辛基酚聚氧乙烯醚磷酸酯的合成研究与性能测定

研究了辛酚聚聚氧乙烯醚磷酸酯的合成工艺,选出了较佳的工艺条件为ｎｏｐ－１０：ｎｐ２ｏ５为２．３：１,反应温度为７０℃,反应时间为４ｈ,单酯收率可达９３．２８％。性能测定表明,它是性能优良的表面活性剂。     

表面活性剂液晶及其乳化性能的研究

通过白油／甘油／十六烷基磷酸酯精氨酸／水系统，对表面活性剂液晶的相行为，结构图象及溶液油性质进行了研究，利用最佳强度的液晶制备乳状液，得到的乳状液细小而均匀，解决了乳状液的聚结问题。     

涂层剂MVF／S在新型磨花牛仔面料生产中的应用

本文介绍涂层剂MVF/S的性能及其在新型磨花牛仔服装面料生产中的应用。在涂层剂MVF/S中加入涂料,利用涂层和化学水洗方法生产新型磨花牛仔面料具有工艺简单、成本较低、污染少、花色品种齐全、服用性能及外观效果好等优点。     

烷基聚氧乙烯醚在水溶液中的聚集行为

通过耗散颗粒动力学方法(DPD)研究了含不同氧乙烯单元数的烷基聚氧乙烯醚C16En(n=5,10,15,20)在水溶液中的聚集行为。结果发现:随着C16E5含量的增加,C16E5可在水溶液中形成球状胶束、蠕虫状胶束簇、层状相及反胶束;C16E10、C16E15、C16E20除了能在水中形成以上4种结构外,还可以形成六角状结构,其中4种表面活性剂分子所形成的蠕虫状胶束为柔性;在稀溶液中,C16En都是以卷曲的形式存在于溶液中,含量越大、E单元数越多,表面活性剂分子伸展程度越大。     

高浓度乳化酸体系研究与应用

针对塔河油田碳酸盐岩储层的特性，筛选出了适合于酸压作业的乳化酸外相介质、乳化剂，确定了具有良好热稳定性和缓速效果的酸液配方，形成了相应的乳化酸酸压工艺技术，在塔河油田奥陶系储层改造中应用获得了较好的增产效果。     

表面活性剂乳化渣油的研究

对表面活性剂乳化渣油进行研究和分析，结果表明：乳化石渍馏时产物渣油所需乳化剂的最佳ＨＬＢ值为１０．４－１０．６，可行的乳化温度为７０℃，用不同的乳化剂乳化渣油可以得到乳化效果不同的乳状液，其中以Ａ１＋Ｂ１和Ａ２＋Ｂ１的乳化效果最好；且得到乳化不同浓度渣油所需的最佳乳化剂浓度。     

两亲性Janus颗粒的制备及乳化性能研究

采用界面保护修饰法将SiO₂纳米颗改性为一侧为亲水的Si-OH,另一侧为疏水氟碳链的两亲性Janus颗粒SiO₂/FAS,并研究其界面活性以及稳定泡沫和乳状液的性能。结果表明：SiO₂纳米颗粒改性前后的粒径无明显变化。通过在两亲性Janus颗粒SiO₂/FAS表面上接枝荧光剂(FITC)表征了两亲性Janus颗粒SiO₂/FAS,证明其结构的非对称性。当两亲性Janus颗粒SiO₂/FAS浓度为0.6%时,其气/液表面张力为31.9 mN/m,具有较好的表面活性。当两亲性Janus颗粒作为胶体表面活性剂时,在界面上吸附形成的固体包裹层能有效地稳定泡沫和乳液,制备的泡沫和乳液具有极好的稳定性,故其在乳化领域上具有较大的前景。     

纳米CaCO_3对聚丙烯酸乳液胶粘剂性能的影响

采用纳米CaCO3粉体对涂层用聚丙烯酸酯乳液胶粘剂进行改性,制得应用于玻纤布涂层的纳米CaCO3/聚丙烯酸酯乳液复合胶粘剂。对加入不同配比CaCO3粉体改性后的胶粘剂进行了粒径测试,并测试分析所制得乳液胶粘剂的固含量、粘度、稳定性的影响。然后对玻纤布进行涂层,测试涂层的耐碱性、粘结力。结果显示:当粉体加入量为2‰左右时,所得乳液胶粘剂的固含量、粘度、稳定性及涂层性能最优,玻纤布表面涂层的耐碱性及粘结力最好,显出最佳的综合性能。     

纳米CaCO3对聚丙烯酸乳液胶粘剂性能的影响

采用纳米CaCO3粉体对涂层用聚丙烯酸酯乳液胶粘剂进行改性,制得应用于玻纤布涂层的纳米CaCO3／聚丙烯酸酯乳液复合胶粘剂。对加入不同配比CaCO3粉体改性后的胶粘剂进行了粒径测试,并测试分析所制得乳液胶粘剂的固含量、粘度、稳定性的影响。然后对玻纤布进行涂层,测试涂层的耐碱性、粘结力。结果显示：当粉体加入量为2‰左右时,所得乳液胶粘剂的固含量、粘度、稳定性及涂层性能最优,玻纤布表面涂层的耐碱性及粘结力最好,显出最佳的综合性能。     

聚丙烯酸酯乳液的合成及其性能研究

制备了一种以阴离子与非离子混合表面活性剂为乳化剂、以丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯及一些官能团单体为原料的聚合物乳液，并详细讨论了单体配比、乳化剂、官能单体、温度及聚合工艺等因素对乳液性能的影响．     

PAC改善防水透湿涂层织物性能的研究

以聚阴离子纤维素（PAC）作为水性聚丙烯酸酯类DS330涂层剂的增稠剂（PAC与水以1：20质量比溶解配制成糊状胶液后添加使用）,利用其烘干成膜过程中脱水絮凝而破坏涂层膜局部连续性,并通过适当控制工艺条件形成大量符合要求的透湿微孔,从而大大改善了涂层织物的透湿性能。其透湿量达到了4400g／（m2·24h）,且硬挺度小、力学性能较好,可满足人们穿着舒适性要求,而且克服了纤维素类增稠弃3流平性差,易受微生物攻击等缺点,生产工艺简单、经济、环保。     

微乳化法合成松香酸蔗糖酯及其应用性能研究

松香酸与乙醇在碱性催化剂作用下反应制备了松香酸乙酯．再以松香酸乙酯与蔗糖为原料，微乳化剂条件下，进行酯交换合成了松香酸蔗糖酯，考察了原料配比、反应温度，反应时间、催化剂的品种和用量、乳化剂及体系压力对松香酸蔗糖酯产率的影响，二次回归正交实验确定的松香酸蔗糖酯最佳合成条件为松香酸乙酯：蔗糖摩尔比为2．45：1，乳化剂与蔗糖质量比为0．14：1，催化剂与反应物料质量比为0．045：1，反应温度93℃，压力4．86kPa，反应时间3．45h，产率为82．07％，单酯含量58．2％．产物具有良好的表面活性，其乳化能力和发泡能力与十二烷基硫酸钠相当，泡沫稳定性好．     

微乳化法合成松香酸蔗糖酯及其应用性能研究

松香酸与乙醇在碱性催化剂作用下反应制备了松香酸乙酯.再以松香酸乙酯与蔗糖为原料,微乳化剂条件下,进行酯交换合成了松香酸蔗糖酯,考察了原料配比、反应温度,反应时间、催化剂的品种和用量、乳化剂及体系压力对松香酸蔗糖酯产率的影响,二次回归正交实验确定的松香酸蔗糖酯最佳合成条件为松香酸乙酯:蔗糖摩尔比为2.45:1,乳化剂与蔗糖质量比为0.14:1,催化剂与反应物料质量比为0.045:1,反应温度93℃,压力4.86 kPa,反应时间3.45 h,产率为82.07%,单酯含量58.2%.产物具有良好的表面活性,其乳化能力和发泡能力与十二烷基硫酸钠相当,泡沫稳定性好.     

两亲性聚合物改性二氧化硅及其与聚丙烯酸酯乳液复合体系性能研究

以有机硅烷偶联剂KH－550改性后,采用亲水、亲油及两亲性聚丙烯酸酯分别对二氧化硅进行了表面处理,表征了其表面性质。测定了SiO2－聚丙烯酸酯乳液涂膜的附着力、冲击强度、硬度和柔韧性力学性能,用扫描电镜研究了涂膜的形貌结构,结果表明：具有两亲性表面的二氧化硅在乳涂中能同时达到良好的分散稳定性,以及理想的界面作用。     

两亲性聚合物改性二氧化硅及其与聚丙烯酸酯乳液复合体系性能研究

以有机硅烷偶联剂KH—550改性后,采用索水、亲油及两亲性聚丙烯酸酯分别对二氧化硅进行了表面处 理,表征了其表面性质。测定了SiO     

含氟碳聚丙烯酸酯乳液疏水涂层的研究

以丙烯酸六氟丁酯为疏水功能单体,与甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯等单体共聚,合成了系列粒径不等、玻璃化转变温度(Tg)不同、核壳结构不同的含氟碳聚丙烯酸酯乳液,并测定了各自成膜后的接触角。将粒径不等、Tg不同的乳液复配、核壳结构不同的乳液复配,并测定了复配物成膜后的接触角,讨论了它们可能产生的二元协同作用。结果表明,含氟碳聚丙烯酸酯乳液疏水涂层可产生符合Wenzel方程的微纳米级别的粗糙面。通过SEM表征,观测到了这些微纳米粗糙面结构,其接触角超出了单组分含氟碳聚丙烯酸酯乳液涂层的接触角,最大水动态水接触角达到125.05°,静态水接触角达到130°;还观测到以大量保护胶为壳的核壳结构乳液在成膜时产生了核壳剥离自组装行为,同样产生了二元协同的粗糙面。     

复配乳化剂制备乳化柴油的研究

具体介绍了以Span,Tween系列的复配乳化剂,以HLB值选择乳化剂,进行柴油的掺水实验,制成乳化柴油．具体分析了影响乳化柴油稳定性的因素及乳化原理．通过适当的乳化工艺及合适的复配乳化剂,显著提高了乳化柴油的稳定性．实验表明：复配体系Span60／Tween80要比其他复配乳化剂的增溶效果好,不仅增溶的水量多,成本也大大减少．在m(Span60)：m(Tween80)为81：19(质量比)时,最大增溶水的质量分数将近22％.