空分技术问题解答(五则)

1 .问 :粗氩塔投入后 ,其工况如何调整 ?答 :提供给粗氩塔的原料气是上塔的氩馏分 ,大部分变成液态后要返回上塔 ,冷量取自下塔的液空 ,蒸发后的液空蒸汽和小部分液空又要返回上塔 ,因此主塔工况的变化要影响粗氩塔工况 ,同样 ,粗氩塔工况的变化也要导致主塔尤其是上塔工况的不稳定性。所以主塔的操作工况与粗氩塔的操作工况息息相关 ,相辅相成。为了保证主塔工况的稳定 ,又要使粗氩塔尽快建立正常的操作工况 ,粗氩塔投运前需要满足以下条件 ;(1)主塔工况基本稳定 ,操作压力及阻力基本正常 ;(2 )产品氧、氮的纯度基本合格 ,其氧纯度要高于 9…     

粗氩塔“氮塞”的分析及处理

简介粗氩塔“氮塞”的三种情况及处理方法 ,分析了影响粗氩塔精馏工况的主要因素(氩馏分和粗氩含氮量、粗氩塔冷凝蒸发器热负荷与结构 ) ,并谈了氩馏分含氮量发生变化的原因及调整措施     

空分设备产品氧气中氩含量的控制

分析了空分设备精馏塔内各组分的物料分布及粗氩塔工况,从而得出影响产品氧气中氩含量的各种因素,通过氧、氮产品产量比例和粗氩塔加工气量的调整,有效降低产品氧气中的氩含量。     

粗氩塔堵塞引起上塔液悬的操作调整与排除

6500 m3/h空分设备粗氩塔氩固化导致粗氩Ⅱ塔填料下部被全部堵塞,上塔液悬,氧产品纯度下降,氧压机被迫停止外送氧气。通过调整主塔和粗氩塔的操作工况,未能排除故障。制氩系统停运,采用仪表空气对粗氩Ⅱ塔进行反吹处理后,制氩系统和整套空分设备的工况恢复正常。介绍故障经过和操作调整方法,阐述原因分析过程和故障排除方法。     

空气设备氩馏分流量影响因素及调节方法分析

空分设备下塔、上塔、粗氩塔的不同精馏工况影响氩馏分流量的因素不同,使得氩馏分流量的调节方法也不同。以马钢20000 m 3/h液氧内压缩流程空分设备与35000 m 3/h氧气外压缩流程空分设备为例,详细分析空分设备下塔、上塔、粗氩塔不同精馏工况对氩馏分流量的不同影响因素,介绍20000 m 3/h空分设备热开车粗氩塔投运阶段、35000 m 3/h空分设备正常运行变负荷状态的氩馏分流量调节方法运用实例。     

增加塔板改造分馏塔效果显著

<正>我车间有两套 150 m3/h制氧机(全带氩塔),系杭氧厂 1969~1970年产品。主塔型号为 140/660－Ⅰ型,该产品氧、氮产品纯度不高,氩馏份含氩量低,出塔氧气经氧压机     

带氩空分主冷微漏的判断

简述带氩空分主冷微漏的几种现象:气氧纯度低于与液氧成相平衡的气氧纯度;氩馏分口组分发生变化;明显标志是粗氩纯度下降,含氮量增多。     

空分技术问题解答(五则)

1 问 :什么是粗氩塔的回流比 ,对粗氩塔的操作工况有何影响 ?答 :粗氩塔的回流比是粗氩塔顶部的冷凝液量(L)与逸出的粗氩量 (V)之比。粗氩塔回流比的理论计称公式为 :L/V =(YaAr-YbAr) /(YbAr-XcAr)式中　YaAr———粗氩中含氩量 ,一般为 96 %～ 97%ArYbAr———氩馏分中含氩量 ,一般为 8%～ 9%ArXcAr———与氩馏分成相平衡的氩回流液中的含氩量 ,一般为 6 %Ar因此 ,粗氩塔回流比的理论值约为 35。也就是说 ,欲获得 1m3 /h、含氩量为 96 %～ 97%的粗氩 ,必须提供 36m3 /h、含氩量为 8%～ 9%的氩馏分。这是由于粗氩塔氩组分变化很…     

空分技术问题解答(四则)

FON-50／200型分馏塔同时生产氧、氮产品时应注意哪些问题? 如何根据压缩空气预冷后的温度来确定制冷机的型号? 在全精馏制氩流程空分设备的操作中，最难控制的一点就是出粗氩塔Ⅱ的粗氩气体中氩的含量。具体表现为：粗氩气体中氩含量分析点的纯度出现变化时。一旦控制不好。会使氧、氮产品纯度下降。请问：如何控制?     

改进操作工艺 提高液氩产量

介绍安阳钢铁公司6000m3/h空分设备,在不增加任何设备的情况下,通过增大粗氩取出量、调整粗氩塔冷凝器工作负荷、控制氩纯化器温度、增大尾气排放量等措施,使液氩产量由原设计75m3/h提高到约120m3/h,全年可增产液态氩300m3,而且氧氮产量、纯度不受影响。