汽轮机调速系统油动机轴封泄漏处理

主要从汽轮机的油动机活塞杆密封形式、密封材料及活塞杆偏斜等方面,分析了义马气化厂空气压缩机组中汽轮机调速系统油动机轴封泄露的原因,通过采用Yx型聚氨酯密封圈作为轴封、双串联方式、并对密封套结构进行改进等措施,较好地解决了轴封泄漏问题,保障了油封系统长周期无泄露运行,提高了汽轮机运行的安全性。     

汽轮机轴封加热器问题的分析处理

1系统介绍我公司余热发电中的7.5MW补汽凝气式汽轮机,轴端汽封由均压箱供给压力为3～30kPa,温度为130～180℃的蒸汽,轴封所排蒸汽在轴封加热器中经凝结水冷却后,由轴加风机排向大气,在轴封加热器中部分蒸汽凝结为水后经轴封加热器下面的U型疏水管道直接排向地沟。     

CO_2压缩机高压缸轴封及轴封系统的选型与改进

对CO_2压缩机高压缸轴端密封型式的两种方案(干气密封和迷宫密封)进行比较分析。提出轴封系统改进设计应注意的两个问题:一是选择轴封系统方案,二是应考虑轴封系统的内泄漏功耗损失问题。     

不挥发物含量的快速准确测定法

提出了一种快速准确测定不挥发物含量的方法,其实质是采用载玻片,使样品在载玻片上形成薄而均匀的膜,加快挥发物的挥发.该方法降低了烘烤温度和烘烤时间,不但提高了工作效率,还减少了烘烤中因发生化学反应而导致小分子释放,提高了测定准确性.     

钢铁材料化学分析工作中引起分析数据不准确的原因

根据个人多年来的工作体会,针对在钢铁材料化学分析过程中,探讨了导致分析数据不准确的一些原因。     

某公司1号汽轮机组振动监测与分析

对于新建或在役运行的汽轮发电机组,轴系振动值是判定机组是否安全稳定运行的重要指标,也是汽轮机技术监督的主要内容。汽轮机振动监测以测量稳定的转速工况及负荷工况为主,兼顾测量瞬态运行工况的振动,根据国家相关旋转机械振动测量和评定标准,对机组振动状况进行测量和评定。振动监测的数据也可作为机组振动故障诊断的基础数据供参考。     

中小型汽轮机调速系统的故障及其分析

汽轮机调速系统的作用是：汽轮机在单独运行时能调整汽轮机的转速。汽轮机在并列运行时可调整汽轮机负荷。汽轮机用于联片供热或化工、轻纺、造纸、炼油等行业的大中型企业中的自备热电厂（站），以提供电力和提高电力和提高供热系统经济性。其调速系统的安全、稳定、经济运行直接影响电厂、热电厂的安全生产，甚至影响电网的安全运行，因此保证汽轮机调速系统的正常工作是非常重要的。我国中、小汽轮机厂生产的汽轮机，近年来调速系统大多采用较为先进的液压控制，其灵敏度较高，动作灵活．它由主油泵，压力变换器，错油门，油动机和调速汽门组成（见图一）．除执行机构调速汽门由油动机连，杠杆带动外．其余感应，放大、反馈机构均有油压控制．调遮系统的迟缓率在额定转速的0．3-0．7％范围内．但由于制造、安装、检修和运行中的一些问题．调速系统在运行中会出现一些异常情况．本文从中小型汽轮机调速系统而育。可能会发生以下几种故障现象，就其故障现象、试分析其可能的原因和消除的方法与汽轮机专业的技术工作者共同探讨．     

熔融尿素泵轴封泄漏原因分析与改造

熔融尿素泵填料轴封泄漏严重,导致诸多不良后果,对轴封形式进行改造,采用与输送介质相适应的密封性能良好的机械密封,较完满的解决了轴封泄漏问题.     

岱海电厂汽轮机振动测量信号异常分析

通过对岱海电厂1期两台国产600MW机组的安装及投产运行以来的跟踪,来分析汽轮机振动测量方面的各种问题的处理方法及处理过程。     

中小型汽轮机调速系统的故障及其分析

分析了中小型汽轮机空负荷运行时转速超过额定值、空负荷时转速摆动、负荷摆动的故障原因及解决措施。     

准大发电厂2号汽轮机组热效率试验及分析

本文详细叙述了内蒙古能源发电投资集团有限公司准大发电公司2号汽轮机组主要设计技术指标、试验的标准及试验项目、试验方法和试验计算分析,并绘制功率-热耗曲线。经计算得出:汽轮机高压缸漏入中压缸蒸汽流量所占再热蒸汽流量份额为3.73%;在210MW负荷工况下,汽轮机组热耗率为8736.31 kJ/kWh,比设计值(8335.3 kJ/kWh)高401.01 kJ/kWh。分析了机组热耗率偏高原因,为机组的经济运行和维护提供了依据。     

汽轮机异常振动分析与排除

在汽轮机组常见故障中,汽轮机的异常振动是一种较为频繁、复杂和不确定的故障。如果不能及时有效地消除,将影响整个机组的安全稳定。因此,有效地分析和消除汽轮机的异常振动已成为我们日常维护工作的重点。根据作者多年的工作实践,本文主要介绍汽轮机组从设备检修和运行两方面造成振动的原因,仅供参考。     

汽轮机调速系统波动原因分析与处理

汽轮机调速系统是凝汽式汽轮机的主要附件之一,其日常工作状况直接影响到安全生产和系统的稳定运行,因此对调速系统在日常生产中出现的故障点、故障表现、故障原因、故障分析及故障处理进行了归纳总结,为汽轮机的稳定运行提供参考。     

影响煤样准确制备的因素分析

从制样人员、制样设备、制样设施环境、制样缩分方法选择以及样品均匀程度等方面分析了影响煤样准确制备的因素,并提出了相应解决的途径和方法。     

化工离心泵泵腔轴封处的压力分析与计算

详尽分析了化工离心泵泵腔中和轴封处压力产生的原理及变化规律,结合光叶轮、带背叶片叶轮以及副叶轮等具体结构,推证出泵腔室中的压力变化与结构尺寸的关系式。这些关系式对化工离心泵轴封设计和轴向力平衡计算带来了极大方便。     

汽轮机蒸汽管道的应力分析与设计

介绍汽轮机蒸汽管道支吊架的设计方法。为保证蒸汽管道的设计安全,利用CAESARⅡ软件对其进行应力计算,通过调整支吊架的形式,使汽轮机受力符合NEMA SM23标准的要求,确保装置安全平稳运行。提出了减小汽轮机管口受力的一些方法,为同类管道设计提供参考。     

炼厂汽轮机改造技术经济指标计算与分析

为节能减排,降低企业能耗,金陵石化拟通过进行汽轮机改造来提高企业自备电厂的能源利用效率。具体改造方案为新增一台背压机组,取代原CC60机组。经过对改造前后热力系统进行计算、分析和对比,发现改造后,在两个不同工况下可分别带来经济效益3 200和2 700万元。同时,抽凝式机组改为背压式机组可以减少热电厂冷源损失,减少循环水耗及循环水电耗。全厂发电负荷不足将依靠外电网供电。     

变电站通信机房谐波治理方案分析

由于变电站及通信机房内安装有大量的UPS、开关电源、整流设备及变频空调等非线性设备,致使供电系统中产生了较多的谐波.过多的谐波严重影响了供电系统电能质量,并对现网运行的相关设备产生危害,同时谐波通过在供电系统内流动发热,浪费电能,所以非常有必要对变电保护室及通信机房供电系统进行谐波治理.     

余热汽轮机真空严密性不合格原因分析及应对

介绍了中天合创化工分公司余热汽轮机的设备情况及蒸汽流程,认为余热汽轮机在正常运行过程中出现的真空度上升问题是由于真空严密性不合格所致。排除了真空破坏门、排汽缸结合面及爆破片、机组多级水封、凝汽器汽侧其他设备、机组轴端等泄漏原因后,考虑到余热机组汽源的特殊性,认为机组来汽中混入大量含CO、H2S的不凝结气体是导致汽轮机真空严密性不合格的原因,并提出了应对措施。     

小型汽轮机本体倾斜事故的分析

热胀冷缩是金属管材的基本物理特性,假如管道能够自由地膨胀或收缩,管壁内则不会产生热应力。然而在实际生产中,管道受热膨胀时必然要受到来自支吊架、连接设备的约束,所以管壁内必然会产生热应力。管壁内的热应力也会对支吊架、连接设备产生作用力,这种作用力必须要在支吊架、连接设备的承受范围内,否则就会对支吊架、连接设备造成破坏。因此,某些管道必须进行柔性设计计算,尤其是要保证连接设备的正常运行及安全。