电化学机械复合抛光不锈钢板

设计了电化学机械复合抛光装置、工具，研究了加工电压、磨轮压力与加工速度的关系，加工电压对表面粗糙度的影响。     

电化学机械光整加工技术的研究

介绍了各种光整加工技术的特点、应用情况、发展动向及应用前景。通过几年来对电化学机械光整加工机理的研究及应用，探讨并定性地说明了各种因素对提高加工效率及质量的影响。     

电化学机械光整加工

介绍了电化学机械光整加工的工艺特点和适用范围。     

不锈钢表面的电化学机械复合抛光

介绍了一台由立式铣床改装的电化学机械复合抛光装置。讨论了加工电压、磨轮压力与加工效率的关系以及加工电压对表面粗糙度的影响。     

电化学机械光整加工

介绍了电化学机械光整加工的工艺特点和适用范围。     

脉冲电化学机械复合光整加工模型的建立

应用BP神经网络建立了脉冲电化学机械复合光整加工的模型，并通过该模型对加工试验的零件表面粗糙度进行了预测，结果与实验数据有较好的一致性，可作为脉冲电化学机械复合光整加工理论研究和实际加工的参考模型。     

电化学磁力复合加工工艺的试验研究

介绍了电化学磁力复合加工的工艺原理和特点;针对其加工工艺存在的问题,采用非金属磁性粉末作为加工的磁介质加以解决。实验结果表明,采用非金属磁性粉末时,存在一个最佳磁感应强度值。加工效果在电极磁极一体设置后仍明显优于磁力光整加工。为进一步将电化学磁力复合加工工艺用于复杂表面的光整加工打下了基础。     

非导电材料的电化学电火花复合加工工艺研究

概述了电加工非导电超硬材料的一个新方向－电化学电火花复合加工的加工原理,研究了物理充气方法和工具电极作超声振动对电化学电火花复合加工效率的影响。     

超声振动辅助机械铣削复合电化学放电加工

传统机械加工易造成石英玻璃等绝缘硬脆材料表面微裂纹损伤和侧壁崩碎过切的现象.电化学放电加工可实现石英玻璃的无损伤加工且加工精度可达到微米级,但难以解决无损伤加工精度和加工效率之间的矛盾.以表面无损伤高效率加工石英玻璃为目标,提出了超声振动辅助机械铣削复合电化学放电加工的新方法,分析了该方法的作用机制;采用高速气动主轴实...     

螺旋电极电化学机械复合抛光的试验研究

介绍了一种使用螺旋式线型工具电极的电化学机械抛光新工艺.通过试验分析了加工过程中电化学机械复合作用机理及主要工艺参数对加工件表面质量的影响,实现了将较高的表面粗糙度值降至Ra0.25 μm以下的加工效果.     

杆类零件表面电化学机械复合光整加工的研究

根据电化学机械复合加工机理,研究并开发出了数控电化学机械加工机床和夹心式电化学机械复合光整工具头.对杆类零件加工进行分析,提高了加工精度,实现了光整加工自动化.     

机械电解复合光整加工镀铬轴的研究

扼要地叙述了用机械电解复合方法对轴类零件的硬铬镀层进行光整加工的原理:简单介绍了主要的加工设备及镀铬前后的加工工艺:详细讨论了电参数与机械参数对加工生产率及表面粗糙度的影响.     

脉冲电化学齿轮表面光整加工控制系统的设计

根据脉冲电化学齿轮表面光整加工的基本特点，设计了一套控制系统。阐述了脉冲电化学齿轮表面光整加工的基本原理，并介绍了其控制系统硬件和软件的设计组成。     

冷轧丝杠轧辊的脉冲电化学光整加工

针对冷轧丝杠轧辊结构特点,采用成形阴极法对其进行脉冲电化学光整加工,重点研究了工艺组成、阴极设计和控制系统。数控系统采用国产6020运动控制器为主体来实现,给出了系统的硬件组成和软件实现原理。在优化的工艺条件下,对轧辊进行了脉冲电化学光整实验。     

MOTOMAN工业机器人实时控制平台研究

以MOTOMAN-UP6机器人为对象,利用Visual C++语言开发了工业机器人实时控制平台.应用面向对象技术对MOTOCOM32库进行封装,编写了基于RS232串口通信协议的MOTOMAN机器人控制平台的代码程序,实现了视频监控、高速数据交换和示教编程等功能.采用实时控制平台进行机器人控制功能测试,说明该平台具有作业交换速度快、实时性强和用户界面友好等特点.该平台的开发,增加了操作者的控制范围,改善了操作者的控制环境,为机器人实时控制进一步研究打下了重要的基础.     

电化学光整加工极间流场特性研究思路的探讨

电化学光整加工技术与其他加工技术相比,在提高零件使用性能方面具有优势,因而受到关注并得到广泛应用。影响电化学光整加工整平效果的因素很多,其中极间流场是重要因素之一,但是近年来在极间间隙流场特性方面还缺乏研究。分析了电化学光整加工中极间间隙流场的特性,结合气、液两相流在国内外的研究现状,提出了极间电解液流场的研究思路,为极间流场的进一步深入研究提供参考。     

长管内壁表面浮动磨头光整加工的磨削力分析与实验

介绍一种用于长管内壁表面光整加工的装置,并对其进行了受力分析,推导出磨棒对管内壁的磨削力的计算公式;利用MATLAB进行数学建模,分析相关参数对磨削力的影响规律,并在电机转速为940r/min时,对内径54mm、长1.5m的不锈钢管内壁进行磨削加工,验证了光整加工的效果,为下一步更深入的研究提供了理论及实验基础。     

大功率脉冲电化学光整加工电源的研制

脉冲电化学光整加工技术是近年来新发展的一种高效的光整加工方法,需要用高频窄脉宽大功率的脉冲电源.该电源的设计采用了单片机AT89s52作为主控部分,通过8254-2可编程定时器/计数器输出频率和占空比可调的脉冲方波,并使用M57962AL来驱动和保护IGBT,实现了把直流电压信号斩波成脉冲电压信号输出.     

磁流变抛光中流量扰动问题分析与控制方法研究

流量稳定性控制是磁流变抛光工艺获取稳定去除函数、实现确定性抛光的重要条件。针对抛光头倒置式、离心泵传送构型的磁流变抛光系统中扬程变化对流量扰动的问题,研究了磁流阀控制流量扰动误差的方法,但该方法存在因流量计的测量积分时间导致控制响应滞后问题;分析了双Z轴随动结构未能抑制摆动轴运动而导致扬程变化对流量扰动的问题的原因,提出跟随多轴复合运动Z向同步驱动的双通道运行控制方法,从本质上解决了磁流变抛光工艺过程中离心泵扬程变化对流量扰动的问题,实现流量实时和高稳定性控制,将流量波动控制在1%以内。     

脉冲电化学光整加工中表面形貌变化试验*

探究脉冲电化学光整（PECF）加工过程中表面形貌变化特性及其工艺能力。在能实现表面良好加工效果的参数范围内, 对 304 不锈钢车削与磨削表面进行脉冲电化学光整加工,通过对加工前后表面微观形貌变化规律的对比分析,研究脉冲电化学光整加工工艺对不同表面的整平能力。试验结果表明：脉冲电化学光整加工车削和磨削表面所能获得的最终表面粗糙度大体相当,加工后两种表面粗糙度 Ra、R_z 和 R_sm值处于同一量级,分别达到 0.09、0.7、50 μm 左右。表面微观形貌趋于一致, 表面完整性良好,表面特征指标不具有显著差异性。脉冲电化学光整加工车削和磨削表面的形貌变化过程有所差别,车削表面存在由原始表面形貌向脉冲电化学光整加工表面形貌转变的一段中间过程,磨削表面形貌则在短时间内迅速转变为脉冲电化学光整加工表面形貌。对原始表面较为粗糙的零件或者难以采用磨削加工的薄壁件,PECF 加工是一种具有实际应用价值的加工方式,且对于一些具有特殊要求的功能性表面形貌,车削后进行 PECF 加工可能成为一种新的加工方法。