双相钢-非常优良但容易弄错的钢种

毫无疑问，超双相钢的开发是材料技术方面一个显著的进步。这些钢种完美地结合了最高的耐腐蚀性和强度，从而为许多最终用户考虑在腐蚀环境中应用和装置的设计提供了极好的解决方案。     

用示波冲击试验法测定动态强度值

用示波冲击试验技术，在载荷－位移曲线上用图解法求得动态弯曲屈服强度σｙｄ和最大弯曲强度σｍａｘ，进而求得解理断裂应力σｆ。实验结果表明，动态强度与静态强度的比值为１．２５－１．３０，利用此关系可以估算材料的低温抗拉强度值。     

关于冶金企业铁路轨道强度计算中几个问题的探讨

论述了冶金企业重载车列在运行中对铁路的技术要求，提出了铁路轨道强度计算中几个参数的取值，给出了在重载情况下，铁路的技术条件以及在特定的铁路条件下可以满足的重载车列类型。     

锰铁高炉最佳冶炼强度及其控制

论述了锰铁高炉冶炼强度与焦比，原燃料性能，高炉操作，高炉炉型等关系。根据生产实践，提出了提高冶炼，强化冶炼，改善高炉技术经济指标的措施。     

提高包钢烧结矿强度试验研究

本文指出了包钢烧结矿强度低的原因，提出了提高强度的技术措施，对于提高烧结矿质量有一定参考价值。     

焦炭反应性及反应后强度试验中应注意的几个问题

焦炭反应性及反应后强度，是评价焦炭热性质的重要指标，对高炉冶炼影响很大。近年来随着高炉大型化，这两指标越来越受到人们的重视，许多国家根据本国资源和技术需要制定了不同的测试方法，并用相应指标控制焦炭质量。我国于1983年就制定了国家标准，并于1996年进行了修定，随着钢产量的飞速发展GB4000几乎已被所有企业接受，焦炭反应性及反应后强度测定已成为企业的日常工作。但是由于试验条件掌握不好，两指标的测定值相差较大，影响了对焦炭质量的评价。根据几年来的工作经验，提出几个测定中应注意的问题，供大家参考。     

粉末冶金烧结技术应用前景展望

介绍了粉末冶金烧结制品的发展趋势，基于烧结技术特性着重阐述了烧结制品的“三高一低”技术及应用前景。     

干熄焦生产工艺

用惰性气体代替水熄焦可节省能量并使污染最小，干式冷却改善了焦炭的质量，并且通过整个生产过程的严格技术控制使其达到高标准。     

钢渣活化新技术及其在水泥生产中的应用

对苏州钢铁厂的转炉钢渣进行特种活化技术处理，然后将其与水泥熟料进行复合混磨试配，并测定其物理性能。研究结果表明，这种经活化技术处理后的钢渣具有较好的水化活性，钢渣硅酸盐水泥强度可达到４２５＾＃。文章最后对钢渣在活化过程中的活化机理进行了分析，指出了钢渣活化新技术是钢渣综合利用的一种新途径。     

焦粉造块实验

介绍了采用水玻璃、微硅粉及其它工业品作为粘结剂焦粉造块，以及在不同的配比下造块所取得的温度——强度的结果对比，达到了焦粉造块后回收利用的目的。     

包钢烧结配加918有机粘结剂工业试验

通过烧结矿配加９１８有机粘结剂工业试验，表明应用此项技术措施可获得增产，降燃耗，改善烧结矿质量的良好效果。     

竖罐炼锌生产的强化途径分析

分析了竖罐炼锌技术进一步发展的可能性，提出了发展竖罐炼锌技术必须解决的问题。     

烧结机点火炉燃烧控制系统

烧结机点火炉控制系统有点火温度和煤气——空气流量并连串级控制、点火强度和煤气——空气并连串级控制。这两种控制系统副调节部分完全相同。前者是根据点火温度给出燃烧量，后者是根据点火强度给出燃烧量。两种方案哪种合适应根据生产实际情况而定。     

VAI连铸机基础的冬季施工

连铸机混凝土基础及其上部框架结构是包含地下、地面、大体积的综合结构，通过分析不同特点下冬季负温施工原理，并相应采取截然不同的技术措施，从而达到较好技术经济效果。     

提高机烧矿强度的实践

为改善机烧矿的质量，针对我厂钒钛型机烧矿强度差的问题，１９９４年通过强化管理和技术攻关，使机烧矿〉１０ｍｍ粒级提高了２．５２个百分点。     

关于高炉冶炼技术路线的探吏

通过对高炉主要技术经济指标的实质分析，对高炉冶炼技术路线进行了探讨。认为正确的高炉冶炼技术路线，首先应对高炉容积进行科学计算，以真实地反映高炉利用系数；其次，应寻求合适的冶炼强度，以获得较低的焦比；第三，应重点降低燃料比，做到节能减排。     

13Cr-L80的热处理工艺研究

为了达到13Cr-L80油井管生产技术要求，必须根据其具体使用条件进行热处理。通过对其机械性能的检验，主要是针对其强度和冲击功指标制定了热处理制度。     

铁精矿粉高铁低硅烧结技术

通过对铁矿粉低硅烧结机理进行探讨和研究，解决了低硅烧结带来的液相量少、强度低等技术问题，取得了可观的经济效益。     

冶金焦热态强度的探讨

1 前言 冶金焦在高炉内主要起发热剂、还原剂和支撑炉料三大作用。随着焦比下降,焦炭在高炉骨架区滞留的时间延长,荷重增加,燃烧率提高而粉化加重。为此,只有较大幅度地提高冶金焦的内在质量,才能满足冶炼的需要。对冶金焦强度的评价,常用的是冷态米欧姆转鼓(M_(25),M_(10))。随着高炉的大型化及高炉喷煤技术的迅猛发展和应用,国内外用户对冶金焦提出了更高的质量要求,对冶金焦强度的评价,增加了一个指标——热态     

4孔氧枪喷头在25t转炉上的应用

分析了２５ｔ转炉使用４孔氧枪喷冰的设计参数，论证了喷冰和于生产的冶金效果和技术经济指标变化情况。