清洗油田单井注水管线硬质垢的加强型圆盘清管器及清洗技术

针对油田单井注水管线管径小、结垢严重的情况 ,研制了适用于清洗单井注水管线的加强型圆盘清管器。该清管器的钢轴能在较大推力作用下发生弯曲变形 ,有利于通过弯头或变形管段 ,可有效避免堵卡事故的发生。采用该清管器清洗油田单井管线 ,操作简单 ,施工周期短 ,除垢率高     

清管和化学处理在管线维护中的应用

化学处理和利用清管器的机械清理是两种最常见的管线内部维护方法 ,为了对管线发生的问题进行高效低耗的控制 ,在实际应用中常把二者结合起来。本文对管线运行过程中内部可能发生的各种问题进行了分析 ,并提出了可行的处理方法。最后 ,对如何制定出良好的清管和化学处理计划提出了建议     

化学清洗工艺在体积标定管清洗中的应用

介绍了目前常用的设备清洗方法,说明油垢形成原因,对体积管油垢的化学清洗步骤及注意事项展开了论述。最后对化学酸洗工艺作了使用效果分析。     

化学清洗工艺在体积标定管清洗中的应用

介绍了目前常用的设备清洗方法，说明油垢形成原因，对体积管油垢的化学清洗步骤及注意事项展开了论述。最后对化学酸洗工艺作了使用效果分析。     

原油输送管道机械清管技术

原油输送管道经过一定时间的使用，由于原油中粘性分子在管壁的沉积，造成实际输油管径减少，压降增大，大大增强了系统能耗。通过分析原油输送管道结蜡情况得出结论：采用机械清管方法可以清除管内结蜡，保证管路正常输送。在阐述机械清管的工艺设计、器具选择和操作规程的基础上，进一步对器具的维护和清管中的注意事项进行简要说明。     

用ZY-Y1型清管器清洗油田高压注水管线

针对中原油田注水井管线结垢严重的情况,研制了ZY-Y1型清管器。文章介绍了清管器的结构,施工参数设计和施工方法。通过现场应用,其清垢率在95%以上,而且操作简单、施工方便, 具有一定的推广价值。     

注水干线清洗技术应用初探

由于受水中细菌及管壁上附着物的影响．合格的注入水经被“污染”的管道输送时，沿程水质变差恶化，影响了油田注水开发的效果。从生产实际出发，分析了注入水中细菌的生长情况和注水干线管壁上附着物的成分、形成原因及处理方法，提出了以稳定化CIO2为主对注水干线进行化学清洗的方法，并详细介绍了清洗试验的药剂组成、施工工艺和效果。具有一定的创新借鉴意义。     

表面活性剂在化学清洗中的应用

表面活性剂具有良好的洗涤、增溶、渗透、润湿、乳化、防腐蚀、杀菌等功能,故在石化设备的化学清洗中发挥了显著作用.文章阐述了表面活性剂的清洗机理,以及在石化设备碱洗、酸洗、缓蚀、除油等化学清洗中的应用趋向.     

注水干线清洗技术应用初探

由于受水中细菌及管壁上附着物的影响,合格的注入水经被"污染"的管道输送时,沿程水质变差恶化,影响了油田注水开发的效果.从生产实际出发,分析了注入水中细菌的生长情况和注水干线管壁上附着物的成分、形成原因及处理方法,提出了以稳定化ClO2为主对注水干线进行化学清洗的方法,并详细介绍了清洗试验的药剂组成、施工工艺和效果.具有一定的创新借鉴意义.     

高压水射流技术与油田管道的清洗

本文在介绍高压水射流清洗技术原理、配套设备和专用工具的基础上，结合实例报道该清洗技术在油田管道清垢解堵作业中的应用效果，并与传统的化学清洗方法进行了比较，指出该技术在油水混输管、高压注水管、油水井管以及回收套管等管道清洗中的应用前景。     

钢制工业管道爆破吹扫技术

介绍钢制工业管道爆破吹扫施工技术的工艺原理和特点、吹扫施工流程和技术要求强调提出了爆破操作安全技术要求。该技术的诸多优点已在工程应用中得到了验证,特别适用于其它方法难以达到质量要求的较大直径钢管道的吹扫清理。     

闭式机械找堵水工艺技术的研究与应用

闭式机械找堵水工艺技术是一新型的找堵水技术。它通过一特殊的封隔器和井下换向装置,将找水、堵水工艺有机地结合起来,实现不动管柱多级分层找水、堵水、调层生产等工艺;在封隔器多级使用时,可逐级验证封隔器及管柱的密封性。文内主要介绍了该项技术的结构、原理、主要技术参数、现场试验及应用效果。     

滩海油田海底注水管道施工技术

结合滩海油田海底注水管道在施工技术方面的难度介绍施工工艺,报道玻璃钢内涂层保护套的特点和使用效果,总结海底注水管道底拖法施工以及海上接口技术经验。     

西气东输二线干线西段清管作业研究与实践

对西气东输二线干线西段清管作业实践进行了分析研究;以张掖至永昌管段和烟墩至红柳段管道为例,深入探讨清管期间存在的水合物堵塞问题;结合国内外大口径长输管道清管作业经验,采取软件计算与管道实际运行参数相结合的方法开展研究。研究表明在清管作业过程中注入水合物抑制剂效果明显,确定了西气东输二线干线西段清管作业注醇量与水合物生成关系,结果表明注醇量为25%时清管效果最佳;提出配套解决方案,为以后天然气管线的安全运行及清管作业提供了数据支持。     

油田注水自动加药系统及其在锦州油田的应用

针对锦州采油厂人工加药存在的弊端,研发了自动加药系统。该系统的控制任务主要是针对2种药品的投加,采用不同的控制方案分别对2个柱塞泵和送盐电动机进行控制,具有可靠性高、结构灵活、界面友好及易于操作等特点。系统硬件主要由上位机、下位机和现场仪表等组成。现场应用情况表明,系统解决了人工加药的弊端,实现了自动化管理,节省了大量人工;注入水加药质量浓度完全符合设计要求,保证了注水开发效果。     

断块油田注水井调剖工艺技术的发展与建议

阐述了中原油田“八五”以来，针对复杂断块油田开发特点而研制和开发的系列堵剂和配套工艺技术，并着重对纸浆废液堵剂，石灰泥堵剂，水泥复合堵剂，粉煤灰堵剂，Ｆ９１７树脂凝胶堵剂和配套井间示踪剂精细描述油藏技术，ＰＩ决策技术，多段塞封堵技术和分层调剖技术等应用情况进行评价，通过实例分析，提出了断块油田注水井调剖下步发展和完善的方向。     

声波注水技术在大港油田的应用

介绍了一种用于注水井增注及改善注水效果的新技术-声波注水技术的机理、工艺特点、声波增注器的研制及现场应用情况，证明了该技术的有效性和可推广性。     

渤海油田智能注水完井技术研究与应用

渤海油田储层主要以疏松砂岩为主,需要实施分层配注提高采收率,而常规注水工艺受井斜和注水层数等限制,存在作业时效低、施工成本高等问题。为此,渤海某油田M井首次尝试采用了智能注水完井技术进行分层配注,实现了注水工艺智能化。该技术通过井下压力传感器和液控滑套,进行数据实时采集和流量控制,通过地面数字化监控系统实现远程快速、准确调控,可实现井下储层状态实时动态监测和井下工具的远程控制,从而达到精细化注水、改善油藏管理和节省修井时间的目的。该技术在渤海油田的成功应用,为海上无人平台分层注水提供了新思路。     

机械找堵水一体化工艺技术在濮城油田的应用

针对濮城油田在开发中存在的实际问题,引进、研究并现场应用了找堵水一体化工艺技术。该技术是将找水、堵水、生产溶于一体,一次下人不动管柱就能完成生产层和堵层的转换,不受次数限制,同时也为地质上提供各生产层的准确资料,从而为制定大型措施提供可靠的依据,避免了更大的投入,是一种既简便直观又经济有效的找堵水方法。