用软件方法提高定量包装秤工作速度

评价一台定量包装秤的主要技术指标是定量准确度与定量速度,即包装秤的工作效率。然而定量速度与定量准确度是相矛盾的。要想达到较高的准确度与较高效率是很困难的,有时更需要以增加成本为代价。本文通过引入禁止比较判别,分组检测的概念,提出一种在保证准确度的前提下,提高包装秤工作速度的软件控制方法。一、禁止比较判别法目前定量包装秤多为两级给料或三级给料方式,其重量可用以下公式表示：式中W：实际重量,q：流量,r：物料的比度,t：时间,t。、t1、t。分别为各级给料起。止时间。实际工作中,前级、末级料流流量比是5－10…     

装料速度对定量包装秤准确度的影响

重力式自动装料衡器(以下简称"定量包装秤")主要由称重模块、称重显示器、给料结构等组成。按照动态称重过程中物料供给的结构方式,又分为重力式定量包装秤、螺旋给料包装秤、振动给料包装秤、皮带输送给料包装秤等。本文以重力式定量包装秤为例,探讨装料速度对其称量准确度的影响。     

定量包装秤调试与维修

近年来 ,随着称量技术的不断发展 ,电子定量包装秤的应用也越来越广泛。本文介绍了定量包装秤的调试及维修方法 ,以供有关人员参考。     

提高定量包装秤计量精度 确保企业和用户利益

文章分析了尿素成品定量包装秤计量精度低的原因。经过更新改造后,提高了计量精度,为公司带来了明显的经济效益。     

重力式定量包装秤常见故障检修

我公司先后使用LBN-50AS型重力式定量包装秤（以下简称＂定量包装秤＂）和NBN-50AD型定量包装秤。在使用过程中,两种型号的包装秤均出现过类似的故障现象。下面笔者介绍其常见故障及检修方法。     

关于定量包装秤技术规范的一些理解

定量包装秤是重力式自动装料衡器的一种,在包装称重领域使用广泛,被列入国家强制检定计量器具的目录。作为一种自动衡器,定量包装秤与传统的非自动衡器在结构特点、计量性能、检测方法等方面有着诸多不同,对检定人员也提出了更高的要求,深入理解和掌握定量包装秤的计量技术,是每个检定人员必须做的功课。     

浅析工业用定量包装秤测量结果的不确定度

通过描述定量包装秤工作原理、测量结果不确定度数学模型建立、各输入量标准不确定度的评定、合成标准不确定度、扩展不确定度、测量不确定度的报告等过程。用实验数据论证其测量不确定度合理性。     

关于定量包装秤技术规范的一些理解

<正>一、对准确度等级的理解定量包装秤的检定依据是JJG564-2002《重力式自动装料衡器检定规程》,JJG564-2002的主要引用文献是OIML R61:1996《重力式自动装料衡器》。参考国际建议,需要注意的是,JJG564-2002给出了X(1)级装料衡器在首次检定、后续检定和使用中检验的每次装料与装料平均值的最大允许偏差mpd(即JJG564-2002表1),另外还分别给出了X(0.1)级、X(0.2)级、X(0.5)级、X(1)级、X(2)级装料衡器的允许误差限(即JJG564-2002表2、表3、表4、表5、表6),后5个表的数据,都是根据JJG564-2002表1     

水泥生产中计量与定量给料技术

随着水泥工业技术进步,原先水泥生产中对计量与定量给料的应用要求和特点也在发生变化,如以前被普遍垢病的水泥厂高粉尘恶劣环境已经得到很大改善,但同时出现许多新的应用要求和特点。因此,水泥生产中的计量与定量给料技术是目前每个水泥企业所关心的问题。     

基于定量体视学的颗粒群特征分析

应用图像分析仪和定量体视学原理，对颗粒群特征参数进行了定量分析，并对图像分析的实验参数：最小样本数、图像优化及灰度阈值等进行了讨论研究。实验结果表明，定量体视学图像分析方法可同时获得煤矿渣细粉试样的级配和颗粒形状因子（圆度）等一系列颗粒群特征参数。     

基于PLC的颗粒包装机称量系统设计

目的 为提高颗粒包装机称量精度和稳定性,基于PLC设计一种颗粒包装机称量系统.方法 分析颗粒包装机结构和工艺流程,并给出控制系统结构,包括核心处理器PLC、交流控制器、伺服电机驱动器、传感器、三相电机和伺服电机等.以称量控制为主要研究对象,提出一种粒子群模糊PID称量控制器,以提高称量控制系统的收敛速度、通用性和可移植性.最后进行仿真和实验研究.结果 相关结果表明,与模糊PID控制器相比,加入粒子群优化算法后,系统的响应速度更快,达到稳定状态所需时间更短,实际包装误差仅为0.528％.结论 所述称量控制系统可以有效地提升称量精度,有利于提高颗粒包装机的自动化水平.     

一种简便的用于转速信号处理的数据融合法

介绍一种适用于小型测试、分析系统的基于分段曲线拟合的转速信号数据融合法,此方法能提高转速信号的处理精度.     

基于双模糊PID的枕式包装机材料供送速度控制方法

目的 为提升材料供送速度控制的精准性和稳定性、缩短速度调整时间,研究基于双模糊PID的枕式包装机材料供送速度控制方法.方法 首先利用模糊化处理控制器内的速度输入信号,形成模糊语言集;然后利用加权平均判决法反模糊化处理模糊语言集,形成可识别数值;在此基础上,采用模糊控制自适应调整PID控制参数,结合模糊控制过程的适应性和PID控制的精准性,形成双模糊PID控制方法对可识别数值进行控制,从而提升材料供送速度控制过程的精准性和稳定性.结果 实验发现,该方法的平均速度控制偏差为1.17 mm,可有效实现对速度的精准控制,且环境噪声干扰对速度控制精度的影响较小.结论 在包装速度不同的情况下,控制调整时间较短且稳定性强.实验结果证明该方法具有较强的有效性.     

食盐及其类形物的高精度定量包装设备研究

针对食盐定量包装生产称量精度低、自动化程度不高等问题,对高精度食盐定量包装设备进行研究,通过分析食盐本身的物理特性,设计了称量、传送、复检反馈装置.称量装置设计为可调式量杯结构,以量杯体积估计预包装的食盐质量;复检反馈装置设计为多传感器的皮带秤结构,克服自重与重物重量比大对称量精度的影响.通过对动态称重过程中存在的误差...     

弹药包装箱铁路运输试验问题及对策

目的为了提高弹药的铁路运输适应性,实现弹药快速、安全运输。方法运用对比、统计分析等方法,研究弹药包装箱试验存在的问题,结合规章制度、标准以及实际情况提出解决问题的对策措施。结果研究发现,弹药包装箱试验存在试验监管不到位,堆码高度、跌落高度、条件、温度设置等试验条件与跌落试验判定标准和铁路运输行业规章制度不一致,试验单位资质不符合要求等问题,需要对存在的问题有针对性地加以改进。结论现行弹药包装箱试验不符合铁路运输要求,只有根据铁路运输行业要求制定相应的规章制度,并对试验过程进行规范,才能保证弹药铁路运输安全。     

电机无速度传感器控制技术在包装生产线中的应用

目的 为提高自动化包装生产线的产品效率和质量,简化传动系统结构,改善永磁同步电机控制系统性能。方法 提出一种基于滑模观测器的无速度传感器控制技术,建立永磁同步电机数学模型。在此基础上,设计一种滑模自适应观测器,可用于观测定子电流和转子磁链,同时给出一种I/F启动策略。通过仿真和实验对系统性能进行验证。结果 仿真和实验结果表明,所述控制方法不仅可以解决电机启动问题,而且采用滑模观测器能够较好地实现转速跟踪,进而确保转子位置准确性。在实际应用中,可将横封横切机构的切点偏差控制在0.4mm以内,平均偏差只有0.2mm。结论 无速度传感器控制系统具有响应速度快、调速性能好、鲁棒性强等特点,可以确保电机速度、位置控制精度,进而降低整个控制系统的冗余性、不稳定性,适合包装、仿真、印刷等场合使用。     

定量包装中计量抽检方案的设计

从市场上抽取定量包装的商品进行检测时,经常碰到的问题是如何合理地抽取被检测的商品数量.文章将利用正态分布函数来讨论抽样方案的设计.     

物相定量分析在铝工业中的应用

总结介绍了到目前为止在铝工业中应用的物相定量分析方法,分析了各种方法的应用范围以及优缺点,包括化学物相定量法、外标法、化学物相计算法、X射线衍射增量法、K值法、绝热法、Rietveld全谱拟合定量法、K值法和化学物相计算法结合以及Zevin无标定量法等.结果表明:每种物相定量分析方法都有各自的优点和缺点,需要根据样品的...     

复杂塑料包装箱熔接痕疵病分析及工艺改进

目的 解决熔接痕疵病问题,降低废品率,提高生产效率。方法 通过熔接痕疵病成型机理及原因分析,采取在注塑模具上增加排气装置、改进分流道分布、增加冷却水道组数等工艺改进措施,改进后进一步优化注塑工艺参数。结果 工艺改进后,熔接痕疵病问题得以解决,产品质量提高,经过自由跌落工艺试验验证,工艺改进后加工的产品满足GJB 4403—2003和产品图样的相关要求,废品率由3%降低到0.78%以下,生产效率提高23%。结论 改进效果明显,解决了熔接痕疵病问题,提高了产品的外观质量,降低了废品率,保证了产品的使用性能,缩短了生产周期,也为今后生产提供了技术保障。     

定量包装控制系统的设计与实现

目的提高定量包装机的包装精度。方法在现有定量包装机基础上,设计了以PLC作为控制器,以触摸屏TPC7062KS为显示操作屏的定量包装控制系统,直接获取包装系统的运行信息和各种数据,提高了包装系统的可靠性和可操作性。在分析传统方法不足的基础上,在梯形图程序中采用模糊PID控制算法进行闭环控制。结果通过多次试验,包装精度能够达到±0.2%。结论采用该控制方法,包装精度提高了,并且基本不会受到外界因素的影响。