大孤山选厂三选车间流程优化试验研究

为适应大孤山铁矿进入深部开采后矿石性质的变化， 选厂采用两段连续磨矿粗细分选、重－ 磁选的选别试验，获得了较好的选别指标，降低了能耗，提高了经济效益。     

金矿选别的新进展

论述了21世纪以来国内外金矿选别的进展，介绍了金矿选别设备、工艺及浮选药剂三方面的现状及其发展概况，着重阐述了金矿选别新工艺的开发和应用。     

难选钨矿的几种类型及选别特征

文章根据有关的试验研究及生产实践,就难选钨细泥的回收、半风化钨矿物的选别以及钨—锡分离等问题,从选别方法、选别设备及工艺流程特点等方面作了论述,提出了不同矿石性质的原则选别方案.     

矿物解离分析与理想选别指标预测曲线

对某矿的矿石进行了解离分析，绘制了理想选别指标预测曲线图，由此图可以方便地查出在任意磨矿细度下获得不同精矿品位时的理想选别指标，为指导该矿的选矿生产及确定合理的选别指标提供了科学依据。     

铁矿石浮选柱的选别

本文介绍了印度古德雷穆克山铁矿有限公司进行的实验室浮选柱综合试验，试验结果分析表明，浮选柱选别工艺能够提高回收率１０％，品位也能够提高，同时也简化了流程，节约了能耗。和其它选别工艺比较，尤其适于处理细粒矿物。     

铁矿石浮选柱的选别

本文介绍了印度古德雷穆克山（Kudremukh）铁矿有限公司进行的实验室浮选柱综合试验，试验结果分析表明，浮选柱选别工艺能够提高回收率10％，品位也能够提高，同时也简化了流程，节约了能耗。和其它选别工艺比较，尤其适于处理细粒矿物．     

一种选别隐晶质石墨的新方法

隐晶质石墨由于晶体尺寸细小, 选别难度大，目前仍处于出售原矿的现状况。本文提出了一种选别隐晶质石墨的新方法－疏水絮凝浮选法，应用此法处理含Ｃ８８．２４％的原矿，经一次选别，即可获得含Ｃ９５．８７％，回收率９７．４１％的石墨精矿。     

论非金属矿物的选别回采

鉴于国内外历年各种书刊中对“选别回采”这一概念的不同论述,作者指出,不论选别工作发生在落矿过程中还是在运输之前,都应该称之为选别回采。文中对当前国内外非金属矿应用选别回采的情况作了评述。     

选钼尾矿选铁工艺改进探索

汝阳东沟选钼尾矿选铁工艺投产3年以来至今未能达产达标，为给该选厂工艺流程改造提供指导，对选钼尾矿进行了工艺矿物学分析，并采用新型磁选机进行流程改造试验。结果显示：钼尾矿中磁铁矿属于微细粒难选磁铁矿，铁在磁铁矿中的分布率仅为45.45%，其余部分主要以赤（褐）铁矿的形式存在。新型磁选机试验表明，精矿铁品位提高明显，且作业回收率均稳定在94%以上，设备选别指标好。     

某铁矿选别工艺设计方案探讨

就复杂铁矿山而言,合理确定其选别工艺流程直接关系矿山开发的可行性。通过对某铁矿选矿厂选别工艺流程方案的详细技术经济比较和研究,最终确定合理选别工艺流程用于矿山开发,为类似矿山开发进行选别工艺方案比较提供了参考和借鉴。     

热液硫化法选别难选氧化矿石的工艺

本文简要叙述了难选氧化矿石和混合矿石选别问题。介绍了难选矿石先经热液硫化处理,然后进行浮选的新联合选别方法的优点。物理-化学研究表明,各种形式的铜矿石在压热器中用元素硫进行硫化反应是可能的。文章介绍了难选氧化铜矿石热液硫化的     

泥砂混选试验研究

针对东乡铜矿原矿含泥量减少，泥矿选别指标不理想的情况，进行泥砂混选试验研究，取得了优于泥砂分选的较好指标，铜精矿品位和回收率均提高１％以上，经济效益显著。     

铁矿石选别的进展

<正> 一、绪言铁是廉价金属,富矿较多,所以铁矿石的选别从未受到足够的重观。一般只用洗矿或简单的重选法进行选别,必要时,也只不过用磁选法来回收磁铁矿。可是,近年来,由于铁矿资源中富矿日趋枯竭,人们才认识到了开发贫铁资源的重要性,从而铁矿石的选别技术开始得到了迅速发展。     

选别粗粒物料的螺旋选矿机参数

螺旋选矿机一般用来选别有用矿物粒度不超过2～3毫米的物料。伊尔库茨克稀有金属研究院的研究表明,螺旋选矿机可以选别有用矿物粒度为2～12毫米的物料。本文将叙述直径500毫米的半工业螺旋选矿机参数的研究情况。通过研究确定了螺旋溜槽的节距,选别区的倾角,螺旋溜槽的断面形状与圈数。以分级的2～4,4～8与8～12毫米的石英与黄铁矿、钨锰矿的人工混合料作试样。主要的试验是在4～8毫米级别按通用的方法进     

试论旋转螺旋溜槽的选别机理

在固定螺旋溜槽选别原理的基础上,本文从工业生产的实践情况,浅析了旋转螺旋溜槽的选别特点,初步揭示了其选别机理的实质,提出了研究旋转螺旋溜槽中尚待解决的几个问题.     

锡石选别工艺和药剂研究进展

锡作为现代工业不可或缺的金属,应用前景广阔。随着开采的锡矿越来越表现出贫、细 、杂,以及多 金属共生的特性,增加了选别技术的难度。概述了锡石选别工艺的现状,从传统重选到不同浮 选工艺研究,同时介 绍了浮选中捕收剂、抑制剂和活化剂的应用情况。在此基础上,展望了未来锡矿选别工艺和药 剂研发的方向,为开 发绿色高效选别工艺和经济实用药剂提供借鉴。     

某选厂高压辊磨工艺流程的比选

某铁选厂存在破碎产品粒度大、入选品位低、选别成本高等问题,不利于矿山节能降耗。通过在原流程中应用高压辊磨机,初步确定了方案1(破碎产品在高压辊磨前进行干选抛尾)和方案2(破碎产品直接进行高压辊磨)两种破碎、选别流程。相比方案2,方案1中的干选抛尾作业能预先抛除部分废石,大颗粒磁选机精矿经湿式检查筛分后再进行一次分级,可提高分级效率。因此方案1作为选厂的破碎、选别流程更适合,且经济合理,可供其他需采用高压辊磨机进行细碎的矿山企业借鉴。     

某贫磁铁矿短流程选别新工艺研究

论述了采用"高压辊磨-湿式预选,塔磨-高效磁选工艺"选别鞍山式贫磁铁矿石的新工艺。贫磁铁矿石经过粗破、中破后,磁滑轮干选后经过高压辊磨破碎,粒度达到3～0mm,经过粗粒湿式预选,抛掉部分粗粒合格尾矿,湿式预选精矿经过高效磁选工艺选别,获得最终精矿。与传统选贫磁铁矿选别工艺相比,该工艺取消了细筛再磨中矿循环作业,减少了选别段数,实现了贫磁铁矿的短流程选别。     

旋转螺旋溜槽选别细泥工业试验

运用正交设计原理，在宜春钽铌矿进行旋转螺旋溜槽选别细泥的工业试验。本文着重介绍其试验方法、试验结果及细泥选别推广应用旋转螺旋溜槽的前景，对试验中存在的主要问题也适当作了分析。     

包钢选矿厂选别流程现状及改进分析

分析了包钢选矿厂选别流程现状，指出了工艺中存在的问题，分析了尾矿的回收和弱磁选别作业给矿粒度、磁感应强度等问题，并提出进一步 改善流程的建议。