硫磺造粒技术

随着我国进口油用量的不断增加,人类环保意识的日益强化,以及因工业生产整体水平的提高而对原材料外观质量的要求更加苛刻,本文从资源,市场,环保,技术等方面阐述了硫磺造粒的必要性和充分条件,详细介绍了ＣＦ型回转带式冷凝造粒机的工作原理,性能特点,工艺配置及其在硫磺造粒生产过程中的应用。     

国外硫磺造粒技术简介

国外的商品硫磺除对距离较近的用户采用液态形式供应外,通常都以固态形式销售。过去,固态产品都制成硫磺粉,以袋装或散装的形式供应用户。由于粉状硫磺有爆炸危险,而且容易产生粉尘,在贮运和使用过程中有害人体健康,因此,近年来国际市场的商品硫磺多以片状或粒状形式销售。 片状硫磺的加工方法比较简单,一般是将熔融的液态硫用泵送至宽1.2至1.5米的水平薄钢带或耐热皮带输送机上面。紧贴着带边的两侧压有20毫米高的固定橡胶挡边,液硫在带上摊开平流,先吹风冷却,再喷水使     

硫磺造粒工艺综述

由于硫磺颗粒具有特性稳定、流动性能优越、无粉尘及无环境污染等明显优势,硫磺造粒已成为液硫处理的方向。介绍了几种国内外常用的硫磺造粒工艺,并分析了其特点,综合考虑技术、经济、生产管理与调度、市场波动和要求、能耗与运行成本等多方面的因素,并结合我国国情,对硫磺造粒工艺路线的选择提出了具体的原则意见和建议。     

硫磺造粒设备选型

硫磺回收装置是石油、石化等领域环境保护装置,液体硫磺作为产品被提炼出来,为了便于包装、储存或长途运输,将液体硫磺转换成性能稳定、形状规整的固态颗粒造粒,这种设备即为硫磺造粒设备。随着国内外原油品质裂化以及环保的要求,逐渐衍生出多种硫磺造粒成型设备。文章介绍了硫磺造粒成型领域主流设备的工作原理,综合成型设备稳定性、硫磺产量及产品品质等因素,对硫磺造粒成型设备的选型提出建议。     

硫磺造粒工艺综述

由于硫磺颗粒具有特性稳定、流动性能优越、无粉尘及无环境污染等明显优势,硫磺造粒已成为液硫处理的方向.介绍了几种国内外常用的硫磺造粒工艺,并分析了其特点,综合考虑技术、经济、生产管理与调度、市场波动和要求、能耗与运行成本等多方面的因素,并结合我国国情,对硫磺造粒工艺路线的选择提出了具体的原则意见和建议.     

回转钢带冷凝造粒技术成功投用

江苏南京三普造粒装备有限公司目前已经将回转钢带冷凝造粒技术成功应用到高浓度尿基复合肥生产中。这项创新技术是将尿素、粉状磷酸-铵与氯化钾进行快速熔融,然后再用泵输送至快速旋转的布料器内,布料器外筒上设有数千个小孔使熔融物料被甩抛后,均匀滴落在匀速运动的回转钢带上,经冷凝后形成半球形颗粒尿基复合肥。     

硫磺造粒设备选型分析

目前硫磺回收装置使用的硫磺造粒设备有钢带、湿法、转筒三种,通常根据装置规模、产品质量以及工程投资、维护成本等因素选择合适的造粒方式。本文将从国内硫磺造粒设备的工艺流程、设备特点、工程投资等方面进行对比分析,为今后硫磺回收装置的造粒设备选型提供设计参考。     

回转带式尿素冷凝造粒设备

指出机械造粒设备在尿素造粒生产中的优势及发展趋势,并与目的的塔式尿素造粒方式进行分析比较。     

硫磺造粒工艺与装备的选择

介绍了国内外几种典型的硫磺造粒工艺和装置,并分析了其性能特点。重点介绍了南京三普造粒装备有限公司研发的RDG型滚筒硫磺造粒机的工艺流程及应用情况。在综合考虑技术、经济等因素的基础上,对硫磺造粒工艺的选择提出建议。     

生物脱臭技术实现工业化应用

近日，中国石化上海石化股份有限公司生物脱臭技术工业化应用项目投入使用。应用该技术可实现废气的无害化处理。     

流化床造粒技术

该成果已开发成功尿素、氯化钙、碳酸钾、硫酸铝等化工产品流化床造粒技术，造粒产品为粒径2～4mm（可调）的球形颗粒。与片状／块状产品相比，球形颗粒具有良好的流动性，颗粒强度大、不起尘，便于使用、运输和计量。     

一种球形颗粒硫磺成形技术——Kaltenbach-Thüring流化床转鼓造粒工艺

一种球形颗粒硫磺成形技术———Ｋａｌｔｅｎｂａｃｈ－Ｔｈüｒｉｎｇ流化床转鼓造粒工艺江汉（南化集团设计院２１００４８）１前言悬浮在大气中的硫磺粉尘具有高度的易燃性,燃点相对较低,为１９０℃。烟蒂、车辆排气管和转动机械的摩擦热均可引起火灾。更严重的是,...     

Univation技术公司高性能催化剂实现工业化

据海外媒体报道，Univation技术公司的高性能催化剂Prodigy BMC100最近实现工业化生产成功。采用这种催化剂可在一个单一反应器中生产具有双峰分子量分布的高密度聚乙烯（HDPE）薄膜级树脂。与以往采用两个串联淤浆反应器生产双峰HDPE的工艺相比，采用Prodigy催化剂可用单一的气相聚乙烯反应器生产HDPE，通过使用这种催化剂可使产品具有双峰能力，     

喷浆造粒干燥技术

喷浆造粒干燥技术在高浓度磷肥和复合肥料生产中占有重要地位,60年代以来国内外都做了大量研究工作,技术进展主要表现在内部结构的完善,使其功能不断扩大,由于其过程动力学的复杂性,各项指标参数在设计时难以确定,介绍俄罗斯通过工业试验提出的有关计算方法以及设计时应考虑的诸多因素,为喷浆造粒干燥机的设计提供了依据。     

活性染料造粒技术概述

在世界纺织市场上活性染料的需求量增长最快,80年代增长了50％,今后还将以3％～4％的年增长速度发展。但长期来市场上只有粉状的活性染料,在制造、包装和使用时粉尘飞扬、劳动卫生条件差,飞扬的粉尘还会影响周围织物和染料的质量;另外,粉状染料经长期贮藏还会形成团块影响使用。     

漂粉精的造粒技术

漂粉精是一种很有发展前途的漂白剂和杀菌剂。在国外主要用作游泳池的杀菌消毒,目前每年的消耗量以10％的速度增长。在大多数漂粉精生产过程中,次氯酸钙二水合物干燥成为轻质多孔的固体,再粉碎得到无规则的粉末。如果将滤并压紧,用切片机进行切片干燥,则很容易剥落成碎屑,进一步磨损而形成粉末,不仅不利于产品的     

塑料造粒技术专题

塑料造粒机最早本是聚乙烯和聚丙烯装置的后处理设备中的重大设备之一,承担着聚合后粉状聚合物计量、喂料、混炼、挤出、切粒、分离、干燥等重要工艺程序。随着塑料加工业的迅猛发展,专用料、混配料、添加剂的用量迅速增加,对造粒机的需求不仅快速增长,而且有多样化的要求。