球墨铸铁复合淬火工艺的研究

利用复合淬火热处理工艺，可以很简便地使球墨铸铁材料表层形成一层回火马氏体，材料内部为残余奥氏体加贝氏体组织，利用具工艺不仅使用热处理时间缩短、效率提高，而且还能使材料在处理后的疲劳强度，抗流传硬层剥落的能力大大提高，热处理过程中出现流传火裂的倾向下降。     

球墨铸铁曲轴等温淬火工艺的改进

S195柴油机球铁曲轴，常用的热处理方法有等温淬火、中频淬火和软氮化等三种，其中等温淬火最常用。为了提高曲轴的强韧性和劳动生产率，笔者对S195球铁曲轴的等温淬火工艺作了一些改进。1．化学成分、金相组织和等温淬火工艺S195球铁曲轴的化学成分（％）为：C3．6～3．9，SiZ．4～2．7，Mn＜0．5，P＜of，SO．03，Mgo．03～0．06，REO．02～0．04o等温淬火后金相组织要求：下贝氏体，马氏体（＜5％）和残余奥氏体；硬度40～48HRC，曲轴等温淬火原工艺为920CX45min＋f230～240C）Xlh，改进后的工艺为880CX15min＋（260～280C）Xl…     

厚壁球墨铸铁件的等温淬火

<正> 球墨铸铁经等温淬火形成贝氏体状铁素体和奥氏体两相混合基体组织,可以得到高强度和良好的韧塑性。球铁等温淬火存在的问题之一是冷却速度会随壁厚增大而减小,因而难以使工件整个断面组织转变为贝氏体。解决这个问题,可以考虑添加合金元素或者加大冷却速度。但添加大量合金元素不仅使成本提高,而且可能出现偏析,导致性     

等温淬火球墨铸铁的滑动磨损

研究了奥贝球铁,下贝球铁及与其基体组织相同的钢的滑动磨损性能。实验结果表明：在一定条件下,石墨对等温淬火球铁耐磨尾无补而有损,由于奥贝球铁的转折载荷随摩擦速度的提高而增大,当转速为９８０ｒ／ｍｉｎ,载荷〉６８．６Ｎ,等温淬火球铁的耐磨性优于钢。     

等温淬火工艺对等温淬火球墨铸铁组织及耐磨性能的影响

研究了等温淬火工艺对等温淬火球墨铸铁(ADI)组织、力学性能及磨损性能的影响。结果表明,在等温淬火温度290～380℃范围内,随着等温淬火温度的升高,ADI基体组织逐渐变粗,残留奥氏体量增多,硬度逐渐下降,ADI试样的磨损率增加,摩擦系数减小。研究可知,ADI磨损机制主要有微观切削磨损、氧化剥落磨损、犁沟和表面疲劳磨损。当等温淬火温度为较低时,290和320℃时ADI磨损机制主要为微观切削磨损和氧化剥落磨损;等温淬火温度为350℃时,ADI磨损机制主要为微观剥削磨损和犁沟,以及少量的氧化剥落磨损;等温淬火温度升高至380℃时,ADI的磨损机制主要为表面疲劳磨损和犁沟。     

等温淬火球墨铸铁表面热处理工艺的研究

等温淬火球墨铸铁(ADI)具有多方面优越的性能特点,然而,单纯的等温淬火难以同时具有高强度、高硬度及高的韧性与塑性。为了进一步扩大ADI的应用范围,采用不同的表面高频淬火工艺考察了ADI表面热处理的可行性,并着重探讨了不同表面处理工艺对ADI表层组织及硬度的影响规律。研究表明,对ADI采用二步法表面热处理可以得到理想的效果。     

等温淬火温度对奥贝球墨铸铁力学性能的影响

研究表明,随着等温淬火温度的升高,奥贝球墨铸铁的抗拉强度和硬度均呈下降趋势,伸长率呈上升趋势,而冲击韧度则随等温淬火温度的升高先增后减,有峰值出现。     

球墨铸铁曲轴等温淬火工艺的研究

通过试验,研究了等温淬火工艺参数对等温淬火球铁的组织和性能的影响,优化等温淬火工艺,获得了优良的性能,使等温淬火球铁曲轴的抗拉强度高于950 MPa,伸长率大于6%,硬度在28～32 HRC.     

分级等温淬火球墨铸铁的组织与性能

研究了球铁经900℃奥氏体化后,在230℃(盐浴中)和25℃(油中)第一级等温淬火,325℃第二级(可控气氛炉中)等温淬火的组织与性能。发现经分级等温淬火后,球铁中贝氏体铁素体条束充分细化。230℃第一级等温淬火,时间在8～10min内,并经325℃×1.5h第二级等温淬火后,仍能获得细条束状的贝氏体组织。两种分级等温淬火工艺都能使球铁硬度达到HRC43,比325℃直接盐浴等温淬火提高5～6HRC。所以,分级等温是使球铁充分强化的有效手段,也为不用盐炉生产奥—贝球铁开劈了广阔的前景。     

用塑性变形和等温淬火提高球墨铸铁的性能

采用热压力加工方法生产各种球墨铸铁件,可减轻化学成分不均匀性,形成“球状＋蠕虫状＋流线型”石墨的三层组织结构。由于晶粒细化和再结晶结果,基体得到强化,提高了球墨铸铁的综合性能。等温淬火处理可进一步提高球墨铸铁的力学性能。     

等温淬火球墨铸铁的滑动磨损

研究了奥贝球铁、下贝球铁及与其基体组织相同的钢的滑动磨损性能。实验结果表明 :在一定条件下 ,石墨对等温淬火球铁耐磨性无补而有损。由于奥贝球铁的转折载荷随摩擦速度的提高而增大 ,当转速为 980r/min ,载荷 >6 8 6N时 ,等温淬火球铁的耐磨性优于钢     

等温淬火球墨铸铁生产工艺设计系统的研究

ADI生产过程中遇到许多问题,为满足ADI生产时整体工艺要求,以及形成从优质球铁生产到等温淬火件加工整个工艺流程的成套工艺设计技术,本文以visual Basic6.0及MATLAB为主要开发工具,研究开发ADI工艺设计系统,系统可进行生产工艺查询、预测、计算、设计等,该系统具有工艺设计效率高,稳定性好等优点,可以广泛应用与铸造厂、热处理厂。     

热处理工艺对双相等温淬火球墨铸铁组织的影响

利用扫描电镜分析了热处理工艺对双相ADI(等温淬火球墨铸铁)组织的影响.结果表明:当奥氏体化温度在820～880℃时,随着奥氏体化温度的升高,铁素体的含量逐渐减少,奥氏体的含量逐渐增加,当奥氏体化温度达到880℃时,基本全部奥氏体化.当等温淬火温度为250～370℃时,随着等温淬火温度的升高,组织由细针状铁素体、残余奥氏体及破碎状铁素体转变成大量的羽毛状贝氏体型铁素体、破碎状铁素体和较多的残余奥氏体.当等温淬火时间为30～90 min时,等温淬火时间较短时,组织为少量马氏体、破碎状铁素体、针状铁素体和残余奥氏体,当等温淬火时间超过90 min时,奥氏体容易发生分解,生成铁素体和碳化物.     

热处理工艺参数对等温淬火镍铜合金球墨铸铁组织和性能的影响

研究了等温淬火温度对不含钼的镍铜合金化奥贝球墨铸铁力学性能和显微组织的影响。采用Hartley试验方案,定量分析了镍铜奥贝球墨铸铁的冲击韧度、硬度与奥氏体化温度、保温时间、等温淬火温度和等温时间之间的关系。