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在单杆缸液压回路中合理应用调速阀 总被引:1,自引:1,他引:0
调速阀在单杆液压缸回路中的不同位置对液压系统产生的效果不同。为满足系统负载工作性能以及系统设计的经济性,将调速阀置于单杆液压缸回路的无杆腔进油路或无杆腔回油路上更为合理。 相似文献
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分析了调速网在单活塞杆油缸回路中所处的不同位置对液压系统产生的不同效果,提出了一种合理设计调速系统的方法。 相似文献
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分析了调速阀在单活塞杆油缸回路中所处的不同位置对液压系统产生的不同效果。提出了一种合理设计速系统的方法。 相似文献
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串联二调速阀两工进速度换接新回路及其在动力滑台双泵供油液压系统中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
在分析教材中典型现有基本回路的基础上,提出了一种二调速阀串联两工进速度换接新回路,本文对其来源、组成、原理、特点及其应用进行了阐述。新回路具有各调速阀可独自调节及能耗低等新特点(而现有回路则刚好相反)。 相似文献
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《机械制造与自动化》2018,(6)
基于AMESim建立了调速阀进油路节流调速回路仿真模型,分析了回路速度-负载特性,得出了速度-负载曲线;建立了调速阀元件仿真模型,推导出了考虑泄漏的液压缸速度-负载特性表达式,分析研究了液压缸泄漏对系统稳定性的影响;利用QCS003C教学实验台进行实验验证,得出所建立的模型能很好地符合实验结果,为提升节流调速回路的精度及理论提供了依据。 相似文献
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1引言飞机供油与汽车加油大不相同,它要求供油压力稳定、流速适中;特别是长距离管道输油工艺的采用和新机型的大量引进,对航空供油提出了更高的技术要求。如何满足飞机油箱口压力条件,做到平稳、快捷、安全;如何做到启泵迅速傍停泵准确,如何更好地避免水击,这些都... 相似文献
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对于一个液压系统,无论是设计者或使用者都希望它是最优的。通过一则液压系统优化设计的案例,对连轧管机组生产线上的毛管移送设备工况进行了分析。避免了常规液压系统设计的缺陷。从性能、价格、繁琐程度等方面进行比较。应用液压系统控制技术的先进成果——回路节省阀组成油路和元件的最合理匹配,满足了毛管移动设备的工况需要。 相似文献
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电磁风阀是跳汰机的主令控制装置。介绍了可编程序控制器在跳汰机电磁风阀控制中的应用,设计了控制系统的硬件和软件,跳汰参数由拨码盘输入,跳汰过程由可编程序控制器自动控制,整个系统具有运行稳定、安全可靠等特点。 相似文献
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刘玉慧 《机械制造与自动化》2006,35(5):136-137
在液压系统的调速回路中,由于节流调速和容积调速存在一定的缺点和局限性,在纵览一些相关文献后,提出了在调速回路中采用交流伺服电动机的办法。介绍了交流伺服电动机的发展及其特点;总结了调速回路中采用交流伺服电动机的优点,为交流伺服电动机在液压调速回路中的应用及进一步研究打下坚实的基础。 相似文献
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杨小辉 《机械工程与自动化》2011,(3)
针对回油节流调速回路活塞杆侧容易压力偏高,对液压密封件造成较大损害的情况,通过对有减压阀的回路与无减压阀的回路对比,发现使用减压阀来控制这个压力可延长该系统的使用寿命. 相似文献
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研究了一种具有控制方式灵活、编程简单、稳定性能良好等特点的PLC作为主控制器的串级调速控制系统。在简要介绍该控制系统工作原理的基础上,分析了该控制系统的硬件组成,并且设计了其软件系统。通过对转子电流在不同占空比下的采样,分析出系统调速平稳,调整精度提高。 相似文献
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苏可人 《机械工人(冷加工)》2002,(8):54-55
龙门刨床工作台拖动控制有以下几点要求:(1)工作台能按规定速度实现“前进”和“后退”自动循环运行。(2)工作台运行时可利用调速电位计实现无级调速。(3)工作台能“步进”、“步退”。(4)能快速停车。该系统目前一般采用直流可逆调速系统来实现。笔者所在单位有一台B215 6M龙门刨床,采用的直流发电机组调速装置,噪声大,能耗高,决定将其改为晶闸管直流调速。根据工作 相似文献
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王军伟 《机械工程与自动化》2011,(2)
将可编程控制器(PLC)应用到桥式起重机的变频调速中,实现了起重机电机的变频调速,并基于PLC的软件编程实现了通讯、PID控制等功能。此系统可实时监控起重机的现场运行状况和查询运行数据,可以通过控制室的人机交互界面启停电机、设定变频器的运行频率等,改善了传统桥式起重机的调速系统,提高了其可靠性和可操作性。 相似文献