JX-300XP DCS系统在1．4万t／a过氧化氢装置中的应用

本文介绍了浙大中控的JX-300XP DCS系统在川化1.4万t/a双氧水装置上的应用,该系统由工程师站、操作站、控制站、过程控制网络等组成,能对双氧水生产过程进行自动控制。     

醋酸甲基环己酯在双氧水生产中的应用

叙述了双氧水生产中的新型溶剂醋酸甲基环己酯对于2-乙基蒽醌的溶解情况,并对其配制成工作液在300t／a双氧水中试装置进行应用评价试验。试验结果表明,2-乙基蒽醌的溶解能力提高30％,应用于双氧水的生产,可相应提高双氧水装置生产能力30％。     

浅析JX-300XP系统在汽油醚化装置中的应用

文章主要介绍浙大中控JX-300XP DCS的系统结构,JX-300XP系统在汽油醚化装置的应用,一般涉及复杂控制方案的创建,DCS系统安全策略的实施。     

S9000小规模控制系统实现冗余的策略改进

1 前言 1995年我厂利用从合成氨弛放气中回收氢建成了一套1万吨/年的双氧水装置。在本装置中选用了S9000小规模控制系统,该系统是由美国著名的DCS生产商Honeywell公司1989年推出的,其性能价格比较合理,但本身不具备冗余功能。为了弥补这点不足,根据S9000系统资料介绍,在S9000系统的DMCS网上以外挂Honey-well公司的UDC6000过程控制器的形式实现冗余,以备在S9000系统出故障的情况下,保证双氧水装置仍能得到正常监视和控制。这一方案已成功地实施在双氧水装置的生产过程之中。     

JX-300XPDCS在30万t／a硫磺制酸装置中的运用

介绍了浙大中控的JX-300XP DCS在30万t/a硫磺制酸装置中的运用,着重介绍了该DCS的组成、联锁、控制和异构系统的通信。     

DeltaV系统在双氧水装置中的应用

简述了双氧水的生产工艺,介绍了DCS硬件和软件的组态设计,以及如何充分应用DCS功能块实现各种控制方案。     

化工总控工实训装置DCS控制系统的设计与实现

根据精馏生产工艺检测与控制要求,设计了化工总控工实训装置的JX-300XP DCS控制系统。介绍了检测参数与控制系统,自动化仪表选择,DCS构成、系统组态及其应用。     

山东恒通双氧水第2期扩建项目顺利开车

2010年3月26日,山东恒通化工股份有限公司双氧水第2期扩建项目顺利开车。该项目总投资1．4亿元,在原有产能的基础上新建了20万t／a双氧水生产装置。双氧水第2期扩建项目采用国际先进的蒽醌法钯媒固定床过氧化氢工艺技术,工艺技术成熟,能耗低,生产操作安全、简单,采用DCS控制系统,监控自动化程度高,所需操作人员较少。该项目的顺利投产,将进一步满足市场上纺织、造纸和电子等行业对双氧水的广泛需求,为公司创造出一定的经济效益和社会效益。     

基于DCS的物料混合实验系统的设计与研究

针对过程装备与控制工程专业实验教学和科研的需要,设计了基于JX-300XP DCS的物料混合实验装置,介绍了该实验装置和工艺流程,DCS系统的软硬件设计,系统配置和功能特点。该实验装置贴近工业现场实际,使学生能更好的掌握课程的理论知识和先进的控制技术,为提高学生的工程实践能力和创新能力提供良好的实验平台。要摘要。     

JX-300XP DCS在硫磺制酸装置中的应用

介绍了河北建新化工股份有限公司100 kt/a硫磺制酸配套10 kt/a液体SO3装置工艺流程,以及JX-300XP DCS系统应用情况。DCS系统的基本组成包括工程师站(ES)、操作站(OS)、控制站(CS)和通讯网络SCnetⅡ。硫酸装置DCS系统自投运以来,无故障发生,运行良好、控制准确、可靠、操作简单、维护方便,达到了自动化控制的要求。     

中国过氧化氢五十年技术和生产发展及展望

介绍过氧化氢的发展历程;描述几种生产方法的利弊和几十年来中国过氧化氢产量增加状况;详细介绍蒽醌法生产过氧化氢的特点;阐述该法在催化剂、工作液、氢气来源、集散控制系统（DCS）的使用、安全、环境保护、节能降耗、产品结构、分析方法、原料制备、降解物产生和生产管理等方面的技术改革的经过和意义;说明了目前状况和存在问题;展望了中国过氧化氢行业的发展前景。     

广西、广东两省双氧水市场分析

文章介绍了双氧水产品及其应用领域,概述了双氧水的国内生产与市场状况,分析了广西广东两地双氧水的生产和消费情况。市场分析结果表明两广地区对双氧水的消费量相差较大,广西区内的双氧水市场供大于求,广东省的双氧水市场供应量不足,预计广西广东对双氧水的耗用量将会逐年递增,本公司将通过扩建双氧水产能来满足两地日益增长的双氧水市场需求。     

过氧化氢的生产方法及应用

过氧化氢是一种环境友好型的基础化工原料。在概述过氧化氢特性的基础上,详细阐述了过氧化氢发展历程中的几种生产方法的优缺点,以及过氧化氢的主要应用领域,并指出今后过氧化氢的发展方向。     

氨肟化反应中双氧水分解的影响因素探讨

在实验装置上对环己酮氨肟化反应体系中引发双氧水分解的因素进行了分析,将实验结果应用于工业化生产。结果表明:在氨肟化反应体系中,氨过量导致的碱性环境、双氧水过量加入或氨肟化反应不完全是双氧水分解的主要原因;反应温度、反应时间等反应条件的变化可改变双氧水的分解速度;微量的铜、铁、铬等金属离子的存在会加速双氧水的分解;适当控制氨浓度、环己酮∶双氧水摩尔比、反应条件及降低金属离子含量有利于提高双氧水的有效利用率;在工业生产装置中,控制反应液中氨质量分数2.0%～2.8%,环己酮∶双氧水摩尔比为1∶(1.05～1.10),反应温度78～81℃,催化剂(相对于环己酮)质量分数小于4%,双氧水利用率提高了3.7%。     

过氧化氢生产技术和市场现状及展望

介绍了中国过氧化氢技术发展的沿革以及现有生产能力和技术水平，对国内外过氧化氢技术现状进行了对比。详细阐述了过氧化氢生产中几个关键工序（氢化、氧化、萃取和后处理）的作用及易出现的问题。同时也对过氧化氢产品的市场发展特点及趋势作了描述，提出了中国今后过氧化氢技术发展的希望。     

中国蒽醌法生产过氧化氢的发展过程及技术进步

中国蒽醌法生产过氧化氢始于1958年,先是引进国外技术,之后对该技术进行试验研究、生产实践、技术改进、扩大生产规模等,发展至今已经取得了丰富的生产经验。介绍了过氧化氢生产方法在中国的发展过程,详细介绍了蒽醌法的发展过程和技术进步概况及其对过氧化氢生产发展的深远意义。重点阐述了蒽醌法生产过氧化氢工艺的技术改进,比如氢化工序使用的氢化催化剂由兰尼镍催化剂发展到载钯催化剂以及对氢化塔结构的改进、氧化工序对设备和流程的改进、对工作液溶剂的改进、制定生产安全措施等。概括了当前过氧化氢生产和技术进步的现状,展望了今后的发展趋势,并提出了存在的问题。     

浅析蒽醌法双氧水生产后处理工艺

介绍了蒽醌法双氧水生产中后处理系统的各种工艺方法,如真空脱水工艺、氧化铝处理工艺,并介绍了各种工艺的简单过程和发展趋势,对国内双氧水生产装置的技术进步和扩产有一定指导意义。     

山东、江苏两省双氧水市场调研

分析了山东、江苏两省双氧水的生产、消费状况,分析了两省双氧水企业的发展趋势。     

双氧水生产中工作溶液的选择

介绍了国内外双氧水工业生产中工作溶液的选择标准和最新进展，并指出工作溶液对双氧水生产的重要性。