水电站压力钢管明管安全检测与评价分析

介绍了某水电站压力钢管明管的安全检测过程,对压力钢管进行了外观、腐蚀状况和焊缝内部质量X射线检测。对不同工况下的压力钢管进行了有限元强度校核计算分析,对含有未焊透缺陷部位的压力钢管进行了应力强度因子分析。分析结果表明,各个管段整体应力小于设计规范中的许用应力,该安全检测分析方法可为同类型工程提供参考。     

几内亚苏阿皮蒂水电站坝坡明管设计研究

苏阿皮蒂水电站主坝为碾压混凝土重力坝,最大坝高120 m,发电厂房为坝后式地面厂房。电站压力钢管采用坝坡明钢管,单管单机布置。为了解该钢管在内水压力、温度荷载及地震作用下的应力变形规律,对大坝、管道及厂房建立三维模型,利用有限单元法进行计算分析,重点研究了静、动力工况下管道位移、支座滑动、伸缩节变形及压力钢管应力分布规律。结合该工程实际,利用有限元方法对坝坡明钢管进行了计算校核,以期对我国坝坡明管的设计提供参考。     

亭子口水电站厂坝间设置垫层管可行性研究

为研究亭子口水电站厂坝间设置垫层管的可行性,以厂房坝段、厂房以及钢管为研究对象,采用三维有限元仿真计算技术模拟厂房坝段以及厂房的浇筑和运行过程,计算得到厂坝间相对位移及垫层管段钢管等效应力。计算结果表明,厂房蜗壳内设置止推环时,运行期高温季节垫层管的等效应力将大于钢材允许应力,如果采用垫层管方案,需采取必要的结构或工程措施以减小垫层管段的应力。     

在役机组引水压力钢管安全性评价研究

某电站引水压力钢管至今已运行近25a.考虑多年运行的实际安全状况,及时发现可能存在的安全隐患,延长安全服役时间,对引水压力钢管进行了安全性评价研究.对引水压力钢管进行了外观、腐蚀状态、金属材料性能及焊缝质量状况检测,并对引水钢管明管段进行静、动态应力测试.结合上述测试结果和结构有限元复核计算分析,对引水压力钢管做出科学严谨的安全性评价.     

长甸水电站埋藏式压力钢管结构分析

长甸水电站改造工程为引水式水电站,引水压力钢管内径为6.0 m,分为明钢管和埋藏式钢管两部分,根据内压应力计算和抗外压稳定分析计算,确定埋管段钢管壁厚为18 mm.     

基于ANSYS 应力强度因子法的压力钢管安全评估

基于ANSYS Workbench断裂分析模块,根据某小型水电站压力钢管部分管段纵焊缝未焊透的情况,建立含未焊透缺陷钢管段有限元模型,求解管壁的环向应力,并确定16Mn钢的临界应力强度因子。按照焊缝缺陷特征在管壁建立裂纹的有限元网格,再次计算并提取正常发电工况及水锤工况下钢管缺陷尖点的Ⅰ型应力强度因子。根据临界应力强度因子判断准则,其未焊透缺陷不影响钢管的安全性,在后续检测中未发现缺陷有扩展趋势。     

赞比亚伊泰兹水电站厂房上游墙止推环结构应力分析

应用三维有限元计算伊泰兹水电站厂房上游墙止推环结构及其附近混凝土应力,并依据止推环及其邻近压力钢管在蜗壳不平衡水推力作用下的结构应力进行安全性评价。环后混凝土结构应力分布对结构配筋计算具有一定的参考价值。     

考虑围岩性质影响的埋藏式压力钢管受力研究

以某水电站工程为例,研究围岩性质对埋藏式压力钢管位移及应力分布的影响,按照钢管与围岩共同承载,采用三维有限元方法对地下埋藏式钢管进行计算分析,讨论围岩性能对埋藏式压力钢管位移及应力的影响,并计算围岩承载比,通过与光滑明管计算结果进行比较分析,可知围岩对于埋藏式压力钢管承受内水压力有重要作用,围岩性质越好,其所能承受的荷载越大,弹性约束作用就越显著,钢管所承担的内水压力就越小。     

沐若水电站压力钢管设计

马来西亚沐若水电站引水发电系统的压力钢管设计水头高,抗外压稳定性要求高,设计难度大。阐述了钢管设计原则,即由内水压力确定管壁厚,用抗外压稳定进行复核,通过设置加劲环和增加管壁厚度来加固局部不满足规范要求的管段。用三维有限元方法计算了调压井岔管、月牙岔管和支段钢管在设计运行工况和水压试验工况下的应力和变形。计算结果表明,钢管应力、变形值均满足设计规范要求。     

某岔管系统及镇墩应力配筋三维有限元计算分析

通过ANSYS结构分析对某岔管系统及镇墩应力配筋进行三维有限元计算,计算1#岔管段和2#岔管段在正常运行工况和水压试验工况下,岔管钢材膜应力区和局部应力区最大Mises应力是否满足钢材允许应力要求。有限元计算中,钢管和镇墩钢筋混凝土按线弹性考虑,镇墩钢筋混凝土与钢管之间的初始环向缝隙按荷载分解的方法来解决,由钢管、混凝土及钢筋共同承担。选取镇墩结构中典型截面进行应力、配筋及裂缝分析。计算结果反应了岔管系统及镇墩的受力状态,为设计提供了依据。