攀钢360m~2烧结机工艺、设计特点及生产实践

介绍了攀钢360 m2烧结机的工艺、设计特点,以及投产半年以来的生产运行情况。通过不断的设备整改、工艺改进和强化措施,较快的实现了达产达效。     

韶钢360m2烧结机工程的设计特点及试生产

介绍了韶钢360m^2烧结机工程（包括工艺、设备、及自动控制方面）的设计特点。在对试产期间出现的问题进行整改后，该工程实现了快速达产。     

邯钢400m2烧结机的工艺、设备特点及生产实践

介绍了邯钢400m^2烧结机(从卢森堡引进的二手设备)的工艺及设备特点。以及在邯钢投产三年来的生产情况。     

2×500m2烧结机的设计特点及生产实践

介绍首钢京唐烧结厂2×500 m2烧结机的设计特点及投产后的生产情况,阐述了大型烧结机的设计思路,同时说明了适应大型烧结机生产所采用的配套技术装备,文章中还对设备大型化所做的技术创新和先进的节能降耗技术进行了详细的描述,大型烧结机和环冷机的成功建设具有划时代的意义,使中国在烧结设备自行设计、制造及安装水平上都上了一个新台阶。项目自2009年投产后,生产运行平稳,各项指标均已达到先进水平,充分体现了大型烧结机产品质量好、生产管理方便、成本低、节能降耗、环境友好、自动化水平高、劳动生产率高等优点,有力地推进了中国烧结大型化的进程。     

湘钢新360m~2烧结机生产工艺参数优化

介绍了湘钢新360 m2烧结机投产后的生产运行及部分技术经济指标的变化情况。针对2011年以来原料变差等不利因素,通过采取工艺参数优化等措施,使主要技术经济指标仍达到设计水平,满足了高炉生产需求。     

河钢乐亭2台360 m2烧结机工艺设计特点

在国家政策和环保要求下,河钢集团调整产业布局,建立了河钢乐亭有限公司。其中,烧结车间为2台360 m~2烧结机及配套的公辅设施。笔者介绍了烧结机的工艺设计理念及设备选型,贯穿燃料破碎到成品输出结束的整个工艺流程,整体工艺系统设计在大型烧结机行业内处于领先水平。     

酒钢265m~2烧结机工艺设计特点及生产实践

介绍了酒钢265 m2烧结机的工艺、设计特点,以及投产半年以来的生产运行情况。通过必要的设备消缺、整改、工艺改进和强化措施,较快的实现了达产达效。     

邯钢2×90 m2烧结机生产改进

介绍了邯钢二烧结厂2001年5月份以来，对设备，工艺操作所进行的改造和完善，改造取得了明显的成效，各项产，质量指标均得到了提高。     

本钢360 m2烧结机的生产实践

本钢360m^2烧结机自2004年8月投产以来，通过不断整改和完善，以及操作、管理水平的不断提高，烧结矿产质量迅速提高。目前，利用系数已达到1．30t／（m^2·h）以上，作业率达到90％以上，烧结矿转鼓指数达到了79．5％。     

攀钢360m2烧结机工程设计特点

介绍攀钢360 m2烧结机工程设计的特点及采用的大型装备和先进除尘设施.     

二烧改造工程环保设备设计及特点

围绕二烧工程改造,介绍了该工程的环保设计原则,针对烧结生产中各工序的环境污染治理采取了一系列的措施,极大地改善了厂区环境,同时为类似的大型烧结机的环境保护和粉尘治理提供了有益的经验.     

韶钢360 m2烧结机富氧烧结试验

为提高烧结矿产量,韶钢在360m^2烧结机上进行了富氧烧结试验。其结果表明,富氧能改善烧结矿强度和粒度组成,降低返矿率且有利于烧结过程脱硫。富氧浓度为21％-23％时,烧结矿的物理化学性能及产量指标最好。     

攀钢新建360m~2烧结机的生产实践

攀钢新建360 m2烧结机自2010年12月20日投产以来,通过整改和完善设备缺陷,优化操作参数和工艺技术优化攻关,烧结矿产质量快速提高,取得了360 m2大烧结机半个月达产的优异成果。目前,利用数达到1.420 t/(m2.h)以上,作业率保持在97%以上,烧结矿转鼓指数达到73.2%以上,满足了炼铁高强度冶炼需求。     

新(余)钢烧结厂对二次资源的综合利用

随着新钢公司生产规模的扩大,冶金副产品,如铁屑、钢渣、炼钢铁尘、除尘灰等的产生量也越来越多。为了避免环境污染,同时合理利用资源,新钢烧结厂尝试了对这部分二次资源进行回收利用,并取得了良好的生产效果和较大的社会效益。     

烧结机头部矿槽蒸汽预热混合料装置的应用

简要介绍了机头混合料矿槽内蒸汽预热装置的原理、特点及在武钢360m~2烧结机上的应用情况。