铋火法精炼中加锌除银工艺的改进

探讨了铋精炼加锌除银的工艺原理和锌耗分配,介绍了我厂改进加锌量的控制方法的成功经验。     

铋生产中加锌除银工艺技术条件探讨

影响饿冶炼回收率的主要因素是粗炼过程中的加锌除银操作，株冶饿生产的原料除外购铋１矿处，还有大量金银生产的中间物料－氧化铋渣，其中含银高达２％，由于银是铋的火法精炼中较难分离的杂质，这种高银物料给株冶铋冶炼加锌降银过程带来很大困难。     

铋银锌壳真空提取银和铋锌

铋银锌壳真空提取银、铋和锌是一种采用真空冶金分离三元合金铋银锌壳使之直接获取粗银,粗铋和粗锌。铋银锌壳是铋精炼加锌除银工艺的产物,该物料经熔化后加入真空蒸馏炉中,控制炉内温度在910～1 120℃,真空度在26～53巴,锌和铋依次蒸发,并在冷凝器上冷凝,得到粗铋、粗锌,银基本上     

铋精炼银锌渣的处理

本文介绍了用真空蒸馏法处理银锌渣,其方法设备简单,操作易行,工艺可靠,成本低。     

银锌渣综合利用工艺研究

针对银锌渣富含铋、碲、银等元素,研究了银锌渣综合利用的适宜工艺,通过单因素试验,获得了最佳工艺参数。研究表明,当条件控制为:浸出温度90℃、NaCl用量120g/L、硫酸酸度100g/L、NaClO3用量30g/L、反应时间5h,沉铋终点pH值1.5、温度60℃、时间1h,碱浸转型NaOH浓度为40g/L,银锌渣中铋、碲、金银可实现有效分离回收。     

盐酸浸出法处理高铋银锌渣

提出了湿法处理高铋银锌渣的新工艺，包括预氧化、盐酸浸出铋锌、氨浸提银等主要工序。介绍了工艺原理、技术条件，对研究结果进行了讨论分析。主要技术指标：银直接回收率＞９０％，银铋的总回收率＞９６％。     

提高精铋质量的生产实践

文章介绍铋精炼生产工艺实践，对影响精铋质量的各种杂质元素进行了分析，找出具体的解决办法并在生产实践中得到了应用，收到较好的预期效果。     

锌浸渣浮选银精矿还原焙烧—低酸浸出脱锌

以某湿法炼锌厂产出的锌浸渣浮选银精矿为原料,采用回转炉还原焙烧—低酸浸出工艺进行脱锌研究。结果表明：在碳粉加入量10%、焙烧温度600 ℃、时间120 min、原料粒度—0.1 mm、回转炉转速5 r/min的条件下,铁酸锌还原焙烧分解效果最优,焙烧产物中可溶锌率达到85.83%。在硫酸终点pH为2、液固比5 mL/g、浸出温度70 ℃、浸出时间90 min优化条件下,对焙烧产物进行选择性浸出,锌和铁的浸出率分别为84.23%和34.71%。浸出渣中未溶解铁锌氧化物主要为还原焙烧过程中团聚成块的大颗粒及被硫酸铅熔化包裹形成的颗粒。     

锌在新型低温熔盐中的绿色电沉积

合成、表征了氯化胆碱/尿素型低温熔盐,以此为溶剂研究了氧化锌在其中的溶解过程、离子组成、以及锌的电化学还原反应规律,分析了温度、电位、离子浓度对锌沉积物的形貌、晶型和纯度的影响。研究表明,当溶液中Zn(Ⅱ)的浓度为0.3~0.5mol/L时,可在313.2~343.2K、-0.3~-0.6V下获得平整、致密、均一的锌沉积层,此时其在铜基体上沿着(002)晶面优先生长。该技术不仅提高了锌镀层的质量和纯度,也有望扩展到锌精炼、锌合金和功能锌材料的制备等领域。     

湿法处理氧化铋渣分离铋的研究

采用氯化浸出—水解沉锑—中和沉铋工艺流程从火法处理铜铅阳极泥过程中产出的氧化铋渣中分离铋。研究了终酸浓度、浸出时间、浸出液固比、浸出温度等对铋浸出率的影响;水解方式、pH和水解时间对锑水解率的影响;以及pH、中和时间对铋沉淀率的影响。在适当的工艺条件下,铋浸出率可以达到95.25%,锑水解率可达83.77%,铋沉淀率可达99%以上,同时可以回收锑、铜等有价金属。     

高铋高银低金银阳极泥的处理

介绍了一种高铋高银低金银阳极泥的处理方法。结果表明,采用该方法对含铋10%～22%、含银49%～72%、含金0.97%～3.56%的银阳极泥进行处理,可以产出纯度99.95%以上的金粉,金直收率可达98%。     

萃取法处理低品位锌烟尘的研究

采用P204对冶炼厂低品位锌烟尘的浸出液进行萃取试验。结果表明,采用P204三级逆流萃取,锌萃取率为53.7%,反萃率大于99%;中浸液中的杂质砷、锑、镉、镍、氟、氯留在萃余液中,降低了杂质的处理成本。     

从低品位氧化锌矿中回收锌

采用"酸浸(或二段浸出)—净化—萃取—电积"工艺从某中低品位氧化锌矿中回收锌。结果表明,锌浸出率可以达到92%以上,电积锌可以达到国标GB/T 470-2008中1#的标准。     

氯化铋水解法制备珠光氯氧铋的研究

对氯化铋水解法制备珠光氯氧铋进行了研究,通过控制氯化铋和酸化稀释水的比例、加入方式、反应温度、搅拌速度等因素,制得了分散均匀的片状珠光氯氧铋,质量达到了化妆品级标准。     

熔融态下掺入粉煤灰对钢渣性质的影响研究

在实验室,高温炉重熔钢渣,通过QM-ISP2行星式球磨机粉磨后,对比钢渣75μm晒下量;测定f-CaO含量,以及分析改性钢渣的矿相,研究其在高温下成分改性对改善钢渣易磨性和稳定性的作用效果和作用机理,确定粉煤灰是一种改善钢渣应用性能的优良改性剂,解决了钢渣应用中的不稳定性和易磨性差问题。该技术的研究可为寻求大量应用钢渣的途径,开发出高质量的钢渣产品奠定基础。     

高铋银阳极泥综合回收工艺研究

进行高铋银阳极泥综合回收工艺研究试验,高铋银阳极泥经过两段浸出、水解法分离锑铋、两段置换,实现了铜、铋、银的分离并分别进行回收。