大型电机异种材料转轴焊接的工艺措施研究

异种钢的焊接是焊接的难点问题，而异种材料的转轴焊接是大型电机产品的典型焊接结构部件。某系列电机的转轴为异种材料的连接体，两种材料的强度高，且光轴要求耐热。在工厂的实际条件下，要开发出质量好，成本低的焊接工艺实为不易之事。     

大电机转轴键槽铣加工工艺

介绍了在卧式落地铣床上进行大电机转轴键槽加工的工艺思路及工装设计,分析了它在确保转轴键槽加工质量的前提下,对拓宽设备的使用范围,提高大电机转轴键槽加工精度,降低制造成本上所起的作用.     

大型电机转轴的焊补

1 引言 从英国进口的一台1150hP同步电动机,因运行故障需更换转轴,选用φ220×φ2490mm的40Cr钢,切削加工前整材进行调质处理,后在半精车时不慎将两轴承肩距离(1620mm)车短了5mm,见图1,为避免重大损失,对该轴进行了焊补修理,由于转轴已处于半精车阶段,待磨面直径仅留有0.3mm～0.5mm的磨削余量,非磨面都已达到图纸尺寸要求,使工件在焊补后不能再采用入炉焊后热处理工艺,但这样就无法保证质量,在对该转轴采取以下焊补方法后,保证了其质量及使用要求.     

改进工艺工装发挥微机在转轴加工中的优势

电机转轴在电机产品中占有很重要的地位,转轴加工过程繁杂、质量要求高。为提高转轴的加工效率及质量,我厂购买了一台“WK机械设备控制装置”,但在钻制中心孔时,由于种种因素,总长及中心孔深度不能确保一致,给精车带来了轴向差动,难以保证轴向尺寸的定位。从而影响了质量,影响了微机的正常发挥,针对此现象,我认为采用主轴预外定位,可以克服上道工序带来的轴向差动,发挥微机优势。图样分析：凋1示）根据图样要求,转轴两端分别为轴伸端和风扇端,风扇端作为尺寸链中的封闭的环,根据图样要求,加工先从轴伸端入手,顺序进行。但…     

小型电机铸铝转子转轴热套工艺探讨

1概述我厂是国家定点生产中小型交流异步电动机的大型骨干企业。电机以Y180～315为主,铸铝转子有离心铸铝和压力铸铝两种方式,且全部采用斜槽,其作用是使槽的磁势不是集中在圆周的一个点上变化,而是均匀分布在等于它的斜度的一段距离内,因此在总的气隙磁势分布曲线中就削弱了齿谐波,从而削弱了附加力矩,使鼠宠电机起动及运行平稳,查统一设计的Y系列小型电机产品图纸可知：小型电机转轴铁心档公差等级为四,铸铝转子假轴磨损极限公差为t＼;,所以转子轴孔公差可为Z;。,造成转子套轴为过盈配合。由于铸铝转子是斜槽,不能带键冷…     

电机细长轴的磨削工艺

1　电机细长轴的加工关键我厂生产的 BW变频外转子永磁电机及各种微型电机轴如图 1所示。在外圆磨削中 ,细长轴磨削是个关键 ,自行设计制造了一种具有弹簧装置的活动支架 ,成功的解决了细长轴磨削中弯曲变形和几何形状不符的关键。图 1　高碳工具钢轴2　具有弹簧装置的活动支架该支架如图 2所示。与原机床上的一般固定支架不同 ,它由可换 V形触头 3、4个滚珠的移动 V形导轨滑块 5和压簧 4等零件所组成 ,装在改装过的原机床中心支座上。使用时 ,根据磨削力的大小和被磨削的轴的粗细长短易弯曲程度 ,可以调整 V形轴头对轴的支持力。调整的方…     

关于大型电机机座精镗加工制造的工艺方法

通常风电系列和其它大型电机机座两端端面、止口及铁心加工在立式车床上进行。将机座端面及内圆粗车后留一定余量,以精车止口胎定位精车至图纸尺寸,然后在铣床上以止口胎定位铣、钻底脚等。其加工工艺过程为:粗车—精车—铣、钻底脚—刨键槽—钻孔。如果风电系列和其它大型电机机座采用上述加工方法,由于止口胎定位精度较差,容易造成定位精度不准。另外机座外形及重量较大,尤其是总长太长,机座竖立状态下装夹困难,稳定性较差,容易导致车削应力分布不均。因此机座整体尺寸精度及跳动精度不易满足产品图纸要求。另外,铣、钻底脚时易出现机座前、后底脚面倾斜现象。     

大型电机铸铝转子离心浇注工艺及工装研究

结合生产实践，论述了大型电机铸铝转子采用离心浇注工艺的参数确定及工装结构的设计根据。     

高精度半圆孔轴座工艺研究

从零件的结构分析入手，分析零件加工过程中出现的变形、应力等对零件加工各工序的影响，从而采取合理的措施，使零件加工顺畅质量提高，降低零件加工成本，对其它的类似高精度半圆孔零件有借鉴作用。     

电机转轴砂轮越程槽的设计

采用有限元计算方法,对不同结构的计算数据进行对比,完成了1100kW异步风力发电机轴伸过渡位置应力集中处的计算过程。     

电机转轴内锥的磨削

货运电气机车牵引电机出轴采用内锥传动,文章具体介绍内锥的磨削加工工艺及相应的加工设备、工装和砂轮的选用等。     

电机转轴锥度面磨削波纹问题的探讨

电机转轴锥度面表面接触率是电机的一项重要质量指标。影响电机转轴锥度面表面接触率主要因素是转轴锥度面表面的波纹度。就转轴锥度面磨削波纹的产生原因进行了分析，并对其解决办法进行综合试验和探讨。     

电机转轴锥度面磨削波纹问题的探讨

电机转轴锥度面表面接触率是电机的一项重要质量指标。影响电机转轴锥度面表面接触率主要因素是转轴锥度面表面的波纹度。就转轴锥度面磨削波纹的产生原因进行了分析,并对其解决办法进行综合试验和探讨。     

大型绕线电机倾斜安装方法的改进

主要介绍了工作基准面与水平面成一定倾斜角度的大中型绕线式电机,在电机非轴伸端增加背靠背安装的角接触球轴承,用于承受电机倾斜产生的径向力,并对转子轴向定位,从而保证滑动轴承的正常运行。     

大型直流电动机设计及结构特点

介绍了Z2800/1240 3800kW大型直流电动机设计及结构特点。电机全部采用F级绝缘结构,主极、换向极铁心和电枢均进行整体真空压力浸无溶剂漆（VPI）,采用变截面电枢导体,电枢支架采用三层星形辐板及盒形支臂,定子机座采用上下分瓣结构,换向极绕组采用四角焊接结构。     

大型电机转子铁心热套轴应注意的几个问题

介绍了在无大型压力设备情况下实施大型电机转子铁心热套轴时出现的现象,分析和研究出其产生的机理,提出了几个切实可行的处理方法和应注意的问题.     

大型直联式矿井提升直流电机设计

着重介绍了直联式矿井提升用直流电机占地面积小、安装和检修维护方便等特点,特别是对电机的电磁参数、绕组形式、绝缘结构、锥套联接的结构特点,以及装拆方式等进行了详细介绍.现该类大型直联式矿井提升直流电机已广泛应用于各大煤矿,运行状况良好.     

统计过程诊断在转轴加工质量控制中的应用

以工序质量控制理论为依据,对电机转轴加工过程中上、下工序间质量影响关系进行分析,找出电机质量问题的症结所在。