硝酸钾结晶器的主要类型及选择

论述了选择硝酸钾结晶器的主要原则，分析了硝酸钾结晶器的特点和结晶设备的主要类型，提出采用真空冷却结晶器更有利于大规模的硝酸钾生产；以国内某厂硝酸钾项目的工程设计为例，介绍了结晶器的主要结构形式，提出了结晶器在设计和生产中重要参数的选择和控制要领。     

硝酸钾冷却结晶技术进展及应用

介绍了我国硝酸钾生产中采用的传统冷却结晶工艺技术存在的缺陷和不足;论述了近年来由我国自主开发的真空冷却结晶工艺和外循环冷却结晶工艺的技术优势、工艺特点和生产应用效果,指出这2种冷却结晶工艺技术符合我国大规模、高质量、高效益发展硝酸钾生产的趋势,是今后硝酸钾生产工艺的发展方向.     

硝酸钾真空冷却结晶工艺

介绍了真空冷却结晶技术应用于硝酸钾生产的工艺原理与过程。确定了硝酸钾溶液真空冷却结晶操作条件为,真空度2 339 Pa,结晶时间2.0 h,冷却终点温度30℃。真空冷却结晶比传统的夹套与蛇管冷却结晶具有显著优势,需要的冷却水量大幅度减小,冷却速度快,冷却均匀,干净卫生,是现代结晶技术发展方向之一。     

真空结晶器在硝酸铵转化法生产硝酸钾中的应用

介绍了硝酸钾结晶器的主要类型及特点，真空结晶器在硝酸铵转化法生产硝酸钾中的应用情况、存在的问题及注意事项，提出了改进的方法。     

硝酸钾生产工艺概述及复分解法 存在的问题与对策

概述了国内外生产硝酸钾的4种主要工艺方法：硝酸钠与氯化钾转化法、硝酸铵与氯化钾离子交换法、硝酸与氯化钾溶剂萃取法和硝酸铵与氯化钾复分解循环法,并比较了这4种不同生产工艺方法的特点。其中硝酸铵与氯化钾复分解循环法是中国生产硝酸钾主要采用的工艺方法,重点介绍了该工艺存在的一些主要问题,如硝酸钾分离效果差,硝酸钾冷却结晶率低,结晶器换热面结垢严重,除杂效果不理想等,并提出了相应的建议与改进措施。     

硝酸钾真空冷却结晶温度与真空度关联式研究

采用数学建模方法研究了硝酸钾溶液真空冷却结晶操作真空度与冷却结晶终点温度及溶液质量分数的关联式,据此可合理选择硝酸钾真空冷却结晶操作条件。实例验证出当硝酸钾溶液质量分数组成为26.85%NO3-、13.35%C l-、7.79%NH4+时,计算出真空冷却结晶终点温度为293.15 K,结晶真空度为0.015 14 Pa,与实测结果几乎一致。     

50 kt/a农用硝酸钾冷却结晶工艺设计

针对复分解循环法在生产硝酸钾工艺过程中存在的结垢和堵塞问题,选用了可拆式螺旋板换热器作为外冷器,确定了硝酸钾溶液的冷却结晶工艺流程,通过对冷却结晶工艺的设计计算,确定了设备选型和技术参数,对该工艺的使用效果进行了评价。     

强制循环真空结晶器在氯酸钾生产中的应用

一、前言我厂氯酸钾产品原采用自然冷却结晶工艺,以8个自然冷却槽和7个夹套冷却槽组成,完成2200吨/年的生产任务。此工艺设备多、占地广,操作人员多、劳动强度大。随着生产发展,我厂氯酸钾产量增加,原结晶工艺不能满足生产要求,必须进行改革。改用不锈钢真空结晶器,投产后达到预期效果,保证了产品质量。设计能力为2700吨/     

硝酸钾冷却用板式换热器的设计

根据生产硝酸钾工艺要求与物料特性,设计了用于冷却换热的板式换热器。该设备板片尺寸为宽0.82m、厚2mm、展开长2.14m,板片总数35块,单片有效换热面积1.3m2,板间距8mm;换热器设计压力0.6MPa,设计温度150℃。     

亚硝酸钠真空连续结晶试验

我厂拟采用 Krystal—Oslo 真空结晶器生产亚硝酸钠。尽管该型结晶器早在1964年引进于我国制碱工业中,但亚硝酸钠的结晶物化性质与纯碱相比差异很大,这决定了用于亚硝酸钠结晶的 Krystal—Oslo 真空结晶器的工艺流程、操作条件、设备特性,外型尺寸必须具有本身特点。为给大型设计提供必要依据,进行了 Krystal一Oslo 真空结晶器结晶亚硝酸钠的室内试验。     

DTB型结晶器在晶体磷酸一铵装置中的应用

主要阐述DTB型真空强制冷却结晶器在晶体磷酸一铵装置中的成功应用,并对结晶器在装置中存在的工艺、设备问题进行分析论证,提出解决方案,优化改进,最终装置实现长周期、低能耗、高产能的稳定生产。     

螺旋板换热器在硝酸钾生产中的应用

在硝酸铵与氯化钾复分解循环法生产硝酸钾工艺中,根据溶液物料特性,设计并采用螺旋板换热器应用于硝酸钾溶液的冷却结晶工艺,生产硝酸钾,具有不结垢,传热系数高,能耗低,生产能力大,体积小,操作方便等优点。     

DTB连续结晶器在去除水合肼中十水碳酸钠的应用

去除水合肼中十水碳酸钠,传统工艺采用间歇结晶方式。间歇结晶方式存在许多缺点,如设备结疤严重、生产能力小、劳动强度大。介绍了采用连续冷却结晶设备（DTB冷却结晶器）去除水合肼中十水碳酸钠的方法。连续结晶工艺,克服了间歇结晶工艺的缺点。采用DTB冷却结晶器去除水合肼中的十碳酸钠,可使其质量分数由12.03%降低至0.55%。介绍了DTB冷却结晶器的工作原理,简述了冷却结晶设备及配套设备的设计要点。     

空气冷却结晶塔工艺设计计算

空气冷却结晶塔是以空气作为冷却介质直接与溶液混合换热,以使溶液冷却并结晶析出晶体的高效换热节能设备.以20 kt/a硝酸钾冷却塔的设计计算为例,介绍了冷却结晶塔的工作原理、主要工艺参数确定方法和有关工艺计算过程.     

新疆地区硝酸钾制备工艺技术的选择

介绍了几种国内硝酸钾的生产方法。通过工艺技术方案的比选,得出在新疆地区宜采用多效蒸发-真空结晶工艺过程生产硝酸钾,并介绍了该工艺过程。     

洗衣皂真空冷却工艺增压器的改革

通过对上海制皂厂现行洗衣皂真空冷却连续制皂工艺中真空系统所用增压器各个工作参数的热力学分析，提出改革增压器的必要性和可能性。重新设计了增压器喷嘴结构、尺寸及喷嘴数。生产实践表明，改进后的增压器能满足工业生产要求，节约蒸汽率达11％。     

亚硝酸钠真空连续结晶试验

通过采用自控设备,使结晶槽抽稳定负压,有效地降低了真空冷却连续分级层型结晶器(Krystal—Oslo型结晶器)的气压管高度,实现了该型结晶器整机室内连续结晶试验。通过亚硝酸钠结晶粒度试验和收率试     

用于特殊场合的新结晶器

本文介绍一种真空蒸发结晶器,经过简单修改后,可使原材料消耗大大减低(有时、大到90％)。普通蒸发结晶器的流程设计如图Ⅰ(a)所示。一个热的饱和溶液投入绝热密封的真空容器中。溶液绝热冷却到相当于容器内真空度下的沸点。一部分溶液被挥发。冷却,蒸发的结果产生结晶。所产生的水蒸汽由真空泵或蒸汽喷射器抽出。蒸汽喷射器能达到     

年产2万吨工业硝酸钾装置工程设计总结

对年产2万吨工业硝酸钾装置工程设计做了初步总结,对国内外多种硝酸钾生产工艺进行了分析对比,阐述了真空结晶生产硝酸钾,二效蒸发浓缩一次母液的工艺技术方案的设计特点。     

河北诺达化工设备有限公司 专业连续结晶及蒸发设备供应商

诚信品真一诺定达河北诺达化工设备有限公司长期致力于专业连续结晶、蒸发及干燥技术,是一家集工艺设计、产品研发、设备制造、技术服务于一体的高新技术企业。我们以"诚信品真、一诺定达"的企业宗旨为广大客户提供一流的设备及技术服务,公司通过了ISO9001:2008质量体系认证,同时公司具备D2类压力容器设计、制造资质及检测能力,并设有工业结晶实验室。我公司的连续结晶技术居国内领先水平,具有丰富成熟的设计、制造、调试经验及成功案例。DTB型结晶器与OSLO型结晶器广泛应用于真空结晶、冷却结晶与蒸发结晶系统。典型案例有:十水硫酸钠、硫酸铵、硫酸镍、硫