基于SIMATICS7 PLC的分布式控制系统实现

利用SIMATICS7 PLC、工业以太网和PROFIBUS总线组成了分布式控制系统．具体描述了系统的构成以及组态实现。系统在逻辑结构上分为两层：现场设备层和网络控制层．PROFIBUS用于现场设备层，网络控制层采用工业以太网。用STEP7软件完成了系统的组态及控制程序的编写，并以水箱液位控制为例．说明了用户程序编写及调试的方法。过程的上位机监控利用WINCC软件实现。     

基于SlMATICS7 PLC的分布式控制系统实现

利用SIMATICS7PLC、工业以太网和PROFIBUS总线组成了分布式控制系统,具体描述了系统的构成以及组态实现。系统在逻辑结构上分为两层:现场设备层和网络控制层,PROFIBUS用于现场设备层,网络控制层采用工业以太网。用STEP7软件完成了系统的组态及控制程序的编写,并以水箱液位控制为例,说明了用户程序编写及调试的方法。过程的上位机监控利用WINCC软件实现。     

典型污水处理厂控制系统探讨

基于“集中管理、分散控制、资源共亨”的原则，介绍一个采用西门子自动化技术购建的典型城市污水处理厂工程的自动化系统。     

PLC在污水处理厂控制系统中的应用

叙述了采用OMRONC200可编程序控制器实现城市污水处理厂工艺设备的控制,具体介绍了控制系统的结构、任务分配及实现、控制方式及程序设计思想。     

PLC在污水处理厂控制系统中的应用

主要介绍了污水处理厂控制系统的组成以及各部分的功能,重点介绍了采用溶解氧仪和氧化还原电位计结合起来的曝气控制模型。     

基于PLC和PROFIBUS的异型钢热连轧控制系统

本文基于PLC和PROFIBUS现场总线，提出并开发了一套三机架异型钢热连轧控制系统．该系统可以很好地满足热连轧生产的自动控制要求。以某型钢厂热连轧控制系统为例，给出了基于西门子S7-300PLC及PROFIBUS现场总线的系统解决方案，并描述了该系统的组成、结构和实现方法。     

基于西门子PLC的船舶调距桨控制系统设计

可调螺距螺旋桨（以下简称调距桨）是船舶推进系统的核心设备。随着船舶推进系统在响应速度和操纵性能等方面提出更高的要求,本文采用西门子PLC及其PROFIBUS现场总线设计调距桨控制系统,旨在提高调距桨的实时性、操纵性、稳定性和可靠性。     

污水处理厂基于PLC的过程控制研究

人们环保意识的逐渐加强,城市污水处理越来越受到全社会的重视.本文介绍的主要过程控制研究就是基于该污水处理厂的过程控制项目中的主要研究心得.     

基于LK的污水处理厂PLC系统

为达到一级A排放标准,山东禹城第二污水处理厂需要对全厂实行集中管理,采用高性能、高品质的PLC产品确保控制系统安全、高效运行。以和利时公司LK系列PLC为核心的控制系统在基于A~2/O生物除磷脱氮污水处理工艺中得到应用,并能完全满足工艺控制的要求,提供了一种高可靠性、低成本、更优化的控制方案。     

基于PLC的污水处理厂自控系统设计

针对传统污水处理过程自动化程度低,效率低下的具体特点,结合OMRON PLC构建了分布式控制系统,分析了具体的工艺流程和模块设计,实现了可靠性高、控制灵活、扩展容易的自动化污水处理系统。     

基于PLC的污水处理控制系统

介绍一套基于工业以太网和Profibus-DP总线的污水处理自控系统,对污水处理过程进行自动控制和远程监视.满足了污水处理厂自动化生产的需要,实现了系统配置的灵活性,降低了造价.     

基于PLC的污水处理控制系统

本文介绍了PLC污水控制系统的工艺流程、系统配置和软件设计,并阐述了PLC与上位机组态王之间通信协议的建立和程序设计。上位机通过组态软件承担监控和管理任务,下位机采用PLC实现实时数据采集和自动控制功能。实际运行表明,该系统设计合理、有效,安全可靠。     

基于PLC的污水处理控制系统

以中原油田污水处理厂的控制系统为背景,设计了一套基于PLC的自动控制系统。该系统由PLC控制器和上位监控站及其通讯网络构成,可以完成对污水处理过程的自动控制、参数设定和远程监视。介绍了该系统的硬件组成和软件设计,并用WinCC软件对污水处理过程进行了监控画面的设计。通过现场实地调试及系统目前良好的运行状态,证明了该系统设计的正确性及可靠性。     

基于PLC的污水处理控制系统

介绍了PLC在污水处理厂自动控制系统中的应用,主要介绍了PLC控制系统的配置和控制方式,并对由PLC控制站和上位机组成的控制系统的主要功能进行了叙述,从而实现污水处理整个过程的实时监测和自动控制.     

基于PLC的三维调整机同步控制系统设计与实现

为了解决目前分段造船模式采用人工肉眼合拢准确率低的现况,提出了三维调整机多机同步控制的思路,设计了基于西门子S7-200 PLC和工业无线以太网的同步控制方案;在同步控制系统方案中,利用PLC对工况数据进行读取和计算,并将计算结果转化为各维度油缸的位移值,同时各油缸内置位移传感器将动作结果反馈给PLC形成闭环控制,从而保证同步控制的精确性;利用工业无线以太网作为数据的传输媒介,在保证数据传输稳定的前提下,操作者可以灵活变化位置;实验中将4台机器组成一个系统,分别对X、Y、Z三个方向的油缸进行同步位移测试,结果显示系统能够准确地进行平移、顶升动作,动作过程中每台三维调整机同方向油缸同步误差满足设计要求,实现了同步控制的效果。     

基于PLC及组态王技术的污水处理自控系统应用分析

控制系统采用施耐德PLC控制器和组态王上位机软件,对污水处理的整个过程进行实时监督和控制,达到降低系统运行成本,保证污水排放质量、实现少人、无人值守等目标。以局域网和PLC技术为支撑,结合了KingView软件,实现了污水处理各个信息相互传递及控制,遵循＂集中管理、分散控制、数据共享＂的原则,由此开发了成熟、稳定、可靠的计算机污水处理监控系统,保障了污水净化处理同时又节约了物耗和能耗。系统以其全天候、全自动化、便于使用等特点在污水自控领域发挥了独特的作用。     

基于PLC控制的铜电解用短接开关监控系统

文章以云南铜业铜电解用短接开关为例,详细介绍了基于PLC控制的短接开关监控系统的的系统结构以及所实现的功能,分析了上位机监控软件和PLC之间的通讯机制,并详细的介绍了系统的软件设计。实际运行结果证明,该系统运行稳定可靠,具有很高的应用价值和推广价值。     

台达PLC在小型污水处理系统中的应用

针对小型污水处理控制系统,在成本低、投资少的前提下,在原设备基础上利用PLC将其改造为具手动\自动2种工作方式的控制系统。改造后的系统自动化程度高,可靠性好。     

基于PLC的污水处理模糊控制系统

本文设计和实现了一种化工厂污水处理模糊控制系统,详细论述了硬件组成,控制算法及软件实现流程。系统采用高可靠的FX2-32可编程控制器为主控制器;控制算法采用模糊控制,对强时滞、非线性的污水处理过程具有很好的控制效果。该控制系统实现了污水处理过程的自动控制,提高了污水处理的效率,降低了污水处理成本。     

基于PLC的电梯控制系统的设计与实现

采用FX2N-48MR三菱PLC作为电梯的控制系统,应用于透明仿真教学中,从电梯控制系统的结构组成及其设计思路和具体的硬件设计软件设计,说明如何实现一个电梯控制系统。