剩余污泥中磷回收的试验研究

以SBR反应器运行过程产生的剩余污泥为研究对象,采用MAP法对经超声处理后的污泥中的氮、磷元素进行回收研究。考察不同超声时间（10、20、30 min）、超声频率（40、80 kHz）和pH（7.0、8.0、9.0）条件下,剩余污泥上清液中氮、磷的回收效果,以期探求最佳回收条件。结果表明污泥在超声频率为80 kHz,时间为10 min后所释放的氮、磷量最大。在最佳的磷镁比为1.8-2.0条件下用磷酸铵镁沉淀法（MAP）进行回收,当pH值为7.0,反应时间为15 min时获得最佳磷回收效果,磷回收率可达62.3%。     

磷酸铵镁法处理好氧颗粒污泥破胞释磷废水的研究

针对目前国内利用磷酸铵镁(MAP)法回收废水中磷的研究主要集中于高浓度含磷废水这一现状,对好氧颗粒污泥破胞释磷后上清液含磷质量浓度为30～80 mg/L的废水,采用MAP法回收低浓度含磷废水中的氮、磷。研究了初始pH和温度对氮、磷的去除效果及MAP结晶形成的影响。结果表明,不同温度条件下的最适宜pH范围均为9.5～10.0,考虑到回收MAP晶体的纯度,初始pH为9.5可作为MAP结晶回收磷的控制条件。     

MAP法去除A^2／O工艺污泥离心废水中氮磷的试验研究

以桂林市某城市污水处理厂A2/O工艺污泥离心废水中的氮、磷为研究对象,进行了MAP法的正交试验和影响因素优化试验.试验结果表明,影响回流液中氮、磷去除效果的影响因素依次为pH、镁磷摩尔比和反应时间.经过单因素优化试验,得到适宜去除条件为pH=9,n(Mg):n(P)=1,t=30min.在此条件下氨氮的去除率超过75%,磷的去除率超过85%,但废水的SS浓度会对氮磷去除效果产生影响.     

鸟粪石沉淀法回收高浓度含磷废水中磷的研究

采用鸟粪石沉淀法回收高浓度含磷废水中的磷,以MgCl2·6H2O和NH4Cl作为沉淀剂,考察了pH值、搅拌速率、反应时间、沉淀时间、镁磷物质的量之比、氮磷物质的量之比对磷的去除效果及氨氮残留量的影响.结果表明,最优反应条件为:pH=9.5,n(Mg)∶n(N)∶n(P)=1.25∶1.05∶1,搅拌速率为200 r/m...     

磷酸铵镁法回收养猪沼液中氮磷的影响因素研究

以模拟养猪沼液为研究对象，MgCl₂·6H₂O和K₂HPO₄·3H₂O分别为镁源和磷源沉淀剂，采用磷酸铵镁法(MAP)回收养猪沼液中的氮磷。考察了反应温度、搅拌速率、 pH值、 n(Mg)∶n(N)和n(P)∶n(N)对氮磷回收率的影响。结果表明，磷酸铵镁法回收养猪沼液中氮磷的最佳工艺条件为：pH值为9.5、反应温度为30℃、搅拌速率为200 r/min、 n(Mg)∶n(N)为1.2、 n(P)∶n(N)为0.6，此时模拟养猪沼液磷酸盐和氨氮的回收率分别为81.13%和55.97%，剩余磷酸盐和氨氮的质量浓度分别为9.47 mg/L和286.55 mg/L，可实现养猪沼液中氮磷的资源化利用。     

MAP结晶法与絮凝剂联用预处理化工含磷废水

为达到后续生化处理工艺要求的水质,采用磷酸铵镁(MAP)结晶法与絮凝剂联用预处理化工高含磷废水。以实际化工含磷废水为研究对象,考察了pH值、镁盐投加量、反应温度以及絮凝剂PAFC、PAM投加量对除磷效果的影响。研究结果表明,MAP结晶法除磷的最佳工艺条件为:pH值为9.0,n(Mg2+)∶n(PO43-)为1.6∶1,反应温度为30℃;絮凝剂强化除磷的最佳工艺条件为:PAFC投加量为30 mg/L,PAM投加量为3 mg/L。此时TP、TN、NH3-N、CODCr的去除率分别为98%、74%、64%、87%,满足后续处理要求。     

镁剂烟气脱硫废水用于废水脱氮除磷技术研究

将含有2 g/L镁离子的镁剂烟气脱硫废水用于废水脱氮除磷,探讨了影响废水脱氮除磷效率的因素。结果表明,对NH3-N为578 mg/L、PO43--P为1 352 mg/L的废水,当n(Mg2+)∶n(NH4+)∶n(PO43-)=2∶1∶1.6,pH=9.5,反应时间为10 min,搅拌转速为300 r/min时,氨氮去除率可达到80%,磷酸盐去除率达到91.5%。脱氮除磷的产物磷酸铵镁(MAP)可以用做缓释肥等。将镁剂烟气脱硫废水用于废水脱氮除磷,可达到以废治废的目的,该技术具有良好的应用前景。     

磷酸铵镁沉淀法回收污泥浓缩液中磷的实验研究

利用磷酸铵镁沉淀法收集污泥浓缩液中磷，考察了pH值、搅拌强度、反应时间对磷回收率的影响，结果表明，污泥浓缩液中■，有利于用磷酸铵镁沉淀法回收磷，在pH值为9、搅拌速度为40r·min^-1、反应时间为20min的条件下可使磷回收率达到90%以上，此时Mg NH₄PO₄·6H₂O纯度也较好，废水处理成本也相对合理。     

MAP化学沉淀法处理氨氮废水的工艺研究

以氯化镁和磷酸氢二钠为沉淀剂,研究了磷酸铵镁(MAP)化学沉淀法去除模拟废水中氨氮的工艺条件。结果表明:MAP化学沉淀法对初始质量浓度为500～10000mg/L的氨氮废水有很好的适应性,能达到去除水体中高浓度氨氮的目的。氨氮初始浓度、pH值、反应温度、反应时间、沉淀剂投加比例等操作条件,对氨氮的去除率有明显影响,在实际操作中,控制反应温度为25～35℃,pH值为10,镁、氮、磷的量比为1.2∶1∶1.2较适宜,在此条件下反应20min,对初始质量浓度为1000mg/L的氨氮废水的去除率达98.7%。     

鸟粪石法回收污水中氮磷的影响因素

模拟污水厂富氮磷液水质,以鸟粪石沉淀法进行了氮磷回收试验研究。考察了pH值、反应时间、氨氮浓度、镁盐投加量等因素对氮磷回收效果的影响。结果表明,当只需回收磷时,则仅需外加镁盐即可,最佳反应条件为pH值为10,反应时间为10min,Mg/P摩尔比为1.5:1,在此条件下,磷、氨氮的回收率可分别达到97.93%和10.97%;为了在回收磷后还继续对氨氮进行回收,需同时添加磷盐和镁盐,且应满足Mg/N/P摩尔比为1:1:0.9,此时磷和氨氮的回收率可分别达到95.94%和78.24%;为了获得较高纯度的鸟粪石沉淀产物,污水中的Mg~(2+)的物质的量浓度应至少为Ca~(2+)浓度的2倍。沉淀产物的主要成分是鸟粪石,可以作为肥料施用。     

以废磷酸为磷源的MAP法去除污泥压滤液中的氨氮

利用废磷酸作为MAP法的磷源处理污泥压滤液厌氧出水中的NH_3-N,考察了反应时间、搅拌方式、pH值、氮磷镁物质的量之比、初始NH_3-N浓度对NH_3-N去除效果和残余PO_4~(3-)浓度的影响,并确定了最佳反应条件。试验结果表明,当原水NH_3-N的质量浓度为700.42 mg/L,PO_4~(3-)的质量浓度为0.33 mg/L时,常温下,最佳反应条件为p H值为9,n(NH_4~+)∶n(PO_4~(3-))∶n(Mg~(2+))=1∶1∶1,曝气搅拌反应10 min。此时,NH_3-N的去除率可达84.91%,出水NH_3-N的质量浓度为105.69 mg/L,残余PO_4~(3-)的质量浓度为6.49 mg/L。以废磷酸作为沉淀剂磷源的MAP法,具有较好的NH_3-N处理效果,可用于高浓度NH_3-N废水的预处理。     

高浓度有机废液预处理技术的研究

探讨了采用铁炭微电解-Fenton氧化-絮凝技术对高浓度有机废液进行预处理。结果表明,铁炭微电解反应条件为:进水pH为4,反应时间60 min,铁炭体积比为2:1,反应2次;Fenton氧化反应条件为:初始pH为4,投加占废液体积4%的质量分数30%的H2O2,反应时间60 min;絮凝沉淀反应条件为:初始pH为7,投加PAM 5 mg/L,PAC 300 mg/L。实验室优化工艺条件下COD总去除率达到93.3%,B/C由0.052提高至0.346,提高了废液的可生化性。经预处理后,可以进入企业污水处理站后续处理,达标排放。本方法能够将作为危险固废的高浓度有机废液转变为一般有机废水,以降低处理成本。     

电石渣浆上清液S~(2-)去除试验研究

分析了电石渣浆废水治理方案的现状和问题,含硫废水有潜在环境风险。结合工程实际,选择空气催化氧化法对电石渣浆上清液进行S2-去除的试验研究。通过模拟试验,确定了该工艺处理该上清液的最佳工况条件:用MnSO4作催化剂,催化剂按MnSO4与S2-的质量比为1∶7的比例投加;反应温度为35～45℃;每处理1L水曝气量控制为0.6L/min;曝气时间5h。在该条件下进行反应,上清液中S2-的质量浓度在650～750mg/L时,其去除率可以达到90%以上。     

鸟粪石法回收磷过程的耗碱量及其变化规律

从分析磷回收过程中的各种耗碱因素入手,推导出耗碱量的理论计算公式,计算出不同工艺条件下的理论耗碱量,并与小型套管式空气脱气填料层磷回收过程的实测值进行比较。结果表明：耗碱量的理论计算值与实验测定值的平均相对误差为18.73%,说明计算方法可用于耗碱量的工程估算;在套管式空气脱气填料层磷回收装置中,由于填料和空气对二氧化碳和氨气的脱气作用,耗碱量可节省约20%;耗碱量随出水pH值的增大而急剧增加,随废水中氨氮含量和磷初始浓度的增加都近似于线性增加,但随镁磷比的增加基本不变。因此,从节约处理成本的角度看,磷回收过程中pH值应控制在9.20～9.30,氮磷比控制在3.0～5.0,镁磷比控制在1.1～1.2为宜。磷回收过程的药剂消耗量与废水中磷的浓度和工艺条件有关,以磷初始浓度为77.5 mg·L^-1,N∶Mg∶P=5∶1.2∶1,出水pH值为9.20的回收过程为例,处理毎吨废水需消耗片碱0.3315 kg,成本约为0.828元,需消耗氯化镁（含6个结晶水）0.6099 kg,成本约为0.396元。因此,处理每吨废水的药剂成本约为1.224元,其中耗碱约占67.6%。     

A/O工艺污泥上浮现象实例探讨

分别从pH、DO、COD、水温、内回流比、SRT等方面对污水处理厂沉淀池在高温季节污泥上浮现象进行分析,得出在水温较高时,硝化反应充分,同时由于内回流流量和剩余污泥排放量较小导致沉淀池内反硝化反应加剧,生成大量N2造成污泥上浮,并对此提出了可行的解决措施.     

铝炭微电解法处理碱性紫5BN模拟废水的研究

利用铝炭微电解法对碱性紫5BN模拟废水进行了处理,研究了铝炭比、进水pH值、曝气时间等因素对处理效果的影响,得到了最佳条件。结果表明,铝炭微电解法在铝炭质量比1:1.5,曝气时间2h、pH值为3及10时,对碱性紫5BN的质量浓度为200mg/L的模拟废水,COD的去除率分别达到83.6%和91.8%,同时经过铝炭反应后出水BOD5与COD的质量比从0.06增大到0.91,提高了可生化性。这为微电解法在碱性废水预处理中的应用奠定了基础。     

粉煤灰在精对苯二甲酸废水剩余污泥调理中的作用

对利用粉煤灰改善精对苯二甲酸化工废水剩余污泥的性质进行了研究,通过试验确定了絮凝剂PAM、粉煤灰与干污泥的最佳投放量(质量比)为1:125:300,提高了污泥的絮凝沉降性能和在带式压滤机上的助滤效果。生产运行结果验证了试验结论:污泥30min沉降比由原来的98%下降到40%,浓缩后的污泥质量浓度由原来的5g/L提高到25g/L,上清液CODCr的质量浓度由原来的1500～2000降至200mg/L左右,泥饼含水率不大于85%,产泥量由原来的30～50kg/h增加到1000kg/h。