专利文摘

一种橡胶材料压缩变形测试装置 本实用新型包括校表座、锁紧螺钉、第一固定板、压头安装板、第二固定板、第三固定板、压头、导向轴、千分表；先用干分表测试橡胶试片的厚度，然后用压头把橡胶试片压至一定厚度如50％，再用干分表测试实验后橡胶厚度。本实用新型可以测试100℃以下的高温或低温条件下橡胶的压缩变形量（回弹性），结构简单，测量准确（专利申请号201020546209．5）。     

专利文摘

配备有橡胶绝热盖的减振装置 一种具有橡胶绝热盖的减振装置，其中，橡胶绝热盖形成为独立于止动构件的部件，并且被布置在止动构件和连接第一和第二安装构件的主橡胶弹性体之间。在使橡胶绝热盖的中央部从内面侧与止动构件的抵接板部并置从而被抵接板部支撑、并且使橡胶绝热盖的周壁部从内面侧与止动构件的腿部并置从而被腿部支撑的状态下，将橡胶绝热盖固定到止动构件。缓冲橡胶与支撑在抵接板部上的橡胶绝热盖的中央部形成为一体，并且缓冲橡胶朝向第一安装构件突出。     

一种经济实用的自动送料机构

众所周知,冲床将坯料冲压成型时,如果手工送料,存在两大问题:一是无法连续自动冲压,生产效率很低;二是操作工要用手送料到模腔,危险性很大,时有砸伤手臂等事故发生。利用本文介绍的自动送料机构可以有效解决以上问题。本文主要以圆形片状坯料为例进行介绍。1 自动送料机构的结构及工作原理结构示意如图1所示。托板、挡板由螺钉固定在下模板的两侧,气缸、导轨由螺钉连接在托板上,导料筒固定在轨道上,弹性挡块与连接螺钉相连,其螺钉上安装了弹簧,弹簧固定在顶套里,顶套由小螺钉固定在挡板里。气缸、导轨、弹性挡块的水平中心一致。     

一种三维可调式气压驱动的水表自动对中系统设计

针对传统水表检定装置不易调节水表位置和安装低效的不足，提出了一种三维可调式气压驱动水表自动对中系统。系统由固定底板、前后导轨、左右导轨、第一V形槽托盘、第二V形槽托盘和气缸等组成。驱动V形槽托盘，实现水表在左右导轨上的左右滑动；驱动左右导轨，实现水表在前后导轨上的前后滑动；调节气缸分隔板上下两侧的气路气压，可驱动固定底板上下移动，从而调节水表的安装高度。该设计方案实现了水表检定前的左右、前后、上下的三维调节，以便水表快速到达安装位置并完成对中、夹紧、固定等工序；减少了人力输出，提高了检定效率，装表时间从原来的大于5 min降低至1 min以内。     

输送带硫化机

一种输送带硫化机。包括上横梁、保护板、橡胶压力袋、上、下硫化板、下横梁、穿杠、安全销和螺栓;上、下硫化板设置在输送带两端部上、下表面上;橡胶压力袋、保护板放置在上硫化板上;上、下横梁设置在保护板上表面和下硫化板下表面,上、下横梁两端分别形成有一安全窗,上或下横梁上位于同一端的安全窗内插入有穿杠,上、下横梁之间利用螺栓连接;穿杠两端形成有贯穿孔,用于插入安全销。     

储油杯上盖侧瓣合模塑料注射模具

本实用新型涉及一种储油杯上盖侧瓣合模塑料注射模具。凹模固定板通过支承板和垫块用螺栓固定在动模座板上，导向柱通过导向套设置在凹模固定板内，推件板装在导向柱上，导向柱能在推件板和导向套内滑动，推件板的下面设置有限位杆，从推件板的侧面设置有摆钩和弹簧，压块固定在定模座板的侧面，侧瓣合模通过凸模固定板固定在定模座板上，弯销固定在定模座板上，采用二次分型、弯销脱模机构。本实用新型具有结构简单、工作可靠、生产效率高和制造成本低等优点，解决了带有侧向深孔塑料产品脱模困难的技术问题，能满足储油杯上盖带有侧向深孔塑料件大批量生产的需要。     

在车床上自动测量工件长度的方法

工人李华初同志改进一种自动测量工件长度的简便方法。尺座用螺钉固定在床头端的导轨上,然后用板弹簧把钢尺固定在尺座上。指针支柱固定在车床溜板上,支柱上焊有铜质指针、并使它跟钢尺接触。工作时,只要对第一个工件进行测量,同时记住指针所示的位置,以后就不必每个测量,     

修刮車床导軌下滑面用的簡易单齿拉刀

修刮车床各条导轨过程中,我们革新成功了一种简易单齿拉刀,解决了导轨下滑面较难的刮削工作量。该工具制造容易,使用方便(结构见图1),不论C616、C630等车床以及其他机床的导轨下滑面都能使用。几年来的实践证明,它的加工质量稳定,效率比原来手工刮削提高10倍以上,而且大大减轻劳动强度。使用方法 (1)将已刮削好的床身导轨和溜板的配合面擦洗清洁,并加上润滑油,使溜板在床身导轨上滑行轻快。 (2)把简易单齿拉刀安装在溜板的垫板面上(靠床头箱一端),用螺钉固定。进刀必须从床头箱处开始,尽量将溜板推向尾段,作为导轨下滑面的第一阶段     

斜楔滑板式双臂自动送料装置

斜楔滑板式双臂自动送料装置陈秀珍（常州农机研究所邮编２１３００２）周光天（常州柴油机厂邮编２１３００２）压制块料的自动送料装置，通常是用斜楔滑板式自动送料装置，其主要结构零件有固定在上模板的斜楔和固定在下模板的滑芯，滑板、滚轮和推料板、料仓等。单臂单...     

多功能折叠式注塑产品取出机构

本实用新型涉及一种多功能折叠式注塑产品取出机构。该机构具有注塑机机架,机架上安装整体座和加热料简,整体座上连接料斗,机架上的定模板经导柱连接动模板和后模板,定模板和动模板中分别安装注塑模具,在机架的一侧有取料板,取料板中有吸料孔,取料板由往复运动装置带动,往复运动装置安装在支架上,其特征在于所述的支架和取料板活动连接在定模板上,在支架的底部连接活动的支撑脚,取料板中有顶出气缸。     

便于安装的车联网T-Box智能终端设计

一种便于安装的车联网T-Box智能终端,包括安装座,所述安装座顶部固定设有工字形减震座,所述工字形减震座中部挖设有倒T形凹槽,所述倒T形凹槽内腔底部对称固定设有第一导向杆,通过设置第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧、第三缓冲弹簧可以对车联网T-Box主机进行多重减震,可以提高车联网T-Box主机的减震性能,通过设置第一导向杆可以防止滑板与减震杆左右晃动,可以提高车联网T-Box智能终端的结构稳定性,通过设置第四缓冲弹簧与缓冲套可以对第二导向杆底部进行支撑减震,可以进一步提高车联网T-Box主机的减震性能,通过设置锁紧螺栓可以对车联网T-Box主机进行锁紧固定,方便对车联网T-Box主机进行固定安装。     

检查燕尾形导轨平行性的工具

在金属切削机床的检查过程中。常常要对燕尾形导轨的平行性进行检查。 这里介绍一种简单的检查用装置(见图):该装置体1的下部为燕尾形,滑块13在1上可以任意移动,滑块上带有小轴11,螺钉12用来固定滑块在任何需要的位置。 在装置体1的右端有底座10,支柱3用螺钉固定在10的圆孔内(螺钉位置在图中支柱3的背后),撑架6又用梢钉9固定在支柱3上,在轴7上装有杠杆5,以螺钉和撑架6相联接,杠杆5的下部有小轴8,上部与固定在支柱3上的千分表2相接触。 调整该装置时,首先逆钟向转动螺钉12,放松滑块13,将它推到最左端。把整个装置放在机床的导轨上,装置体1的…     

车锥度工装

此装置一端用V形槽的车床导轨装夹支座3固定在车床导轨的一端（附图），另一端固定在小滑板及中滑板的转盘上。两个弹簧支架9用转盘上的两个螺钉固定在转盘上，使弹簧支架9转盘、中滑板固定为一体。定位板1由靠模装夹支座5固定在小滑板上。具体方法为：首先，将小滑板上的手把和小滑板内部的丝杠卸下取出，     

一种冲床自动送料装置的设计与研究

一种冲床自动送料装置的机架上设置有主动轴和从动轴,主动轴的一端设有主动轮,另一端设有齿轮,主动轮通过单向离合器与主动轴相连接,从动轴上固定设置有从动轮;齿轮的一侧设有与之相啮合的齿条,齿条通过导轨固定在机架上,齿条的背面设有限位槽,齿条的下面设有复位弹簧;齿条的垂直上方设有压杆,压杆通过锁紧螺母与连接杆相连接;主动轮一侧的机架上设有反向止转块,反向止转块内设有止转橡胶棒.自动送料装置的动力由冲床的滑块提供,具有工作效率高、工人劳动强度小、冲压工艺自动化程度高的特点,可广泛用于批量的薄板类材质的线料输送.     

基于平面传动机构的橡胶打包机自动上料机的设计

针对人工打包橡胶块时出现的上料效率低的问题,设计一种橡胶打包机自动上料机。采用机械设计的一般方法:首先,根据橡胶打包机上料工艺流程确定总体设计方案;然后,明确构型要求,确定该机器由推送装置、夹紧装置以及胶块翻转装置组成。其中,由曲柄滑块机构组成的夹紧装置以及由链轮链条机构和可滑移花键组成的翻转装置能够在上料过程中对胶块进行夹紧和翻转,使胶块能够被平稳地运输到指定位置。夹紧装置及翻转装置安装于一组垂直布局的推送装置上。推送装置由导轨滑块机构组成,能够使胶块向XOY平面上的任意点运动。之后,通过静力学分析方法对关键零部件的尺寸进行确定并校核。最后,确定控制方案:该上料机的执行动作由PLC、步进电机等电气设备进行控制,实现胶块上料工序的连续自动运行。该橡胶打包机自动上料机的上料效率是传统人工上料效率的2倍。该种橡胶打包机自动上料机可大幅提高橡胶打包效率。     

简便的自动抬闸装置

这种自动抬闸装置的特点是:准确,结构简单,适用于高速切削螺纹和有台肩的零件。在车床侧面固定一个滑板6,可移动的档头5就用螺钉9固定在它上面。这个抬闸装置装在大溜板箱上,也就是在溜板箱的侧面用螺钉8固定一个支架3;在支架滑槽部分装一个钩弯板2。通过弹簧1和4的作用,使钩弯板的圆钩部分同车床闸把7咬合。工作时先把闸把闭合,并移动溜板箱使工件空刀或抬闸;然后移动挡头,     

轮胎定型硫化机装胎机构抓胎器的煞胎装置

本实用新型涉及一种轮胎定型硫化机装胎机构抓胎器的触胎装置。该装置位于轮胎定型硫化机装胎机构抓胎器上，包括：带孔挡胎板、安装板和漫反射光电开关，所述的带孔挡胎板装置于轮胎定型硫化机装胎机构抓胎器爪片的外侧壁上，带孔挡胎板上竖向开设有1个通孔，安装板也装置于轮胎定型硫化机装胎机构抓胎器爪片的外侧壁上，并置于带孔挡胎板上方，漫反射光电开关置于安装板上，并置于带孔挡胎板上的通孔的正上方。[第一段]     

冲床自动撥料装置

我厂工人梁锦标同志,改进了一种冲床自动拨料装置,使用效果很好。自动拨料装置如附图,1是冲床导滑块。2是凹模(上模)。3是拨板,装在拨杆上。4是凸模(下模)。5是固定支点,嵌在拨料曲臂的槽中。6是固定滑铁。7是活动支点。8是活动支点,连接曲臂和连杆。使用这套装置时,冲件要由上模(凹模)靠退件杆脱下,恰好落在拨板上。下模要装弹簧或橡胶退料板,使钣料能自动脱出凸模外。这样,冲床可以连续     

偏心轮压板夹紧结构的设计

偏心轮压板夹紧结构,压板的中部有贯穿压板厚度的沟槽;销轴可在沟槽内沿沟槽的形状的轨迹线运动;第一固定块一边固定在压板的一端上,另一边向垂直于压板的方向延伸;调整螺栓穿过第一固定块并通过调整螺母与第一固定块固定连接;第二固定块垂直于连接板固定在连接板上,并与第一固定块的另一边朝向相同的方向延伸设置;传力螺栓穿过第二固定块并通过设置在第二固定连接块的上表面的传力螺母与第二固定块固定连接;传力螺栓外套设弹簧;弹簧位于第二固定连接块下;传力螺栓的顶端自下而上顶住调整螺栓的底部;传力螺栓的底部与偏心轮外表面相切。本发明的偏心轮压板夹紧结构构造简单,操作方便、夹紧力大并具有自锁功能。     

专利文摘

橡胶轮胎的模拟硫化方法及装置 本发明公开了一种橡胶轮胎的模拟硫化方法及装置，它采用实际生产硫化的橡胶轮胎的胶料制成小块的橡胶轮胎试样，将该橡胶轮胎试样放入橡胶轮胎硫化装置的上模板、下模板中，并根据实际测温的升、降温曲线，控制上模板、下模板的温度变化，使上模板、下模板的温度升、降过程与轮胎特定部位实际的升、降温过程一致，从而得到与实际轮胎硫化相一致的硫化性能，测出相应的性能指标。