomechanical working including alternation of the operations of deformation in the (+)-area and recrystallization anneals, and final heat treatment is preferable. The temperature conditions of all stages of thermomechanical working are strictly controlled, especially the final operation of deformation and heating for hardening. To eliminate hardening cracks and distortions it is necessary to use molten salts at t=600°C as quenchants. The use of multiple production operations makes it possible to significantly reduce the structural inhomogeneity related to inhertance of the original dendritic structure. However, the structure of the final semifinished product is nevertheless characterized by a difference in occurrence of the processes of polygonization and recrystallization between the former dendritic cells and the interdendritic spaces in deformation and heat treatment.To obtain structurally homogeneous blanks for gas turbine engine parts it is necessary to use basically new methods of remelting such as vacuum double electrode remelting and electron beam remelting with an intermediate vessel.Translated from Metallovedenie i Termicheskaya Obrabotka Metallov, No. 12, pp. 25–29, December, 1991.