表面活性剂在废纸脱墨中的应用

研究了四种表面活性剂的脱墨效果，选择出脱墨效果较好的三种表面活性剂由它们复配成双组分脱墨剂．从中优选出脱墨效果较佳的配方，并通过正交实验确定出了该脱墨剂脱墨的最佳工艺条件。     

多组分表面活性剂在废纸脱墨中的应用

研究了21种表面活性剂和由它们组成的多组合 分表面活性剂的脱墨性能,从中选出了由5种表面活性剂组成的脱墨剂,通过正交试验,考察了不同条件下的脱墨效果,选出了该脱墨剂的最使用条件。     

表面活性剂分子结构和性能对混合办公废纸脱墨效率的影响

介绍了表面活性剂的分子结构及其性能对混合办公废纸脱墨效率的影响。结果表明表面活性剂溶液的表面张力较低和对彩色油墨润胀较高时，对混合办公废纸的脱墨效率最好。这与表面活性剂的分子结构有关。     

表面活性剂在浮选脱墨中的应用

阐述了表面活性剂在浮选法废纸脱墨中的应用.主要介绍了浮选法脱墨剂的要求以及表面活性剂在浮选脱墨中的作用原理、应用范围以及脱墨效果的影响.     

多组分表面活性剂在废纸脱墨中的筛选及应用

研究了46种表面活性剂和由它们复配的多种表面活性剂组成的脱墨剂。通过正交试验，验证了不同条件下的洗涤法、浮选法二种脱墨剂工艺方法的脱墨效果，筛选出以上二种脱墨法的最佳使用条件，经生产应用并得到很好的验证。     

表面活性剂在废纸脱墨中的应用

本文介绍了废纸脱墨过程用表面活性剂。表面活性剂在废纸回收过程中广泛用作脱墨剂、捕集剂、分散剂和附集剂。指出综合性能好、环境友好、成本低的表面活性剂是今后的发展方向。     

表面活性剂喷淋浮选脱墨技术的应用

许多造纸工厂在除去废纸中油墨时需要采用浮选脱墨方法，但是该法存在一些问题，例如纤维损失较多、纤维含污染物引起纤维之间结合差以及纸机运转过程中产生泡沫等。废纸脱墨在浮选过程中使用表面活性剂与纤维直接接触可改善脱墨效果，但对除去小的油墨颗粒效果仍较差。美国Georgi技术院造纸科学技术所科研人员在实验室和工厂规模试验了使用表面活性剂喷淋技术，试验表明该技术能降低纤维损失而不影响所得的纸浆白度。     

表面活性剂复配物在化学法废纸脱墨中的应用

表面活性剂是化学法废纸脱墨剂的重要组成部分。选取阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂的代表性产品 ,通过初步筛选与二次混合正交实验 ,最后确定脱墨用表面活性剂复配物的最佳配方 ,附带研究了最佳碱用量和硅酸钠用量     

表面活性剂分子结构和性能对办公废纸脱墨的影响

实验采用氧化亚烷基二烷基醚、丁烯氧化烷基醚及带有不同亲水亲油平衡值（HLB）和不同相对分子质量的新型表面活性剂的溶液进行静态和动态表面张力、接触角、对彩色油墨的润胀性和对彩色油墨表面的动态渗透分析。结果表明,彩色油墨的润湿程度随表面活性剂溶液表面张力的降低而增大。同时表明,对彩色油墨的润胀不取决于表面张力而取决于表面活性剂的分子结构;表面活性剂溶液的表面张力较低和对彩色油墨润胀较高时,对混合办公废纸的脱墨效率最好。     

废纸脱墨技术与废纸脱墨剂的应用

叙述了废纸脱黑化学品的作用、机理,脱墨方法,脱墨剂的选择与应用     

AAA型聚合物表面活性剂的合成及在浮选脱墨中的应用

以α-烯烃磺酸钠(AOS)、丙烯酸(AA)和烯丙基聚氧乙烯醚(APEG-700)为原料进行自由基水溶液聚合反应,合成了一系列AAA型聚合物表面活性剂并将其用于废纸脱墨。考察其最佳合成工艺,并研究了该产品与非离子表面活性剂复配的脱墨效果。用红外光谱(FT-IR)对所制备的表面活性剂进行分子结构表征,用凝胶渗透色谱分析仪(GPC)测得其分子质量及其分布,通过扫描电镜(SEM)对比其与复配脱墨剂及市售脱墨剂的脱墨效果。结果表明,当n(AOS)∶n(AA)∶n(APEG-700)=1∶3∶1,引发剂用量为2.5%(对单体总质量),聚合温度为80℃,聚合时间为5 h,聚合物pH值为8时,AAA型表面活性剂可达到较好的脱墨效果。将合成产物与月桂醇聚氧乙烯醚(AEO-9)和壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)按一定比例复配,当m(AAA)∶m(AEO-9)=2∶1,复配脱墨剂用量为0.2%(其他助剂一定)时,脱墨后纸张白度可达72.4%,残余油墨量为51.2 mm~2/m~2。     

废油脂制备表面活性剂及在浮选脱墨中的应用

以废弃食用油(简称废油脂)为原料,合成了两种废纸脱墨常用的表面活性剂:脂肪酰胺丙基二甲基胺和脂肪酰胺型季铵盐;通过条件实验获得两种表面活性剂的最佳合成条件;考察了两种表面活性剂对旧报纸的浮选脱墨效果,并与市售表面活性剂(AEO-9和皂钠)进行比较。结果表明,脂肪酰胺丙基二甲基胺的最优合成条件为:反应温度110℃,反应时间2 h,物料摩尔比1∶1.1,转化率62%;脂肪酰胺型季铵盐的最优合成条件为:以异丙醇作溶剂,反应温度72℃,反应时间0.5 h,溶剂用量20%,转化率82.7%。两种表面活性剂单独使用时,脱墨后纸浆白度均高于采用市售表面活性剂AEO-9和皂钠的,两种表面活性剂以1∶1比例复配后使用,脱墨后纸浆白度可达54.3%,这两种表面活性剂均可与AEO-9复配使用,且效果比单独使用AEO-9时纸浆白度可分别提高7.3个百分点和5.6个百分点。     

PDADMAC在旧报纸浮选脱墨中的应用

研究了聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDADMAC）作为单一脱墨剂在旧报纸浮选脱墨中的应用。结果表明,PDADMAC能中和溶解的阴离子物质,从而形成小颗粒。这些小颗粒和油墨、填料、细小纤维一起牢固地吸附在气泡表面,其功能相当于起泡剂。因此,在浮选脱墨中无需使用传统的表面活性剂。与传统的脂肪酸／脂肪酸钙系统相比,PDADMAC作为单一脱墨剂具有更高的油墨、灰分、阴离子垃圾去除率。这种单一的浮选剂可用在酸性、中性和碱性的脱墨过程中。     

影响激光打印办公废纸酶法脱墨效率的主要参数

用黑曲霉产生的纤维素酶（C）和半纤维素酶（H）,在实验室规模下对激光打印办公废纸进行了酶法脱墨研究。在优化酶水解的工艺下,最高脱墨效率为73%;优化的条件为：碎浆浓度1%,时间1min,温度50℃,pH值3.5,搅拌速率60r/min,浆浓4%,C和H的用量均为2.5U/g（两者质量比为1︰1）。进一步优化浮选工艺参数后,最高脱墨效率为95%;此浮选工艺为：用量0.5%（质量分数）的Tween80表面活性剂,pH值6.0,通入空气流速10L/min,温度45℃,时间15min。酶法脱墨浆的成纸性能较好,这说明了酶法脱墨工艺的有效性。     

氧化镁作为浮选脱墨碱源的研究

在传统工艺中,NaOH一直是浮选脱墨工艺的主要碱源。高pH值导致了高盐度的废水排放。就澳大利亚新南威尔士州Albury地区的Norske Skog纸厂来说,废水中含有较高的可溶性盐,转变成一种高钠吸附比(SAR)。SAR由以下关系确定:SAR=Na~+/(Mg~(2+)+Ca~(2+))~(1/2)。高SAR值对土壤不利,当SAR值大于15时,将危害植物生长。 Norske Skog厂用厂里的废水灌溉松林。高SAR值的废水将使土壤孔隙堵塞并妨碍树木对营养     

采用阳离子表面活性剂改善高级涂布纸的脱墨效果

对高级涂布纸浮选脱墨的研究表明：H2O2和NaOH共同加入可提高脱墨能力，也就是说在碱性条件下，有利于脱墨的进行。印刷过的涂布纸比旧报纸的脱墨效果好，旧报纸的油墨直接附着在纤维上，在中性条件下，有利于旧报纸分离油墨。     

浮选脱墨流体动力学的基本过程及主要参数

介绍了浮选脱墨流体动力学的基本过程及其主要参数.其基本过程为:充气并在纤维悬浮液中形成气泡,气泡与油墨粒子碰撞形成油墨粒子-气泡粘附体(泡沫),泡沫从纤维悬浮液中分离.还叙述了油墨粒子大小、空气比率、气泡大小及其他参数的综合影响.     

磷酸活化脱墨渣制备中孔活性炭研究

以废纸脱墨渣(污泥)为原料,通过磷酸活化法制备中孔活性炭,以碘吸附值和亚甲基蓝吸附值为考察指标,研究了活化时间、活化温度、浸渍比及磷酸浓度等对活性炭吸附性能的影响。得到的最佳制备条件为:活化时间90 min,活化温度450℃,浸渍比1∶3.5,磷酸浓度70%。此条件下脱墨渣活性炭得率为54.57%,得到的脱墨渣活性炭碘吸附值为421.98 mg/g,亚甲基蓝吸附值为10.97 mL/g,比表面积、总孔容和中孔率分别达715.576 m~2/g、0.353 mL/g和97.45%。磷酸活化法制备的脱墨渣活性炭比表面积较大,中孔发达。红外光谱、扫描电镜及X射线衍射表征表明,脱墨渣活性炭表面含有大量羟基等多种官能团;脱墨渣活性炭的晶化程度较大,微晶不规则,孔隙结构稳固。以脱墨渣为原料采用磷酸活化技术可成功制备出中孔活性炭。     

碎浆和浮选条件对混合办公废纸脱墨的影响

研究了美国混合办公废纸（MOW）在不同碎浆浓度以及碎浆时加入脱墨化学品对浮选脱墨的影响，并对实验室浮选操作条件和脱墨化学品的匹配及其用量进行了探讨。结果表明：在碎浆时加入脱墨化学品对提高白度和脱墨效率很重要，在优化的碎浆和浮选条件下，MOW脱墨浆白度由未浮选的71．5％ISO提高到77．3％ISO，残余油墨量由未浮选的29．49mm^2/g浆减少到0．39mm^2/g浆，浆中灰分降低81．2％，纸浆的强度性能也得到改善。     

碱性脂肪酶与表面活性剂协同脱墨

介绍了碱性脂肪酶在二次纤维回用过程中的地位,研究了ONP/OMG混合废纸的碱性脂肪酶与几种表面活性剂协同脱墨的最佳工艺条件,通过测定脱墨浆的白度、尘埃度及脱墨废水的污染负荷,对其进行了综合评价。正交试验结果表明,当反应温度35℃,浆浓8%,时间30min,脂肪酶用量为0.75u.g-1时,复配AEO-9用量0.3%,OP-10用量0.1%,十二烷基苯磺酸钠(LAS)用量0.10%,脱墨浆的白度能够达到52.01%ISO,尘埃度186.5mm2.m-2,而脱墨废水的可生化性也远远高于传统的化学法脱墨废水。