东丽计划扩大在华的聚丙烯纺黏非织造布产能

<正>日本东丽工业公司和子公司东丽先进材料韩国公司(TAK)已经决定扩大位于中国南通的高性能聚丙烯(PP)纺黏非织造布产能。两家公司将在东丽高新聚化(南通)子公司工厂内新建一套2万t/a的PP纺黏非织造布生产设施。TAK拥有该子公司50%股权,东丽工业持有40%股权,东丽工业中国公司持有10%股权。计划中的生产设施将令东丽高新聚化(南通)公司的PP纺黏非织造布总产能增加至7.8万t/a。该     

非织造布用聚丙烯纤维的探讨

本文探讨了影响非织造布专用聚丙烯纤维的强度、熔点、断裂伸长率及抗静电性能的主要因素,合理选择聚丙烯的熔融指数、分子量、纺丝温度、纺丝速度、冷却成形、拉伸倍数、油剂配制及其浓度等,就能生产低强高伸抗静电性能好的纤维。     

国内聚丙烯非织造布产业发展现状分析

综述了Spherizone工艺、Horizone工艺和ST-Ⅲ工艺3种典型聚丙烯(PP)生产工艺,以及非织造布用PP、PP非织造布生产工艺的特点;分析了PP、PP非织造布的供需和应用现状.PP非织造布主要采用纺黏法、熔喷法、熔喷和纺黏复合(SMS)法生产,具有工艺流程短、生产速率快、产品成本低等特点,广泛应用在医疗卫生...     

南通扩大聚丙烯非织造布产能

<正>日前,东丽工业株式会社(Toray)及其子公司Toray Advanced Materials Korea决定,在东丽高新聚化(南通)有限公司扩大高性能聚丙烯长丝非织造布的产能,扩增产能为2万t/a,预计于2014年12月建成投产。届时,该公司高性能聚丙烯长丝非织造布的产能将达到7.8万t/a,而东丽集团的高性能聚丙烯长丝非织造布的总产能将增至14.1万t/a。亚洲市场对于高性能聚丙烯长丝非织造布的需求将从2012年的29万t增至2020年的75万t。中国市场一次性尿布的需求预计将从2012年的140亿片增     

非织造布专用聚丙烯的开发及在医疗卫生领域的应用

非织造布是一种环保型材料,具有柔韧质轻、价格低廉、可循环再用等优点。介绍了近年来非织造布专用聚丙烯纤维的开发进展及其在医疗卫生领域的应用情况,并在此基础上对非织造布的应用前景进行了展望。     

聚丙烯在熔喷非织造布中应用

概述了聚丙烯熔喷非织造布及其发展状况、性能与应用，介绍了它的生产工艺、加工设备以及所使用的聚丙烯专用料的性能和制备方法。     

以色列Shalag Industries Ltd在美国建非织造布厂

以色列非织造布企业Shalag IndustriesLtd宣布在北卡罗莱纳州Granville郡Oxford建厂。投资1700万美元,将雇用42名人员。     

农用聚丙烯非织造布的耐候性能研究

以PP树脂和多种高效的抗老化助剂为原料,开发了一种PP耐候功能母粒用于PP非织造布耐候改性,并通过氙灯人工加速老化试验方法对改性后的PP非织造布的耐候性能进行了研究。结果表明,经耐候改性后的PP非织造布试样具有良好的耐候性能,可满足农业领域的户外使用要求。     

松原集团抗氧化剂工厂将提前投产

松原集团近日宣布：其投资建设的第二个酚类抗氧化剂和亚磷酸酯类抗氧化剂生产基地提前完工，新工厂将于2007年4月投入使用。为了保持和松原生产战略步调的一致，提供规模经济和供应的安全保障，此项目将实现主要原材料和中间体到产品的一体化过程。依照松原既定的投资计划，在项目实施的第一阶段，新工厂将使松原的抗氧化剂产量提高到55000吨左右，比现有产能提高了60％：而第二阶段的投资将为松原带来80000吨的产能。第二阶段项目的实施将视整个市场条件的需要而定。     

非织造布专用聚丙烯的生产工艺研究

对非织造布专用聚丙烯的生产工艺进行研究.结果表明:在使用固体过氧化物作为降解剂的情况下,控制降解倍率为8倍左右,可以制备质量最佳的非织造布专用聚丙烯;生产中,通过控制两釜反应气的组成,可实现聚合产物最佳熔体流动速率分布;通过调整造粒参数,稳定产品形貌,并优选加工助剂,最终实现该专用聚丙烯的平稳生产.     

γ-射线辐照对聚丙烯纤维及非织造布性能的影响

研究了在室温下、空气中γ射线辐照对聚丙烯纤维及非织造布性能的影响。发现辐照对聚丙烯非织造布力学性能的影响很大,但在辐照剂量低于9 kGy 时,其力学性能下降不大;辐照聚丙烯纤维的FTIR 的结果表明有过氧化物形成;W AXD,DSC分析了辐照前后聚丙烯纤维晶体结构的变化     

三井化学天津非织造布工厂投产

据《化学周刊》7月报道,三井化学位于中国天津的纺粘法非织造布新厂建成投产,新工厂纺粘织物生产能力1.5万t/年。纺粘非织造织物是一种长纤维无纺布,具有优良的质地、强度和尺寸稳定性,广泛用于一次性尿布、卫浴产品、建筑、土木工程以及农用物质生产。三井化学还拥有两外两个纺粘无纺布生产基地,一个是在日本四日市的精元实业子公司运营,另一个为泰国罗勇府东部沿海工业区卫生材料子公司。     

激光表面改性对聚丙烯非织造布性能的影响

采用激光技术对聚丙烯(PP)非织造布进行表面改性处理,探讨了激光功率和进布速度对PP非织造布的面密度、厚度、抗静电性、透气性、断裂强力和色泽度(K/S)的影响。结果表明:激光表面改性对PP非织造布的抗静电性、面密度和厚度影响不大;进布速度对PP非织造布的透气性、断裂强力和K/S的影响比激光功率显著,但是激光功率相比进布速度对接触角的影响更明显;随着进布速度的提高,PP非织造布的断裂强力先增加后减小,透气性、接触角和K/S呈下降趋势;随着激光功率的增大,PP非织造布的透气性先增加后趋于稳定,断裂强力和接触角显著降低,K/S增加;当激光功率为40 W,进布速度为9.0 m/min,激光表面改性处理后的PP非织造布的综合性能较好。     

医疗用非织造布纺黏层用聚丙烯的性能及应用

对目前国内医疗用非织造布市场用户认可度较高的国内外纺黏层用聚丙烯树脂进行了基础物性、分子结构、热性能的分析表征。同时,进一步用国内外专用聚丙烯树脂试生产52 g/m2的医疗用纺黏-熔喷-纺黏(SMS)非织造布,并对SMS非织造布的主要使用性能进行了测试对比,认为生产医疗用SMS非织造布时对纺黏层用聚丙烯树脂的指标要求为:熔体流动速率大于3.5 g/min,相对分子质量分布小于4.0,灰分含量小于0.015%。     

聚丙烯非织造布表面的紫外光固化改性

为了改善聚丙烯(PP)非织造布的亲水性能,提高水通量,通过照射紫外光(UV)引发自由基聚合法,使丙烯酸树脂与HEMA在PP非织造布表面发生交联聚合反应,进行紫外光固化亲水改性。研究了亲水单体和光引发剂的浓度以及紫外光照射时间对聚丙烯非织造布亲水性能的影响。利用红外光谱和扫描电镜对改性PP非织造布表面的化学组成和形貌结构进行表征,通过接触角和水通量分析了改性后PP非织造布的亲水性和耐久性。结果表明,当丙烯酸树脂与HEMA的质量比为2∶1、固含量占亲水改性溶液总量的20%、光引发剂184的含量为2%、光照时间为15 s时,达到改性后PP非织造布的最优亲水性能,接触角由初始的126°下降至42°,水通量由5 543 L/(m²·h)提升至6 035 L/(m²·h),并且,具有良好的耐久性。     

我国纺粘加水刺超细纤维非织造布生产线将投产

据悉,我国自行研制的纺粘加水刺超细纤维非织造布生产线最近在江西吉安市三江集团安装完毕,即将开始试生产。目前建成的第一期工程生产能力为2kt／a,纤维线密度为0．055—0．20dtex,非织造布幅宽为1．8m。     

非织造布用抗菌聚丙烯纤维的制备及性能研究

选用高效、热稳定良好的有机类抗菌剂(KJ-1)与纤维级聚丙烯(PP)粉料混炼挤出,制备非织造布用抗菌PP树脂及抗菌PP纤维,研究了抗菌剂及其添加量对PP抗菌性能、力学性能及加工性能的影响,并对非织造布用抗菌PP纤维的抗菌性能和力学性能进行表征。结果表明：抗菌剂KJ-1分解温度为260℃,可满足与PP混炼挤出加工要求;添加KJ-1质量分数为0.02%时,抗菌PP树脂对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均大于99%,灰分质量分数为0.019%,230℃时其加工性能与纯PP树脂非常接近;添加KJ-1质量分数0.02%制备2.22 dtex×40 mm非织造布用抗菌PP纤维,纺丝过程中工艺参数波动较小,喷丝板使用时间为22.8 h,纤维断裂强度为1.9 cN/dtex,断裂伸长率为325.4%,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均大于99%,抗菌长效性达250 d以上。     

小本体聚丙烯粉料改性成纺粘非织造布专用料的制法

采用添加分子量调节剂的方法控制聚丙烯流变性,将小本体聚丙烯粉料改性成纺粘非织造布专用料。分别对原料和助剂进行了筛选,经过小试及工业化生产,取得满意结果。     

韩泰印尼新乘用车轮胎厂投产运营

韩泰轮胎公司斥资11亿美元在印尼西卡朗(Cikarang)新建的乘用车轮胎厂日前投产。该厂于2010年开始建设,其乘用车轮胎初始年产能为450万条,到2014年产能将扩大至600万条,预计到2018年产能将达到1700万条。