降低注水系统能耗措施及方法探讨

文中通过对采油七厂注水系统工艺流程现状阐述，对注水系统分区块进行能耗分析，有针对性实施注水系统节能措施及管理办法，并提出下一步注水系统节能工作方向。     

油田注水系统能耗指标计算方法探讨

反映油田注水系统的能耗指标有很多,但在评价不同的注水系统时又没有一个单一的指标可以直接进行比较。通过分析现有常用指标的适用性及原理,指出了这些指标在应用中存在的问题,同时分析注水系统能耗指标的影响因素,并研究如何消除这些因素引起的指标值的不可比,最终找到一个能够以数值大小直接反映不同注水系统之间能耗水平的指标。     

油田注水系统能耗损失原因分析与对策

随着吐哈油田开发的不断深入,尤其是近几年油田原油产量的逐年递减,注水量逐年增加和注水系统工艺流程的不断调整,现有的注水系统发生了很大变化.吐哈油田大部分油井都是采用注水开发方式,以提高油藏的采收率,保证油田的高产稳产;同时,油田注水系统也消耗着大量的电能,油田注水耗电约占油田生产总电量的40%左右.通过新标准、新技术、新方法的应用,对公司所属部分注水系统能耗损失进行了测试分析与评价,找出能耗损失具体原因,提出对应的治理措施,努力降低能耗,取得较好的经济效益和社会效益.     

油田注水系统降低能耗对策研究

某油田注水站注水泵管泵压差4.5 MPa,注水泵单耗14.84 k Wh/m3,标耗1.14 k Wh/(m3·MPa),注水系统效率仅23.07%,注水能耗及效率都远小于国内平均水平。通过计算该油田注水系统能耗,分析注水高能耗原因,提出了注水泵变频改造、更换小排量注水泵、优化注水管网等对策。实施这些措施可使注水能耗降低约24.56%,注水系统效率增加约30.56%,为油田降低注水系统机泵运行能耗和提高注水系统效率提供了借鉴。     

降低喇嘛甸油田注水系统能耗技术探讨

针对喇嘛甸油田注水系统管网压力高、区域供注不均衡、泵水单耗高等现状。通过调查分析喇嘛甸油田注水系统现状及能耗情况。对注水系统三个子系统在系统上、区域上和能耗节点上存在的耗能问题,实施优化注水站布局、优化注水管网和优化参数等节能措施,达到缩短注水半径、降低管网压力、降低注水单耗的目的,实现喇嘛甸油田注水系统的优化运行。     

基于模糊层次分析法的注水系统能耗评价

由于国内油田大部分处于开发后期,需要通过注水来维持地层压力以提高原油采收率。而就注水系统能耗评价国内外尚未深入开展理论研究,亟需形成一套切实有效的相应评价体系,为优选注水方案提供参考依据,达到油田节能降耗的目的。从注水系统能耗分布规律出发,筛选出影响注水能耗的关键指标,并且根据行业标准和相关文献,建立各评价参数的优良范围。最后,利用模糊层次分析法构建注水系统节能评价模型,为现场注水方案整体能耗分析和高效快速的定量评价提供科学决策依据。     

外围低渗透油田分散注水技术研究

外围低渗透油田分布零散、产量低、注水压力高,采用常规集中注水工艺,水系统投资较大。为提高开发的经济效益,开展了简化水系统工艺的研究。在低压供水分散注水三级精滤短流程中,改集中注水泵为分散注水泵。改站高外压输水为低压供水,节省了水系统基建投资,更能适应外国油田滚动开发的特点,为外围渗透油田的开发提供了一条新的思路。     

大庆油田注水计量现状与对策

大庆油田自开发建设生产以来 ,单井注水计量由原来 60年代的角接式机械湿式水表 ,发展到 70年代角接式机械干式水表 ,沿用至今。从 1999年开始 ,部分采油厂尝试采用高压涡街流量计进行注水计量 ,取得了一定的经验 ,目前仍在进行试验探索。经过调查认为 ,注水计量中主要存在以下一些问题 :大部分在用的高压注水表存在严重的质量问题。从故障率、故障原因、更换率等 3个方面 ,对2 0 0 0年 14个注水表厂家的应用情况进行了统计分析 ,注水表故障率超过 5 0 %的仪表厂家有 6个 ;仪表更换率超过 5 0 %的厂家有 8个。据统计 ,大庆油田采油一至十厂…     

中原油田采油三厂注水系统能耗分析及治理

中原油田采油三厂注水系统能耗大，其中高压离心泵，污水处理及高压增注泵能耗占系统的95.5%。主要原因是高压泵偏离高效区运行、产出水远距离输送处理、配水阀组能耗大、干线结垢等方面。通过采取注水站DF400泵降级使用，增注站分压力系统改造，将污水直接进水处理系统，改造污水外输泵等降低能耗措施，取得了较好的经济和社会效益。     

中原油田采油三厂注水系统能耗分析及治理

中原油田采油三厂注水系统能耗大,其中高压离心泵、污水处理及高压增注泵能耗占系统的95.5%,主要原因是高压泵偏离高效区运行、产出水远距离输送处理、配水阀组能耗大、干线结垢等方面。通过采取注水站DF400泵降级使用,增注站分压力系统改造,将污水直接进水处理系统,改造污水外输泵等降低能耗措施,取得了较好的经济和社会效益。     

大港油田用新技术降注水能耗

大港油田在推进高效注水开发工程中应用多项节能技术，既提高了注水系统效率，又使注水单耗显著下降，年可节约电费3537×10^4元。 大港油田近年来在提高注水系统效率、降低注水能耗方面应用了多项新技术。     

油田注水开发系统能耗整体优化方法

为了解决注水开发系统能耗整体优化的问题,应用能量守恒定律及流体能量表征方法,建立了油藏系统能耗表征方法,阐述了表征方法分项物理意义。在此基础上,以阶段时间内吨油能耗最低为目标函数,以注水、油藏和举升3个系统能耗表征方法及油藏开发方案为约束条件,以注水系统单井采油量和注水量为决策变量,建立油田注水开发系统能耗整体优化模型。应用整体优化方法,借助数值模拟手段获取油藏相关参数,对某一注一采实际井组方案进行优化,得到最佳注采方案以及地层压力保持水平,验证了该方法的合理性。     

长庆油田注水能耗监测分析系统的研发与应用

以长庆油田注水系统为研究对象,建立了一套软、硬件相结合的注水能耗监测分析系统,实现了注水系统参数自动采集、无线传输、实时计算注水系统的能耗指标、分析评价注水系统的运行情况的功能。为促进注水系统管理向精细化、自动化、数字化方向发展奠定了一定的基础。     

低渗透油田注水系统能耗分析指标与测试计算方法分析

针对长庆油田企业标准Q/SYCQ 3403—2010《低渗透油田注水系统能耗分析指标与测试计算方法》与石油行业标准SY/T 5264—2006《油田生产系统能耗测试和计算方法》的区别,主要从泵入口水功率的处理、注水系统能耗分析及评价指标的细化管网的重新划分3个方面进行了详细解读,以方便此标准在长庆油田应用。     

注水站能耗节能潜力探讨分析

论述了油田注水站能耗存在问题 ,阐述了注水系统节能潜力 ,针对注水站存在的能耗问题进行了探讨分析 ,提出了可行性解决方法。安装 1台高压变频器后 ,单耗就可降低 5 5kW·h/m3。整体单耗就可以从现在 6 7kW·h/m3 降到5 7kW·h/m3 以下 ,每年节电369672 0kW·h ,年节电费 1645 0 4 0 4元。     

大庆油田注水开发后地层压力变化规律的研究

本文通过大庆油田钻调整井过程中出现的井喷、井漏及固井质量差等现象,结合测井资料和采油地下动态资料,进行了综合系统的分析,研究了大庆油田长期注水开发后憋压层形成的原因、规律和类型及电性特征。初步掌握了地层孔隙压力的分布规律,并以此理论指导了在多压力层系条件下钻调整井、更新井和泄压井的实践,取得了显著的经济效益和社会效益。     

大庆油田机械分层注水技术回顾与展望

分析大庆油田不同开发阶段注水措施面临的矛盾，论述了随着矛盾的转变．机械分层注水技术不断发展完善，对注入剖面调整的重要作用。封隔器由扩张式逐步发展为可洗井压缩式、免释放封隔器，提高了工艺的密封率和成功率；配水器由固定式配水器逐步发展为同心活动式配水器、偏心式配水器、偏心式恒流配水器、同心集成式配水器，偏心集成式恒流配水器，实现了不动管柱分层调配，降低了作业成本，缩小了卡距，降低了隔层厚度，增加了细分程度；水嘴投捞方式由动管柱投捞发展到钢丝投捞、智能投捞，提高了测试调配效率；分层注入工艺由单一的注入功能向注入、信息采集、测调集成化方向发展。通过分析产量递减阶段分层注水技术面临的矛盾，指出“十一五”期间及以后注水技术应向地面方便重复调层的智能分注技术方向发展。