响应面优化马桑皮没食子酸的酶法提取技术

采用单宁酶法从马桑皮中提取没食子酸,以单因素-响应面实验优化了提取工艺,对得到的没食子酸进行了纯化和结构鉴定,考察了纯化后没食子酸的抗氧化活性,并与传统的酸提取法相对比.结果表明,在马桑皮质量2.00 g、固液比1:40(g:mL)、单宁酶添加量为20 U/g(以马桑皮的质量为基准)、体系pH 5.0、提取温度48℃、...     

没食子酸脱羧酶及酶法制备焦性没食子酸研究进展

对没食子酸脱羧酶及酶法制备焦性没食子酸研究进展进行了介绍和综述,重点介绍了产没食子酸脱羧酶的微生物种类、发酵时间、底物浓度、pH值、温度、金属离子,氮源及接种量等对微生物发酵产高活性没食子酸脱羧酶的影响因素,并简述了酶法制备焦性没食子酸的方法,指出了今后的研究方向。     

响应面法优化酶法制备薏苡仁寡糖工艺研究

以薏苡仁为原料,选取酶解温度、料液比、α-淀粉酶添加量以及酶解时间4个因素进行单因素试验,利用响应面法建立数学模型,根据所得模型分析4个因素对寡糖得率的影响,最后对提取工艺进行优化。结果表明最佳工艺条件为：料液比1∶16.41(g/mL)、酶添加量0.91 g、酶解时间111.49 min、酶解温度45.46℃,其中对薏苡仁寡糖得率影响最大的因素条件为酶解温度。在该条件下,薏苡仁寡糖得率为33.01%,与模型预测值33.19%接近,该工艺条件切实可行,可用于预测薏苡仁寡糖的提取。     

响应面法优化大豆皮过氧化物酶的提取工艺研究

利用响应面法优化大豆皮中过氧化物酶的提取工艺。首先进行了单因素实验,在此基础上对提取工艺进行响应面优化,得出的优化提取工艺条件为:提取温度38℃,提取时间6 h,液料比20 mL/g,提取液浓度0.02 mol/L,提取次数3次。经验证实验表明,实际提取酶活与预测值相吻合,在此条件下1 g大豆皮可提取出的酶活为2608.7 U。     

响应面法优化莲子壳中黄酮类物质的提取工艺

利用酶辅助法对莲子壳中总黄酮的提取工艺进行优化。在单因子试验结果的基础上,采用响应面法研究了酶用量、酶解时间、p H值和酶解温度对莲子壳中总黄酮提取得率的影响。结果表明:纤维素酶具有较好的酶解能力,当酶用量为6.5 mg/g,酶解时间为1.5 h,p H 4.7,温度为46℃时,总黄酮得率达到7.1%。     

响应面法优化刺玫果总黄酮超声辅助酶法提取工艺

以刺玫果总黄酮提取率为考核指标,采用单因素实验考察酶种类及用量、乙醇体积分数、溶液pH值、料液比、提取温度、提取时间、超声功率、超声温度、超声时间、提取方式等对提取效果的影响;在此基础上,采用响应面法优化刺玫果总黄酮的超声辅助酶法提取工艺,确定最优工艺条件为:纤维素酶用量15 mg·g~(-1)、乙醇体积分数60%、溶液pH值5、料液比1∶15(g∶mL)、提取温度50℃、提取时间2.0 h、超声功率450 W、超声温度50℃、超声时间40 min,在此条件下,刺玫果总黄酮提取率达到128.6 mg·g~(-1)。     

响应面法优化甜茶苷的超声提取工艺

采用单因素实验,考察了乙醇体积分数、料液比、超声温度、超声时间对甜茶苷提取率的影响;在单因素实验的基础上,以甜茶苷提取率为评价指标,采用响应面法优化了甜茶苷的超声提取工艺。结果表明,在乙醇体积分数为36%、料液比为1∶30(g∶mL)、超声温度为62℃、超声时间为30 min的最优条件下,甜茶苷平均提取率为3.62%,与预测值(3.88%)仅相差0.26%。该优化提取工艺操作方便,结果可靠,为甜茶苷的进一步开发利用提供了依据。     

响应面法优化甜叶菊糖苷超声提取工艺

以甜叶菊干叶为原料,采用超声法提取甜叶菊糖苷,探讨了提取次数、提取温度、超声时间和液料比对糖苷提取率的影响。通过单因素和响应面法确定最佳提取工艺条件为:提取次数2次,超声时间31 min,液料比30∶1,提取温度64℃,甜叶菊糖苷提取率可达到11.24%。     

响应面法优化侧柏叶总黄酮提取工艺

利用超声波辅助提取侧柏叶总黄酮,用分光光度法分析其含量。研究了乙醇浓度、超声提取时间、液料比对侧柏叶总黄酮提取的影响。在单因素实验的基础上,以侧柏叶总黄酮提取率为响应值,以乙醇浓度、超声提取时间、液料比为自变量,通过三因素三水平Box-Bohnken响应面分析法对筛选出的提取工艺进行优化。结果表明,响应面法优化得到的最佳提取工艺为:在乙醇浓度73%、提取时间42 min、液料比为80∶1 mL/g,此实验条件下重复3次验证实验得到的侧柏叶总黄酮平均提取率为2.45%,与Box-Bohnken响应面分析法模拟预测值2.47%相差较小,所建模型与采用的优化方法可靠。     

马桑皮植鞣剂与铝盐结合鞣制性能及机理

以提取于马桑皮的植物鞣剂为原料，与铝盐进行绵羊酸皮结合鞣制，优化鞣制工艺并建立基于马桑皮鞣剂的植铝结合鞣制方法，对鞣制后皮革性能及鞣制机理进行研究。结果表明，当马桑皮鞣剂用量为酸皮质量的15%、Al3(SO4)2•18H2O用量为酸皮质量的20%、渗透pH为4.0、结合pH为4.5的条件下，皮革收缩温度可达110.5 ℃。皮革表观性能良好，增厚率为82.2%，抗张强度为10.0 MPa，撕裂强度为52.5 N/mm，断裂伸长率为76.8%，优于橡椀植物鞣剂结合鞣制的皮革。鞣制后皮革胶原纤维变粗，形成紧密的网状结构。马桑皮植物鞣剂能充分渗透至皮革胶原纤维中，并与其产生氢键交联。在结合鞣制时，铝盐与皮革胶原纤维中结合的单宁类成分产生络合，使交联作用增强，从而显著提高成革的热稳定性能和机械性能。     

响应面优化酶法提取紫菜多糖工艺研究

利用纤维素酶辅助提取紫菜多糖,以酶添加量、提取温度、提取时间和pH作为响应面设计的变量.结果表明,纤维素酶辅助提取紫菜多糖的优化工艺条件为：酶添加量1.5％,提取温度51℃,pH 5.0,提取时间为80 min,在此条件下,多糖得率为19.46％.     

对甲基苯磺酸催化合成三乙酰没食子酸

以没食子酸与乙酸酐为原料,对甲基苯磺酸作催化剂,合成三乙酰没食子酸,考察了原料配比、催化剂用量、反应时间、反应温度对产品的影响。结果表明,酰化反应较佳的工艺条件是：n（没食子酸）∶n（乙酸酐）∶n（对甲基苯磺酸）=1∶2∶0.5,反应时间为1.5 h,反应温度为60℃,此时三乙酰没食子酸的收率为77.58%。     

响应曲面法优化木薯酒精污泥基活性炭制备及对没食子酸的吸附性能

以木薯酒精厂生产过程中产生的脱水污泥为原料,采用响应曲面法Box-Behnken模型优化了木薯酒精污泥基活性炭的制备工艺,同时对最优成品进行一系列表征分析,并将其应用于没食子酸废水的处理研究.活性炭的最优制备条件为活化温度489℃,浸渍时间14h,活化时间51 min,氯化锌浓度21.53％,该条件下样品的碘吸附值达5...     

从没食子酸结晶母液中回收没食子酸的萃取工艺

引言没食子酸又名五倍子酸,是一种应用很广泛的化工原料[1],可用作食品抗氧化剂、着色剂、净化剂、防腐剂等[2],且具有抗肿瘤、抗炎、抗突变等多种生物学作用[3]。没食子酸是单宁酸的水解产物,国内厂家大多数以含水解单宁的植物五倍子、塔拉为原料生产没     

三乙酰没食子酰氯制备工艺的研究

以没食子酸与乙酸酐反应,生成三乙酰没食子酸(TAGA),再与SOCl2反应,制备目的产物三乙酰没食子酰氯(TAGC)。结果表明,TAGA合成最佳原料摩尔比为1∶4∶4,产率基本在87%左右,TAGC合成最佳原料摩尔比为1∶3,产率基本在95%左右。实验方法稳定可行,且操作简单,污染小,可用于工业生产。     

没食子酸制备三乙酰基没食子酰氯工艺研究

以没食子酸与乙酸酐合成三乙酰没食子酸(TAGA),进而以N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为催化剂,与SOCl2酰氯化反应合成三乙酰没食子酰氯(TAGC),考察了溶剂、反应物配比、催化剂加入量、浴温及反应时间对产率的影响。结果表明,二氯甲烷反应效果最好,优化工艺条件为:TAGA与SOCl2摩尔比为1∶3,催化剂加入量1.2%,浴温60℃,反应时间3 h。在此条件下,TAGC产率可达92.9%。     

响应面法优化金银花中绿原酸的超声提取工艺

为优化金银花中绿原酸的超声提取工艺,在单因素实验基础上,选择超声提取时间、提取溶剂量、乙醇体积分数为自变量,绿原酸得率作为响应值,采用中心组合设计的方法,研究各自变量及其交互作用对绿原酸提取的影响。采用响应面分析软件,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定超声提取最佳工艺条件为提取时间25.55 min/次,提取溶液量为10.87倍,乙醇体积分数为71.46%,绿原酸的平均得率为2.03%。     

响应面优化脱除直链烷基苯磺酸中的游离硫酸

以单因素试验为基础,采用响应面法优化了直链烷基苯磺酸(LABSA)中的游离硫酸脱除工艺,并比较了游离硫酸脱除前后的LABSA样品的金属腐蚀性和贮存稳定性。结果表明,当氢氧化钙的质量分数1.25%,反应时间3.4 h,反应温度69℃,游离硫酸脱除率可达到100%。游离硫酸完全脱除后,金属的腐蚀性可显著降低,上部的ST37-2钢板质量损耗降低了63.16%,中部降低了71.88%,下部降低了67.82%。LABSA样品在35℃贮存2个月后,色泽基本保持不变,为29 Hazen。