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四机架冷连轧机压下气闸的改进李春晴(鞍钢冷轧薄板厂)四机架连轧机采用液压AGC厚度自动控制系统,机械压下装置只用来调整轧制线高度。每架轧机的压下装置,由一台交流电动机通过联油器和连结轴带动两台齿轮,使两根压下螺丝升降。电动机联轴器上设有气闸,在轧机调... 相似文献
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为有效的控制板厚和改善板形,鞍钢冷轧厂在四机架冷连轧机上应用了液压AGC系统,并设有正负弯辊装置。介绍了该系统的特点、设计思想及控制原理.控制方式等,总结了应用该系统后所取得的效果,对老轧机改造有借鉴意义。 相似文献
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日本和歌山钢厂在芯棒式轧管机上采用液压压下控制系统控制钢管端部减薄,从而改善了壁厚不均并使切头率降1.5%。 相似文献
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通过连轧机的改造,其中包括一个新的电气系统、过程计算机和采用微机的自动厚度控制、张力控制和板形控制、工作辊弯曲和连续可变凸度(CVC)工作辊的移动装置,使轧机产量明显提高,带钢质量(厚度和板形)显著改善。此外,轧辊表面电子放电处理设施正在增设之中。 相似文献
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五机架冷连轧机上的新厚度控制系统可在轧制速度变化的不稳定状态条件下改善厚度精度;在没有采用控制系统的情况下,厚度差可从±70μm减少到±10μm;厚度超差长度可从10m减少到2m;带钢断带可从每月10次减少到每月4次;生产率可增加1000t/月。 相似文献
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1 前言板形(包括横向板凸度和纵向平直度)是带钢质量的重要指标。不断提高板形质量,既是满足用户需要的长期努力方向,也是轧机自身及后步工序(退火,连续热镀锌、彩色涂层等)正常运行及降低消耗的关键所在,对宽带钢轧机尤其如此。武钢一米七冷连轧机是国内首家投产的现代宽带钢冷连轧机。该机虽是70年代从西德引进的技术水平较高的现代化轧机,但在板形控制技术方面比较薄弱,没有板形检测 相似文献
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提高液压压下系统轧机两侧行程速度同步精度的一种控制方法卢权观(太原钢铁公司第五轧钢厂太原030003)在液压压下控制系统中,轧机两侧液压缸行程速度同步控制精度的高低直接影响到钢板的质量。为此,在设计太钢五轧厂万能轧机液压压下电控系统时,采用了一种新的... 相似文献
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介绍了武钢冷轧厂五机架连轧机过程控制计算机系统的组成和功能, 着重介绍了该系统的硬件、软件结构,以及应用软件的功能。 相似文献
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