PA6工业丝装置改纺PA66工业丝技术探讨

在PA6工业丝生产装置上,通过对切片输送系统和纺丝部分适当改造,优化生产工艺,可纺制PA66工业丝.结果表明:经设备改造和工艺调整后,生产的1 400dtex/210 f PA66工业丝可纺性好,产品优等品率达98%,纤维物理性能优良,断裂强度8.5 cN/dtex,断裂伸长率19.3%,定负荷伸长率8.5%,干热收缩...     

尼龙66工业丝生产工艺技术

阐述了尼龙６６缩聚反应的主要特征及缩聚工艺;较详细地介绍了国内尼龙６６工业丝的连续缩聚、直接纺丝拉伸卷绕和间歇缩聚、固相缩聚、间接纺丝拉伸卷绕两种不同生产工艺技术     

PA66生产专利技术分析

对1935—2014年国内外PA66生产相关专利进行了检索,介绍了PA66生产专利的申请和分布现状,重点分析了国外PA66生产相关聚合工艺、反应器结构设计和工艺条件改进等领域的主要专利技术。目前PA66生产连续化工艺应用广泛,但存在产品质量稳定性较差、能耗大等问题;预聚反应器应保证物料充分混合和传热均匀,终缩聚釜应具有较高的脱挥能力,从而得到高质量的产品;提高初始PA66盐的浓度,降低反应温度和反应压力,可以达到降低能耗的目的。建议我国应进一步加强PA66生产技术在聚合生产工艺、反应器结构设计和工艺条件改进等方面的研究。     

在线毛丝检测系统在PA66 FDY生产中的应用

介绍了在线毛丝检测系统(Fraytec Mv)工作原理及其在PA66 FDY生产中的应用,并对其主要功能进行了分析评价。应用表明:Fraytec Mv可准确地检测出PA66 FDY丝饼内部的毛丝疵点,检测结果准确率达99％以上。其检测结果可取代外观检验,更全面的反映丝饼的内在质量,降低了劳动强度和生产成本。     

PA66加弹机并丝装置的技术改造

在3SDY/2型加弹机上通过设备改造,生产出优质的PA66 DTY合股丝。结果表明,以77.7 dtex/68 f PA66 POY为原料,在加弹机的假捻器下方安装并丝装置,在假捻器和并丝装置之间安装在线张力测试系统,其他工艺条件不变,生产的PA66 DTY合股丝一等品率达96%以上,生产稳定。     

空气捻接器在PA66帘子线接头中的应用

介绍了FG305A型空气捻接器的结构及工作原理,分析了空气捻接器应用于PA66帘子线接头过程中影响初捻丝捻接质量的因素。结果表明:生产中,应根据不同线密度的初捻丝选用不同型号的腔咀,V_1腔咀适应于低线密度初捻丝的捻接,V_2腔咀适应于高线密度;选择最佳工作气压为0.60～0.65 MPa,对腔咀、腔盖的材质要求耐磨、高硬度;对气源净化并控制其流量,可以有效提高PA66初捻丝的捻接质量。     

220dtex/18f PA66 FDY生产工艺简介

探讨了切片干燥、纺丝、冷却等工艺条件对生产220 dtex/18f PA66 FDY的影响。结果表明:干燥后切片含水率为300-500 μg/g,纺丝温度282℃,上油率为1.0%,侧吹风有效吹风高度1 800 mm,卷绕速度3 500 m/min,生产稳定,纤维质量优良。     

金属砂在尼龙66高强工业丝一步法生产中的应用

探讨了尼龙66高强工业丝一步法连续聚合纺丝生产中的高聚物过滤介质;对比分析了金属砂和石英砂两种不同介质下产品物理性能、可纺性、使用周期等。结果表明:采用金属砂过滤介质,组件的使用寿命是石英砂的1.6倍,可纺性改善,断头率减少,满筒率高,纤维截面均匀、圆整。     

抗菌防臭PA66纤维的开发

采用喹啉系列抗菌剂与聚己二酰己二胺(PA66)切片共混干燥,经纺丝生产抗菌防臭PA66纤维。结果表明:抗菌剂的加入,使共混体系的熔点下降;抗菌剂粒径小于1μm,共混效果好;纤维中抗菌剂质量分数为0．2%～0．8%,抗菌防臭PA66纤维对金黄色葡萄球菌、枯草杆菌等有明显的抑制作用,其断裂强度为3．0～3．5 cN/dtex。     

细旦PA66高强型长丝的研制与开发

采用意大利Leonard公司EM105F挤出机,改造后的VCA21纺丝机,探讨了利用相对分子质量为 14 000的PA66或切片通过高倍拉伸生产出细旦PA66高强长丝(FDY-HT)的工艺技术。结果表明:纺丝速度控制在300m/min,卷绕丝剩余伸长率450％,后加工过程中拉伸倍数大于5．0、拉伸温度160-180℃,可制得55 dtex/17 f,78 dtex/23 f,110 dtex/34 f PA66 FDY-HT产品。为保证可纺性,应选择性能良好的金属粉作为纺丝组件过滤材料,适当提高卷绕丝油剂含量。     

高频热辊在高强超低缩PA66纤维生产中的应用

在高强超低缩聚己二酰己二胺(PA66)纤维生产中,对比分析了高频感应加热拉伸辊和工频感应加热拉伸辊的性能,探讨了其对可纺性及产品质量的影响。结果表明:高频热辊的纵向、圆周向温差均小于工频热辊,电机及线圈的使用寿命长;对比工频热辊,采用高频热辊生产高强超低缩PA66纤维,可纺性和产品质量明显提高,纤维断裂强度达7.92 cN/dtex,热收缩率为4.1%,优等品率达93.3%。     

77 dtex/52 f PA66 DTY加工工艺探讨

采用相对粘度2.53的半消光PA66切片制得93 dtex/52 f PA66 POY,经假捻变形生产77 dtex/52 fPA66 DTY,探讨了其加工工艺。结果表明:控制PA66切片含水量900~1 000μg/g,纺丝温度为289~291℃,纺丝组件初始压力约4 MPa,冷却风温度19~21℃,冷却风速度0.55~0.65 m/s,使用宽槽棱状油嘴上油,控制PA66 POY含油率为0.5%~0.6%,可满足PA66 DTY加工要求。选择后加工速度550~700 m/min,拉伸倍数1.24~1.26,D/Y比1.7,热箱温度(210±2)℃,可生产出优质的77 dtex/52 f PA66 DTY。