高炉“U”形热风管的双联潮型潮芯铸造

小高炉的热风设备,随着炉龄的增长,它的热风管的消耗逐渐增加。我厂从去年以来,曾经几次生产热风设备。由于改进了造型方法,采用双联潮型潮芯铸造,“U”形管的产量增加了12倍以上。     

机械密封的变形及分析

机械密封产生变形会严重影响其工作性能,甚至导致磨损和早期失效。本文综述了变形的各种因素及其对机械密封性能产生的影响。通过分析、计算,试图排除有害因素,减少或避免变形,改进机械密封设计。     

现代大型高炉热风阀高温长寿节能技术

对影响热风阀耐高温、长寿命和节能的各项因素作了详尽的分析介绍,并根据分析结果对阀门的选材、结构等作了改进设计,使秦冶热风阀耐高温、长寿命、节能效果更显著.     

高炉热风管道结构的建模与优化设计研究

目前,国内很多高炉热风管道结构设计不合理。热风管系存在发红、鼓包、漏风等问题,甚至会出现管道脱落重大安全事故。主要原因在于结构上缺少支撑,无固定点,使得管道在热应力的状态下处于全滑动状态,从而使内衬砖缝在工作中产生松动,出现内衬掉砖的现象。通过对热风管道结构的优化,对管道进行受力分析和位移量的计算,分别计算管道系统应力集中处的位移量的大小。得出相应的措施,解决管道壁发红鼓包问题,保证了热风炉的正常运行和安全生产。     

推力轴瓦机械变形的有限元分析

分析了点、线支承推力轴瓦的机械变形,进行了有限元数值模拟。结果表明:同一轴瓦、相同工况条件下,点支承的挠变形最大,挠变形主要是径向弯曲变形,周向挠变形较小,且随着轴瓦长/宽比的减小而愈加明显。线支承的挠变形主要是周向弯曲变形,且沿周向左右对称,径向挠变形较小,挠变形与支承长度和宽度有关,随其增大而变小。     

机械压力机传动齿轮轴变形分析计算

介绍用有限差分法计算机械压力机传动齿轮轴挠度的求解方法及计算实例。     

机械结合部单元静态变形分析研究

整机是由许多通过结合部连接的构件组成的整体,而螺栓结合部是机床设计中的主要问题之一。螺栓结合部的结合状态比较复杂,研究过程和方法也相对复杂。结合面的研究首先从结合面的静态特性开始。该文首先简要介绍了影响结合部静态特性的主要因素及接触理论,并通过非线性接触表面层理论对螺栓结合部的接触变形进行了解析计算,为整机结合部的静态特性分析提供了边界条件。     

内置式机械密封变形分析与计算

机械密封零件的变形将影响到密封的效果，造成工程上的损失。掌握机械密封变形的计算方法，对正确选择密封方式和改进机械密封设计有很重要的意义，这里通过对内置式机械密封变形的分析与计算，指出了影响机械密封的设计因素，提出了改进机械密封的方法。     

用于机械变形分析的全息照相系统

据瑞士刊《精密技术》1972年报道,一个英国制造公司已生产出一种Optel型全息照相干涉度量系统。这种系统可进行象0.5个光波长那样小的机械位移定量分析,而且可将此值插补到10分之一的数值。此系统适用于很多方面的静态和动态测量。它现正用于航空工业的透平转子叶片的检查。 Optel型全息照相干涉仪包括一个气体激光器和一个由分光器、滤光片组成的光学系统,其中分光器将激光束分成两束光束。一束是参考光束,另一束照在被测物体上,并在全息底片上形成干涉条纹。当通过显影后的底片     

高压预冷器管板变形原因分析

针对水压试验后管板产生明显变形的高压预冷器,将换热管简化为非线性弹簧单元,通过基于大变形的几何非线性分析方法进行数值模拟,计算出换热管在含接触约束下的非线性失稳载荷,计算结果与水压实测变形数据吻合良好,从而得出换热管在管程试压阶段出现失稳是管板变形的主要原因的结论;并对管板已变形的高压预冷器,在设计工况下进行安全性评估,满足规范要求。研究成果对于优化高压薄管板预冷器设计,具有较好的指导和借鉴作用。     

船舶艉轴密封环机械变形有限元分析

对于船舶艉轴密封环内外侧工作介质压差引起的密封端面变形,传统采用的分析方法隔离体法和整体粘接都假定密封端面必须始终完全接触,忽略了动、静环密封端面变形的差异,不能反映高介质压力下密封端面的局部接触问题。本文基于接触理论提出了整体接触法,对船舶艉轴密封环内外侧工作介质压差引起的密封端面变形进行了有限元分析,保证了端面受力与变形的协调,实现了端面接触力的自动求解和静密封环的平衡。有限元分析结果表明,密封端面在力和力矩作用下产生锥形变形,形成接触闭合区和锥形开口区,且在接触区有应力集中。     

机械构件热变形的延拓有限元分析

延拓有限元分析为一高精度的有限元分析技术,本文将其应用于机械构件平面问题热变形的分析计算,并给出了数值算例。     

液动金属密封蝶阀在高炉热风系统中的应用

介绍了高炉热风系统流程,分析了该系统原使用蝶阀存在的问题,给出了液动金属硬密封蝶阀在该系统应用的实例及其效果。     

热风除冰在甲板机械上应用的可行性研究

在寒冷环境下甲板机械很容易受到冰冻的危害,为了保证机械能够进行安全的作业,进行除冰的研究十分必要。利用热风对甲板机械进行除冰的方案是可行的,除冰的效率取决于热风的温度、速度和出风角度。通过分析各参数对除冰的贡献率,发现出风角垂直冰面时除冰效率最高;提高风速和温度对除冰效率有一定帮助,但能量的利用率会降低,经济性较差;增加风速比增加温度除冰的经济性好。     

高炉炼铁系统热风阀热态实验及长寿机理

长寿微水节能热风阀是一种长寿、可靠、节水、节能的新型产品。文中主要介绍了长寿微水节能热风阀的现场实时在线热态测试实验,对实验装置、测试工况、数据采集系统、实验数据分析等进行了阐述。该实验所采集的数据为目前生产的长寿微水节能热风阀的工作状况、实际性能等各方面的研究提供了数据支撑,并对热风阀的结构优化设计提供了依据。     

SZS型燃气锅炉过热器管变形原因分析

某单位SZS15-1.8/250-YQ型号燃气蒸汽锅炉在内部检验时发现锅炉右数第一至六组过热器管变形,最大变形量约160 mm.经分析,该锅炉存在启停炉频繁、过热器管在快速启动过程中出现过热现象,锅炉热负荷波动大,过热器管局部受热不均、未受管夹的有效固定,导致过热器管出现材料过热并在热应力的作用下发生变形。     

机械密封环端面变形研究

本介绍了“机械密封环端面变形研究”课题的初步研究结果。在电算分析中,在端面上引入虚拟的“杆元”,建立了计算密封环端面变形的轴对称模型,分析了密封环的受力变形和受热变形。试验验证之一是在端面上装上引伸片,直观地测定了密封环的变形值,较好的与计算值相符合,试验验证之二是比较了具有不同变形趋势的各种结构的机械密封在高压,高温,高速工况下的性能。     

机械密封热变形研究进展

机械密封是旋转机械中常用的一种轴密封,受力情况复杂,工作条件非常恶劣,介质压力和弹簧力的作用使得密封端面产生机械变形,端面容易呈现局部接触,当机械密封动环以高速旋转时,端面间的接触摩擦和端面对液膜的粘切作用而产生热,引起密封端面温升和热变形.端面热变形是密封失效的主要原因之一.从密封环温度场、变形、耦合变形、优化等方面综合评述了机械密封热变形的研究现状,分析存在的问题,最后指出进一步的研究方向.     

波纹管型机械密封动密封环的变形分析

聚四氟乙烯波纹管型单端面机械密封在流体密封中已得到广泛采用,其中在反应釜搅拌轴的气体动密封方面取得了显著的密封效果。在密封稳定性的实验研究中发现,泄漏的主要影响因素之一是动密封环的变形。本文用有限单元法,采用四边形二维元及边界元着重探索材料、温度和结构尺寸等方面对动密封环变形的影响,为确定更准确的力学模型作出了比较和分析,并将有限单元法计算值与实测值进行了对比。     

机械结合部单元的受力和变形分析研究

分析了单螺栓结合部在受到预紧力和外载荷时的受力情况,要点是螺栓刚度和被连接刚度的计算,为整机结合部的静态特性分析提供了边界依据。