药芯焊丝CO_2气体保护焊技术在溪洛渡水电站钢闸门制作中的应用

总结了药芯焊丝CO2气体保护焊焊接技术在溪洛渡水电站封堵及检修闸门中的应用、CO2气体保护焊的工艺特点、CO2气体保护焊在金属结构制作中的质量控制及焊接缺陷预防。     

管45°对接药芯焊丝CO2气体保护焊操作技术

药芯焊丝CO2气体保护焊综合了焊条电孤焊和普通熔化极气体保护焊的优点。药芯焊丝CO2气体保护焊的推广应用,必将极大地提高工程焊接质量及施工生产效率。各类焊工技能大赛无疑为提高焊工培训质量,加大技术交流,全面提高焊接技术人员及焊工的素质起到了很好的作用。结合焊工比赛实践,具体就药芯焊丝CO2气体保护焊-管45°对接焊（Ф159mm×8mm）项目,对技能培训中的焊前准备、焊接特点、焊接工艺参数、操作技术要领、焊后检验、典型缺陷预防等方面作了介绍。     

管45°对接药芯焊丝CO2气体保护焊操作技术

药芯焊丝CO2气体保护焊综合了焊条电弧焊和普通熔化极气体保护焊的优点.药芯焊丝CO2气体保护焊的推广应用,必将极大地提高工程焊接质量及施工生产效率.各类焊工技能大赛无疑为提高焊工培训质量,加大技术交流,全面提高焊接技术人员及焊工的素质起到了很好的作用.结合焊工比赛实践,具体就药芯焊丝CO2气体保护焊一管45°对接焊(φ159 mm×8 mm)项目,对技能培训中的焊前准备、焊接特点、焊接工艺参数、操作技术要领、焊后检验、典型缺陷预防等方面作了介绍.     

浅析FCAW在锅炉制造中的应用

根据药芯焊丝熔化极气体保护焊的特点,结合国内相关标准和锅炉制造行业的发展现状,针对锅炉制造中大管接头、耳板、集箱小管接头等结构,通过模拟件焊接试验,分别分析和探讨了各种常用结构采用药芯焊丝气体保护焊的可行性。结果表明,大管接头、耳板结构采用药芯焊丝熔化极气体保护焊可保证焊缝质量和性能,小管接头结构采用药芯焊丝熔化极气体保护焊手工操作易产生夹渣、未熔合、未焊透等缺陷。锅炉制造中重要承压部件采用药芯焊丝熔化极气体保护焊方法时,焊接接头应进行体积型无损检测,以保证产品焊接接头内部无缺陷。     

有关标准的缺陷和急待发展的焊丝品种

针对目前ＣＯ２ 焊常用焊丝和埋弧焊常用焊丝缺乏的问题， 认为主要原因是近年来制定的《气体保护焊用钢丝》、《熔化焊钢丝》等标准存在缺陷。本文对国内外相关标准进行了比较， 提出了当前应起动生产的常用ＣＯ２ 焊丝和埋弧焊焊丝品种和对标准修改的建议。     

高强度CO2气体保护焊实芯焊丝概述

介绍了高强度CO2气体保护焊实芯焊丝的国内外发展情况;分析了制约我国高强度焊丝发展的主要因素,并提出了高强度CO2气体保护焊实芯焊丝发展所面的问题及将来的主要研究方向。     

CO2气体保护焊实心焊丝的应用现状和发展动态

阐述了国内外CO2气体保护焊实心焊丝的应用现状,重点分析了制约我国实心焊丝发展的主要因素,并分别以新型非镀铜焊丝和活性无镀铜焊丝为例提出了CO2气体保护焊实心焊丝发展所面临的问题及将来的主要方向.     

保护气体对实心焊丝气体保护焊性能的影响

通过采用不同的保护气体,确定了保护气体成分对实心焊丝气体保护焊的工艺性能、焊缝金属化学成分、力学性能等的影响。对锅炉、压力容器不锈钢附件气体保护焊选材作了论证,将不锈钢附件实心焊丝气体保护焊与焊条电弧焊的性能作了综合比较,间接论证了不锈钢附件实心焊丝气体保护焊气体的可行性,并确定了不同工作环境下不锈钢附件气体保护焊保护气体的选择。获得了各种保护气体下实心焊丝气体保护焊化学成分、工艺性能的差异,对指导实心焊丝气体保护焊生产,提升产品外观、内在质量具有重要的指导意义。     

药芯焊丝CO2单面焊接工艺的研究

从强制成形单面焊基本过程及其特点出发，叙述了强制成形单面焊的实现条件及陶瓷村垫药芯焊丝CO2气体保护单面焊工艺要点；根据药芯焊丝CO2气体保护焊电弧特征及单面焊工艺过程特点．通过工艺试验，分析和讨论了主要焊接参数和焊接工艺因素对陶瓷衬垫药芯焊丝CO2气体保护单面焊工艺过程及背面焊缝成形质量的影响。     

气体保护焊实心焊丝在金属结构行业中的应用与探讨

简要概述了国内外气体保护焊实心焊丝的发展情况,介绍了气体保护焊实心焊丝在金属结构行业的推广应用状况,根据试验结果与生产实际,对国内实心焊丝在推广应用中存在的问题进行了探讨,最后阐述了国内气体保护焊实心焊丝的发展趋势.     

变速箱操纵盖压铸模设计方案改进

通过对五十铃变速箱操纵盖压铸模设计方案的分析与改进 ,提高了产品合格率 ,延长了模具使用寿命 ,并阐明了合理设计与布置浇注系统在压铸模设计中的重要性。     

电磁技术在材料加工过程中的应用与发展

电磁技术在材料加工过程中的应用主要体现在利用电磁场的热效应和力学效应等方面。本文讲述了电磁分离、电磁驱动、电磁制动、电磁细化、电磁铸造、电磁感应加热以及电磁悬浮和电磁约束成型等技术在材料加工过程中的应用与发展。     

货车滚动轴承压装过程的仿真

应用ANSYS有限元分析软件，建立了货车轮对滚动轴承压装过程的状态接触模型，并进行压装过程求解分析，得出压装力-位移(Fp-x)的分段拟合方程和高次拟舍方程和压装力--位移曲线。本文所得结论为货车轮对滚动轴承压装质量的判断提供了理论依据。     

摩擦板挤齿模的设计改进

针对原摩擦板挤齿模结构和生产效率方面存在的问题 ,对挤齿成形过程进行了初步分析 ,提出了一种改进方案 ,并介绍了模具试模调整方法及主要零件制造工艺     

径向冲孔模设计

对盒体零件的冲孔工艺方案进行了分析,介绍了各种冲孔工艺方案的优缺点,从而确定了利用凸轮机构,实现了该零件的径向冲孔。介绍了该模具结构及工作过程,给出了零件的工艺计算方法,提出了模具的设计方法,为解决同类零件的冲孔提供了参考。     

型腔模设计中推杆直径的确定

在型腔模设计中 ,推杆直径大小的确定一般是根据经验或依据类比法确定 ,这样确定的推杆往往与生产实际有一定的差距 ,通过对推杆的受力状况进行分析 ,从理论计算角度对推杆直径进行确定。     

高等教育本体价值的确证--一种基于生存论的思考

在传统的哲学论证中，无论是认识论的，还是政治论的都未关注高等教育价值的本源性所在，它们基本上是把“有用性”作为价值论的基础，并把高等教育的价值建立在“兴趣”或“需要”这两个范畴之上。本文认为“兴趣”或“需要”都不是“存在”或“本体”的范畴，而应为高等教育存在寻找更为原初的价值基础。人的生存为我们追寻高等教育本体价值提供了的根本性依据，高等教育也只有立足于人之生存，才能实现其价值的本源性回归。     

CMP中薄膜厚度问题研究

就目前CMP建模当中没有考虑到芯片表面的薄膜氧化所需时间对模型建立所产生的影响,以至最后模型的预测结果与试验结果相差甚多的问题进行探讨.在基于理论分析的基础上提出以椭偏仪法测定出芯片表面薄膜生成厚度与浸泡时间精确的对应关系.试验结果表明:在模型建立时,芯片表面薄膜厚度的生成时间对模型的建立有着重要影响,精确测定其时间对应关系将有助于使得所建模型的预测结果与试验结果进一步吻合.     

装备维修质量指标评价及质量改进模型研究

以往国内外对于装备维修质量的评判主要限于修复后各种装备性能参数的评价,而对于保证修复结果的维修过程的评价则少有涉及。本文针对这一现状提出将维修过程质量与完成修复质量相结合来综合评判企业维修质量的水平,并在此基础上提出改进模型。通过在企业中的实际应用,力图解决企业维修现状中亟待解决的一些问题。     

大型预焙铝电解槽电解质过热度的测定以及炉帮与过热度的关系

铝电解槽炉膛内形的规整与否严重影响着电流效率,而铝电解槽的炉膛内形与电解质的过热度有很大的关系。本文通过现场测试电解温度和炉帮厚度,实验室测定电解质初晶温度的方法,考察了电解质的过热度以及过热度与炉帮厚度之间的关系。通过研究发现,过热度低于12℃时,电解槽可形成良好炉帮。