利用计算机搞好拜耳法生产氧化铝物料平衡的实践

利用计算机对拜耳法生产氧化铝过程中的旬盘存统计数据进行处理,并与生产平衡状态下的有关标准量和旬初量相比较,经计算机自动分析、判断得出反映生产物料平衡的数据和有关物料量变化趋势,结合生产实际,采取相关措施,搞好物料平衡,使生产稳定运行.     

氧化铝厂循环水水平衡探讨

目前我国的氧化铝厂含碱污水外排,严重污染环境,主要原因是含碱循环水外溢,为其主要的污染源之一。本文仅就循环水系统水平衡,防止外溢进行探讨。     

烧结法矿石品位对氧化铝生产水平衡的影响

混联法氧化铝生产中，在拜耳法矿石品定一定时，烧结法矿石品位的提高，对降低生产成本非常有利。量矿石品位提高后，水的平衡是一个大问题。通过对矿石品位变化后生产过程和技术指标的分析以及大量物料平衡计算的结果，论述了矿石品位的关系，说明矿石品提高才有利于生水平衡，减轻碳分母液蒸发的负担，降低生料浆水分。     

氧化铝生产废水零排放分析

本文从氧化铝生产实际出发，对工业用水在生产中的运动过程进行了比较系统的阐述。针对生产现状，提出了一些切合实际的改进意见，为氧化铝工业实现清洁生产，达到废水零排放目标，做了必要的铺垫工作。     

浅析混联法生产中的综合平衡

在混联法氧化铝生产中,存在着一定技术指标条件下的物料流量与设备能力之间的综合平衡问题,并以郑州铝厂的生产实际为依据,分析了以碱的循环平衡为主的综合平衡与生产的关系,指出它对生产稳定发展进行良性循环,达产降耗和提高企业经济效益,都具有非常重要的现实意义。     

山西铝厂自备电厂化学水处理中和水问题探讨

对山西铝厂化学水处理中和水排放存在的问题进行了分析，并论证了新的方案及改进措施的可行性。     

计算机控制技术在铝电解中的应用

随着计算机技术的发展，电解铝厂中已普遍应用了计算机自动控制技术，这一先进技术也给铝厂带来了巨大的经济效益和社会效益。铝电解过程中的能量平衡和物料平衡是自动控制系统的核心，本文结合当今电解铝厂中实际应用的自动控制技术，对能量平衡和物料平衡原理进行了详细的阐述。并对我国电解铝厂未来自动控制技术的发展方向进行了展望。     

提高大型预焙铝电解槽氧化铝浓度控制准确性的方法

随着铝电解槽容量的不断增大以及生产工艺操作技术水平的提高,单纯根据dR/dt的变化来改变加料频率的方法已经不能满足准确控制氧化铝浓度的目的。在大型预焙铝电解槽如何进一步提高氧化铝浓度的均匀性和准确性的几个关键方面,作者在本文中阐述了一些新的控制逻辑和方法,并已在400至600 kA大型预焙电解槽上推广使用,取得了良好的效果。     

欧洲标准铝废料熔炼中的物料平衡（下）

众所周知，在接近熔点时，氧化铝还能用氢气或碳还原成金属铝，因此原铝生产只能用氧化铝电解还原。铝的回收只限于含铝物料中金属铝的重熔，如果不考虑合金化元素，这就可得出一个平衡铝的简单方法：金属加入量=金属产量＋氧化金属产量/1.89。     

锂在氧化铝生产过程中的存在行为

本文对氧化铝生产过程各种物料中锂的含量进行了检测，分别对拜耳法、烧结法和联合法生产氧化铝流程中锂的存在行为、平衡状态进行了分析。氧化铝生产中锂由铝矿石带入，部分锂由氧化铝产品带出，对产品质量有一定影响，生产过程中锂基本处于动态平衡状态，锂对物料中全碱的测定影响可忽略不计。     

氧化铝生产中固体物料采制样技术存在的问题及解决办法的探讨

阐述了氧化铝生产中采制样的意义 ,列举了在当前氧化铝生产过程中固体物料采制样存在的问题 ,结合现今国内外先进的采制样技术及设备 ,提出了改进目前氧化铝生产过程中固体物料采制样技术的方法。     

铝电解槽短期能量平衡的即时调整

提出一种随氧化铝加料量变化即时调整铝电解槽能量平衡的方法．这种方法是在“等待效应”周期、“欠量加料”周期和人为停止加料时期降低槽电压；在“过量加料”周期提高槽电压。结果使电解槽在所有加料周期能量保持平衡．有利于提高电流效率和氧化铝浓度控制。     

碱—石灰烧结法生产氧化铝过程的宏观物料平衡

本文分析了碱－石灰烧结法生产氧化铝的宏观平衡问题，并提出了“宏观平衡式”举例说明了“宏观平衡式”对组织生产的指导意义。     

石灰添加方式对一水硬铝石型铝土矿浆预热过程结疤的影响

提出了在一水硬铝石型铝土矿浆预热过程中含硅,含钛及含镁矿物的结疤机理,在此基础上深入研究了石灰添加方式对结疤过程的影响规律。石灰在矿浆进入预热过程前加入时,由于水化石榴石的生成使含硅矿物结疤速度降低,同时由于矿浆中存在较多的Mg(OH)2,有利于其在矿浆中Mg(OH)2固相的表面析出,可在一定程度上减缓Mg(OH)2结疤的生成,石灰在矿浆预热过程之后加入,不仅不能避免CaTiO3结疤的生成,同时还有钛酸钠结疤出现,同时,石灰前加还有利于预脱硅过程中脱硅率及脱钛率的提高,因此,石灰前加即石灰和矿石一起入磨或者将石灰乳加入预脱硅系统,有利于减缓矿浆预热过程中的结疤速度。     

平果铝土矿溶出平衡Rpe的计算及最佳配矿Rp的确定

本文推导了平果铝土矿溶出平衡Rpe的计算公式,计算和分析了溶出温度、苛性碱浓度、碳碱浓度及杂质含量对平衡Rpe的影响,并针对平果矿的溶出特性和溶出条件的变化,在保证合理的溶出率条件下,确定了最佳配矿Rp。     

一水硬铝石矿溶出新工艺的研究

在对一硬铝石矿硅钛矿物的反应行为及溶出动力学深入研究的基础上，对目前现有的拜耳法高温强化溶出工艺及装置的特点进行了剖析和比较，认为现有的拜耳法高温化溶出工艺对较难溶出且矿物组成十分复杂的一水硬铝石矿都存在某些不足，提出了一种更适合于含有复杂矿物的一水硬铝石溶出的新工艺，即“管道预热－脱硅脱钛－停留罐溶出”。该工艺综合了现有溶出的优点，对组成复杂的一水硬铝石矿具有良好的适用性，既保证了良好的溶出效果     

欧洲标准铝废料熔炼中的物料平衡（上）

虽然个别铝回收公司非常了解废料熔炼过程中典型的金属产出率，但铝回收工业的全貌却不清晰。本工作完成了1995-2004年欧盟成员国（EU-15）铝回收工业的物料平衡，目的是使人们更清楚地了解复杂的回收系统和确定熔炼废料时如何做到资源节约。结果表明，2002年欧盟15国回收购买的废料、来料加工废料和内部废料（三者的平均金属含量94％）共约700万吨，金属回收率高达98％。     

碱─石灰烧结法生产氧化铝过程的宏观物料平衡

本文分析了碱─石灰烧结法生产氧化铝的宏观平衡问题，并提出了“宏观平衡式”举例说明了“宏现平衡式”对组织生产的指导意义。