水平波纹板组处理含油废水

采用水平波纹板组处理含油废水。通过正交小试,筛选出最佳波纹板,并对不同板间距、流速、原水温度以及油种作了除油效率影响试验。在此基础上,进行了水平波纹板除油装置的放大并用于实际含油废水处理的试验。结果表明.该除油技术可用于非乳化的含油废水处理。与目前国内其它重力分离技术相比,具有除油效率高(95％以上)和能去除20μm以下的微小油珠的特点。     

纤维球处理含油废水试验研究

试验以纤维球作为研究对象 ,通过实验室的静态吸附试验来探讨其对含油废水中乳化油的吸附性能 ,分析了利用纤维球来处理钢铁企业热轧浊环水的可行性。通过试验得到纤维球在 2 0℃下的吸附等温线和吸附等温式 ,初步探讨其净化机理 ,为其工业应用提供依据     

钢铁企业含油废水过滤处理试验研究

针对钢铁企业含油废水处理这一难题,提出了采用过滤处理轧钢废水的方案,并使用自清洗动态膜除浊除油器对轧钢废水进行深度处理试验,结果表明:该方法对轧钢含油废水有很好的处理效果,在进水含油量为20~200 mg/L时,出水含油量都低于5 mg/L,去除率在90%以上.     

固定化菌剂处理含油废水的试验研究

探讨了固定化菌剂的接种量、曝气强度及温度等因素对废水中CODer去除率的影响.试验结果表明:在采用适当的曝气方式和曝气强度下,温度为30℃时,采用10％的固定化颗粒接种量,4种固定化产品对含油废水中CODer降解均有较好的效果.     

聚合硫酸铁处理含油废水的条件试验

研究了聚合硫酸铁合法处理含油废水的工艺条件，查明聚合硫酸铁，ＰＡＭ，腐植酸钠，起点ｐＨ值，终点ｐＨ值以及温度对脱的影响，在最佳条件下，净化后水中油残余量０．４１６ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤ为６．１５ｍｇ／Ｌ，沉淀沉降时间为１．０８ｍｉｎ。     

含油废水回用试验研究

以含油废水二级处理水为研究对象,采用臭氧化活性炭柱+煤炭生物过滤器为深度处理工艺,主要探讨了在以煤渣为滤料的生物过滤器发生硝化和进一步降低其他污染物的作用,进行了生物挂膜试验和硝化性能试验。探讨了该系统挂膜的影响因素和过滤器挂膜成熟的标志。微生物易于附着在煤渣填料上生长,适应期约12d;用低浓度的污水挂膜时间较长,最终生物膜成熟时间约40d。     

滑石粉处理含油废水的研究

研究了滑石粉净化舍油废水的可行性,选取了汽油和柴油配制含油废水,考察了多种因素对滑石粉净化含油废水的影响,其中包括舍油废水浓度、滑石粉投加量、反应温度、搅拌时间等,确定了最佳的吸附条件.结果表明,质量浓度为20mg/L含油废水,当滑石粉投加量为20g/L,温度为20℃,慢速搅拌时间为15 min时,含油废水的处理效果最好,对汽油废水的COD去除率可达97.8%.对柴油废水的COD去除率可达81.5%.由此表明,滑石粉是一种性能优良的处理舍油废水的材料.     

磁絮凝分离法处理含油废水的试验

通过磁絮凝分离法处理含油废水,确定适宜的磁粉和絮凝剂、助凝剂的加入量,以及加料顺序和搅拌条件对反应的影响,并进行了普通絮凝和磁絮凝的对比试验。结果表明,当废水含油量为100~200mg/L时,反应最佳工艺参数:磁粉加入量为280mg/L,PFC和PAM加入量分别为25、0.5mg/L,磁粉和PFC同时先于PAM投加,且投加时搅拌速度以250r/min为宜。     

微絮凝双层滤料过滤处理含油废水试验研究

针对机电和机械加工行业排水中含油废水的特性 ,提出了微絮凝双层滤料过滤法处理工艺。通过实验 ,肯定了其良好的除油效果 ,并对影响除油率的因素进行了分析讨论 ,确定了处理工艺流程及合理的设计参数     

乳化液含油废水的处理

采用集油──破乳气浮──过滤工艺处理含油乳化液废水，取得COD去除率98．8％，BOD5去除率97．58％石油类去除率99．97％，产生的絮渣酸溶后重复使用．节省药剂投加量30％，效果显著。     

改性淀粉絮凝剂处理含油废水的试验效果

通过将玉米淀粉与氢氧化钠、三氯化铝和无水碳酸钠在恒温磁力搅拌器上搅拌、加热,使得玉米淀粉改性,制得改性淀粉絮凝剂,并研究了改性淀粉絮凝剂对含油废水的处理效果.试验结果显示,在搅拌速度与时间分别为快搅速度200 r/min,快搅时间0.5 min;慢搅速度100 r/min,慢搅时间3 min的情况下,使用改性淀粉絮凝剂处理含油废水时,COD去除率为77.94%、石油类去除率为61.2%、透光率为62.7%、SS去除率为79.96%;最佳反应条件为:投药量为12 mg/L、温度为5~30℃、pH值为6-8.     

混凝法处理含油废水的研究

本文拟采用化学混凝法对机械加工行业排放的高浓度含油废水进行治理研究，选择聚合硫酸铝作为混凝剂，聚丙烯酰胺阴离子型作为絮凝剂进行了工艺条件试验，取得了良好效果．研究结果油的去除率达９５％，ＣＯＤ的去除率达８５％．     

改性煤渣处理含油废水的研究

油田废水是一种典型的含油废水,它的排放将给环境造成严重污染。由于油在废水中以悬浮、乳化、溶解三种状态存在,使处理过程难以进行,所以油田废水的处理一直是水处理领域中研究的难点与热点。     

微生物处理含油废水的实验研究

实验以天津大港油田受原油污染的土壤为菌源,原油为唯一碳源,采用限制性底物大剂量冲击驯化方式,共驯化、筛选分离出四株对原油有一定降解能力的优势微生物,初步认定为假单胞菌属(Pseudomonas);以此优势菌株为始发菌株,聚乙烯醇为载体,采用包埋法进行微生物固定化实验,实验结果表明:微生物固定化后微生物的活性相对稳定,可以认为聚乙烯醇是一种比较好的包埋载体。     

含油废水及其处理技术

含油废水是一种量大面广的工业污染源,它来自工业的各个加工部门、冶炼部门。清洁的水体被含油废水污染后,COD、BOD值升高,油膜阻止氧气溶入水中,使水质缺氧而恶臭,致使水体中的生物死亡。如果用于污灌则破坏土壤结构,使农作物减产,甚至颗粒无收。因此,对含油废水的处理越来越引起人们的重视,并被环境保护部门列入主要管理的工业污染源之一。一、乳状液: 乳状液是一种液体分散于另一种不相溶的液体中形成的多相分散体系,乳状液中以液珠形式存在的那一相称为分散相(或称内相,不连续相),另一相是连成一片的,称为分散介质(或称外相,连续相)。常见的乳状液,一般都有一相是水或水溶液,通称“水”相,用“W”表示,另一相是     

弯管分离法处理含油废水

弯管分离法处理含油废水曹一兵（四川省江津增压器厂，重庆６３２２８４）前言船舶增压器试车是在高温条件下进行，为使试车能正常进行，必须加水冷却。在试车过程中试车装置不可避免存在跑、冒、滴、漏现象，固而试车后的废水中含有油类物质，造成对水源和环境的污染，必...     

超滤膜技术处理含油废水

含油废水的处理应引起重视，本文对常见的含油废水处理方法进行简单比较，介绍了超滤膜技术的特点及其处理含油废水的一些例子。