2 500 t/d生料制备下料系统的改进

我厂2号生产线(2 500 t/d水泥熟料)生料制备下料系统配用了四台定量给料机(电子皮带秤),分别计量石灰石、砂岩、铁粉及粉煤灰等原料.在生产期间,铁粉秤、粉煤灰秤常出现堵塞、冲料等现象,生料质量不稳定,熟料煅烧质量差.为稳定下料系统的正常运行,我们成功地对其进行了改进.     

粉煤灰转子秤冲料、断料问题的解决

1存在的问题及原因分析 我公司的两台粉煤灰计量用转子秤自2004年7月投运后运行一直不正常,进入转子秤的粉煤灰经常性的发生冲料、断料现象。     

粉煤灰计量精度改进措施

水泥生产原材料粉煤灰采用“气化箱+双转子秤”的计量方式,虽然不同量程的双转子秤可满足不同掺量粉煤灰的计量需求,但常常存在粉煤灰下料易出现波动、转子秤秤体易窜料、测量精度不高等问题,且生产现场粉煤灰库底空间有限,无法安装单独的稳料装置。通过采用“迷宫密封”+“端面密封”相结合的方式优化转子秤密封,安装减压锥和充气箱,使用新型水泥组分测定仪,以转子秤秤体数据反馈判断粉煤灰掺加量,有效提高了转子秤体的密封性能,改善了下料稳定性和测量精度,年可节约生产成本约82万元。     

避免异物卡入转子秤的简易办法

<正>我公司粉煤灰库下游计量转子秤型号为KXT(F)-IV,在使用中多次出现转子被异物卡死的现象,影响生产。这主要是因为发电厂提供的粉煤灰中异物较多,粉煤灰通过罐车打入粉煤灰库内时,异物也被打入库内,在下料时,异物会卡在转子秤转子与秤体之间,造成转子秤卡死、跳停。为此,对粉煤灰入库装置进行改造,保证入库粉煤灰的质量,从而避免出现转子秤卡异物的情况。     

粉煤灰计量技术与应用

1概述 粉煤灰是一种流动性极好、容重较轻的干粉状物料，多年来，粉煤灰掺量的准确计量和定量控制一直是水泥厂面对的难题。由于没有理想的计量技术和装置可供选择，只能采用螺旋电子秤、冲量流量计（冲板式或溜槽式）、失重秤、皮带秤、转子秤，甚至双管螺旋给料机及刚性叶轮给料机等传统的计量手段或给料设备，使用效果均难以满足生产要求，普遍存在计量不准，给料不稳，冲料、跑料问题，或受计量设备本身结构局限，无法用于大流量粉煤灰计量环节。计量不准会导致粉煤灰添加量失控，或掺量不足影响经济效益，或掺量超标致使出厂水泥质量不合格。此外，冲料、     

几种大流量粉状物料计量控制方式浅析

在水泥工业综合利用工业废渣过程中,大流量粉状物料(如粉煤灰、干电石渣粉等)的计量与控制一直是个难题;原单纯采用绞刀秤、流量计、失重秤或皮带秤等传统的计量手段,普遍存在计量不准、给料不稳和冲料、跑料问题。文章对目前应用广泛且计量控制较好的三种组合式计量控制系统(即:采用叶轮给料机、螺旋输送给料机或一体化流量阀和转子秤的组合系统,采用叶轮给料机、一体化流量阀和密封皮带秤的组合系统,采用叶轮给料机、一体化流量阀和柯氏流量计的组合系统)的配置、计量控制方式、性能特点以及相关的应用企业,进行了详细的介绍和分析归纳。     

濮阳同力粉磨站粉煤灰计量系统技改案例浅析

濮阳同力水泥有限公司100万t/a粉磨站项目粉煤灰计量系统原由单管螺旋给料机和环状天平秤组成,因给料过程不稳定,计量系统对工艺适应能力差等原因,造成使用时存在给料波动大、掺量控制失效等问题。2010年6月,该公司对此系统进行了采用科氏力秤作为计量装置的技术改造,原系统拆除、新系统安装共用2d,设备调试过程仅用2h即投入正常使用。运行证明,改造后系统控制准确度高,且无冲料、跑料现象;同时满足生产两种水泥的配比要求,且即使在低量程下工作,计量与控制效果仍能达到预定指标。     

粉煤灰配料工艺系统的优化设计方案

我集团新建年产100万t及200万t水泥粉磨项目均由集团技术中心自行设计.通过对粉煤灰储存及输送环节进行优化设计,解决了粉煤灰库窜料和塌料等问题. 1 粉煤灰储存及输送工艺流程 粉煤灰通过散装罐车运输进厂,通过压缩空气经粉煤灰输送管道输送至库顶入粉煤灰库,库顶设置一台除尘器.库内粉煤灰通过库底板上1 000mm×1 000mm的下料口经螺旋闸板阀喂入螺旋秤(双管溢流、单管计量形式),计量后入出库提升机,再由空气斜槽输送入水泥磨头(我集团新建粉磨站均采用辊压机联合闭路粉磨系统),由于粉煤灰粒度较小且磨蚀性强,不入辊压机预粉磨,以减少其对辊面的磨损.     

悬挂式螺旋秤技术改造

我公司2　500t/d生产线采用粉煤灰作为铝质校正原料,其配置一台悬挂式螺旋秤,主要由稳流螺旋给料机、计量螺旋给料机、拉力传感器以及电控系统等部件组成。该设备自2006年10月投入运行以来,一直受计量不稳定、大幅度的波动所困扰,无法正常配料使用。     

PWF转子秤在入窑给料系统中的应用

介绍了PWF转子秤的结构组成及工作原理,采用PWF转子秤代替原有冲板流量秤进行生料喂料计量,解决了计量稳定性差、误差大、易冲料以及易受干扰等问题,运行稳定,操作简便,使用效果较好     

解决粉煤灰配料转子秤波动问题的措施

1 粉煤灰转子秤及其投运初期运行情况 驻马店市豫龙同力水泥有限公司信阳分公司2×100万t/a水泥粉磨生产线的一期工程于2005年7月20日投产,其粉煤灰的计量和输送采用了申克公司设计生产的FIP0403型控制仪表控制的"MLG385-330螺旋绞刀 DzC-100转子计量秤"系统.该粉煤灰转子秤的主要技术参数见表1.     

大倾角定量给料秤计量误差的原因及改进

<正>0前言定量给料秤具有计量控制精度高、性能稳定等特点,独有的动态连续计量的设计使其满足了大多数自动配料的要求,广泛应用在建材、冶金、钢铁、化工、煤炭、陶瓷等行业的颗粒状物料的定量输送。裙边式定量给料秤用于颗状物料的定量给料,皮带两侧设有裙边即挡料装置无需再人为增加挡料板,保证物料不向外溢出。秤体上安装的皮带跑     

解决粉煤灰配料转子秤波动问题的措施

1 粉煤灰转子秤及其投运初期运行情况 驻马店市豫龙同力水泥有限公司信阳分公司2×100 万t/a水泥粉磨生产线的一期工程于2005年7月20日投产,其粉煤灰的计量和输送采用了申克公司设计生产的FIP0403型控制仪表控制的"MLG385-330螺旋绞刀+DZC-100转子计量秤"系统.该粉煤灰转子秤的主要技术参数见表1.     

科氏力秤在水泥厂渣粉计量中的应用

介绍了科氏力秤计量系统的工作原理及配套的给料设备,从“低高度、小空间”的系统开发、稳流机的“防压料”系统设计、金属复合耐磨测量盘的开发等方面,梳理了科氏力秤计量系统应用于水泥厂渣粉计量中的设备优化方案,并结合应用案例,分析了科氏力秤计量系统在渣粉计量技改项目中的工艺优化方案和实际使用效果。     

使用KXT（F）科氏力秤粉煤灰定量给料系统的体会

我公司二期水泥粉磨系统粉煤灰计量使用的是KXT（F）科氏力秤粉煤灰定量给料系统。自2007年8月投产至今，该系统基本满足生产配料使用，计量精度在3％以内，控制精度在2％以内，现就使用过程中出现的问题和对策做一技术交流。     

一次生料秤改造效果分析

生料喂料秤是熟料生产中一个重要的机械设备,生料秤计量是否稳定直接决定生料入料均匀性。入窑生料的稳定加入是窑外分解风、煤、料匹配与热工制度稳定的一项关键因素,对保证熟料强度,降低熟料标准偏差,提高水泥生产的稳定有着重要意义。文中分析生料喂料存在的问题,并提出对生料秤的改造措施,改造效果较好。     

吊持式螺旋恒速秤配料系统用于粉煤灰的计量

吊挂式螺旋恒速秤配料控制系统(以下简称配料系统)在水泥行业生产中逐渐被推广采用。该配料系统在我厂粉煤灰添加中由于计量控制精度高,稳定性较好,扬尘小而获得了成功应用。 1 配料系统组成及工作过程 配料系统采用一机多路计量配料控制,属动态连续称量。该配料系统有一特点是在密封螺旋闸门下边加装了破拱机构,其优点是保证粉煤灰     

科氏力秤粉煤灰定量给料系统存在的问题及处理措施

中联水泥集团南阳分公司二期水泥粉磨系统粉煤灰计量使用的是KXT(F)科氏力秤粉煤灰定量给料系统.自2007年8月投产至今,该系统基本满足生产配料使用,计量准确度在3％以内,控制准确度在2％以内,现就使用过程中出现的问题和对策及体会作一技术交流.     

水泥粉煤灰稳定类材料中粉煤灰品质因素的探讨

研究了粉煤灰的细度、胶凝组分含量（Al2O2＋SiO2＋Fe2O3）以及活度对水泥粉煤灰结合料、水泥粉煤灰稳定碎石的早期强度的影响,并对适用于水泥粉煤灰稳定类材料的粉煤灰品质标准进行了相关探讨。     

Dosimat秤常见故障及处理

我公司引进丹麦史密斯公司的生产线上，共有 4台 Dosimat秤，用于生料磨的粘土、石灰石、混合料 (粘土＋石灰石 )和铁粉的配料，计量精度± 5％。1结构与原理　　Dosimat秤结构原理见图 1。图 1 Dosimat秤结构该秤主要由带棒阀的梁架、进料斗、裙板 (或胶带 )输送机、链式刮料装置、卸料罩构成。　　裙板机由两个电动机通过正交轴齿轮减速机进行驱动。张紧轴 (尾轴 )能够在输送带上纵向移动，以便张紧输送带。　　链式刮料装置固定在裙板输送机的下方，输送裙板上脱落的粘结料。其计量原理与调速皮带秤类同。裙板输送机和活动料斗一起作为…