辅锅风机驱动端轴承箱振动故障分析及处理

根据辅锅风机驱动端轴承箱振动故障现象,列举出引起该风机驱动端轴承箱振动的故障原因:滚动轴承损坏、转子不平衡、转子轴弯曲、动静部件摩擦和转子支承部件松动。结合辅锅风机安装和运行的历史记录,通过分析排除方法,推断出该风机驱动端轴承箱振动的原因是转子支承部件松动。经过紧固辅锅风机驱动端轴承箱固定螺栓证实该推断正确,为准确及时处理故障提供理论指导。     

发电厂一次风机异常振动故障诊断及处理

针对某电厂一次风机电机侧振动超标故障,对其振动现象进行了描述;对振动数据进行测量和分析,阐明了引起该振动故障的原因,通过对一次风机电机侧进行刚度加固及外伸端动平衡的方法消除了振动故障。     

锅炉引风机轴承故障诊断分析

锅炉引风机是动力车间重要的发电辅助设备,若发生故障被迫停车,将直接影响到其他装置的稳定运行。2013年8月引风机出现异常振动,风机两侧振动剧烈,风机联轴端振动速度有效值达到了6.57mm/s,经过多次的监测分析,准确找到了故障部位,及时提出了解决措施,避免了设备事故的发生。     

循环流化床锅炉高压流化风机振动大分析

针对某循环流化床锅炉高压流化风机在运行过程存在振动超标故障,检修多次发现电机端瓦轴承损坏,更换轴承后,该缺陷仍未能消除。通过多通道振动分析仪测量分析各轴承垂直振动趋势和各轴承垂直振动波德图发现：各测点振动大的主要原因为工频振动,各测点振动值呈现近乎周期性波动;设备在惰走过程,振动波动现象依然存在。根据该特征判断引起高压流化风机振动的主要原因为拍振现象,为降低该风机振动,在临近风机连接基础上,挖出5000mm长、100mm宽、200mm深的隔离区间。采用以上措施后,该高压流化风机振动状况明显改善,运行过程中各测点振动值小于2mm/s,风机可以长时间安全稳定运行。     

基于小波变换的离心风机故障诊断方法

异常振动是离心风机故障的主要表现形式,严重时影响生产运行。引起风机振动的原因很多,本文运用小波变换对离心风机振动故障进行分析,总结出引起离心风机振动超标的主要原因,对故障点进行检修。     

大容量轴流风机振动跳变故障诊断及处理

通过分析风机振动跳变前后不同振动幅值工况下的频谱数据,发现风机振动跳变后较高幅值状态下的频谱,在300Hz以下频段出现大量的线性及非线性谐波,在振动跳变故障发生前或较小振动幅值状态下,对应频段内的谐波数量及幅值均明显较小,振动幅值跳变故障是受到某种不稳定、具有摩擦性质的外力激励所致[1],根据风机结构特点,指出了风机可能会发生振动跳变故障的部件范围,解决了风机投产以来始终存在的振动跳变故障。     

电机轴电流引起的轴承损伤故障分析及防范措施

针对某电厂脱硫风机驱动电机检修后单机试车时非联轴端轴承存在较大杂音的问题,对该电机进行振动测试和分析,找出故障原因并提出防范措施。     

离心风机故障分析及维修总结

随着工业化的发展,我国的工业生产对机械设备的依赖逐步增强。离心风机是很多工业生产普遍使用的设备,其在应用中常常受到各种因素的影响而出现运行故障。在离心风机故障中,振动故障最常见。振动现象的出现使得离心风机的相关零部件受其影响出现损坏等,严重影响了离心风机的稳定运行。基于此,分析离心风机振动故障出现的原因,提出了相应的解决对策,有利于保持离心风机良好的运行状态。     

引风机振动故障的诊断与分析

通过一台引风机故障的分析,介绍了风机不对中故障的诊断思路、步骤及振动机理,并根据相位对此类故障进行了诊断与分析,提高了诊断风机振动故障的准确率.     

转炉炼钢一次除尘风机振幅故障分析与处理

转炉炼钢生产中一次除尘风机振动故障是转炉故障停机的主要因素,本文从转炉炼钢一次除尘风机的运行特点、影响机组振动故障的因素、振动的在线监测,以及在转炉生产运行过程中除尘风机由振幅导致的故障停机,分析、查找清楚产生原因并采取相应的措施。     

风机振动故障分析

通过对风机振动原因及故障性质的分析,明确了应如何正确客观地判断风机的振动故障,确保动力系统安全、经济、连续运行。     

两种不同连接方式的风机故障诊断

针对两种不同连接方式的风机振动故障,进行实例分析、诊断,判断振动故障在电机还是在风机.这两种连接方式分别是风机和电机直接连接(转速相同),风机和电机通过调速装置连接(转速不同).冶金行业中使用的大量各类风机,对于判断故障点到底在从风机还是在电机上,存在较多争议,通过实例分析2台风机的故障现象,可以解决类似争议.     

基于调制强度的地铁风机常见故障诊断方法的研究

针对地铁风机常见的故障类型,本文提出了一种表征风机故障状态的指标,即调制强度。调制强度是根据风机在线监测得到的振动信号,通过包络解调获得的特征强度能够准确地反映风机的故障程度。同时对于风机振动信号的特点,利用循环平稳解调算法准确获得的特征频率表征风机的工作状态,结合调制强度能够准确地反映风机的故障类型以及故障程度。通过地铁轴流风机以及射流风机的现场实验,验证了该方法的准确性,对研究地铁风机的故障诊断技术具有重要意义。     

静叶可调轴流风机振动分析及解决措施

风机是锅炉设备中最关键的辅机,风机如果不能安全稳定地运行,将导致机组发生非计划停运或减负荷运行。因此,迅速判断并解决风机的故障,是锅炉连续安全运行的保障[1]。在风机运行中,振动是引起风机故障的主要原因之一,风机的许多问题都是因振动引起,如裂纹、轴承损坏、螺栓松动等。当然,过大的振动本身也属风机故障。而造成振动偏大的基本原因主要有：叶轮不均匀磨损和积灰、联轴器损坏或中心不对中、轴承损坏或有缺陷、联结螺栓松动、支撑部件刚度不足等。本文以某电厂静叶可调轴流风机发生的振动为例,详细叙述了对可能引起振动原因的检测及相应的解决措施。     

振动测量技术在风机故障诊断方面的应用

介绍了酸洗除尘风机在冷轧生产工艺的作用,设备维护人员定期对风机振动测量,及时发现设备隐患。根据风机基本参数、时域波形和频谱,对风机故障进行分析诊断,判断出故障类型并及时处理故障,最后对故障形成的原因进行分析,为今后设备改进优化提供依据。不仅保障了设备正常稳定运行,而且为类似风机的振动诊断和处理提供参考。     

风机基础刚度差的振动机理和诊断方法

针对风机基础刚度差引起的振动故障,建立了旋转机械转子力学模型.从振动机理深入地分析了旋转机械基础刚度差造成的振动原因,得到了用于频谱分析诊断的典型故障特征:振动频率为工频,振动时域波形为正弦波;垂直方向振动速度异常.运用振动分析法、数据采集技术及诊断理论对一故障风机进行了有效的确诊.     

焦炉煤气风机工频振动故障的诊断

马钢(合肥钢铁)焦化厂焦炉煤气风机因振动大出现多次联锁停车,经诊断分析,判断风机轴瓦存在故障。检修时重新浇铸了风机瓦,机组恢复到正常状态。这是一个典型的以工频振动为主的故障案例。     

基于振动信号地铁轴流风机的故障诊断分析

针对地铁风机在线监测与故障诊断的工程实际需求,以地铁轴流风机为研究对象,采用振动加速度传感器,实现对地铁风机螺栓松动与转子不平衡故障的诊断分析。通过对振动加速度信号进行积分,得到风机振动的速度和位移信号,结合加速度、速度和位移信号各自的特点,结合三种信号所具有的分布特点,利用位移信号可以准确获得风机轴频,利用振动的加速度信号和位移信号获得风机故障特征的频率,并结合位移信号的幅值对两类的故障类型进行进一步的区分,最终实现风机地脚螺栓松动、转子不平衡故障工况的诊断、识别。     

基于MATLAB软件平台的频谱图及在风机故障诊断中的应用

本文对风机典型故障振动特性进行了分析,并利用MATLAB信号处理工具箱编程对风机振动信号进行了频谱分析,诊断了风机的不对中故障,结果表明MATLAB用在故障诊断中是可行的,是一种较好的信号分析工具.     

炼铁厂出铁场除尘风机轴承故障诊断

炼铁厂出铁场除尘风机振动出现异常,经振动检测后诊断为风机轴承故障。停机检修更换轴承后,避免了故障进一步劣化对设备造成更严重的影响。