宝钢特殊螺纹接头螺纹加工刀具的设计

刀具研制是宝钢特殊螺纹油管接头开发工作的重要环节之一，基于与现有刀具系统通知,主研制了新型结构的螺纹切削加工刀具；同时探讨了刀具的齿形设计、内冷却嘴技术。     

接箍螺纹加工工艺的优化

文章从接箍螺纹加工生产过程中出现的接箍两个面紧密距超差的产品质量问题着手,介绍了接箍螺纹加工的两种工艺方案,分别是两面镗孔后车丝和单面镗孔后直接车丝,单面镗孔后直接车丝可减少卡盘翻转的次数,避免卡盘同轴度偏差大造成接箍车丝紧密距超差废品.重点介绍了技术人员通过接箍螺纹加工工艺的优化实现解决紧密距超差问题,并取得满意的效果.     

计算石油套管特殊螺纹接头e_m值的一种新方法

介绍了API标准中关于石油套管螺纹接头em的计算公式。基于此理念,引导出计算石油套管特殊螺纹接头em值的计算公式,并给予解析说明。应用计算机机械制图法,详细给出了计算em的简单、便捷的一种新方法。该特殊螺纹接头值em的计算求法适用于石油套管行业特殊螺纹接头的生产应用,可供参考使用。     

油套管特殊螺纹接头加工偏差对上扣扭矩曲线形状影响研究

扭矩曲线是带扭矩台肩的特殊螺纹接头上扣状态的反映,这一曲线研究对特殊螺纹接头正确使用非常重要。加工了多组极限偏差的螺纹接头,进行了实际上扣试验,对上扣扭矩曲线进行了对比分析。研究表明,扭矩曲线并非杂乱无章,曲线能够较精确地反映接头的上扣实际过程;相同加工偏差螺纹接头扭矩曲线形状相似,可重复性好;在相同环境温度,均匀螺纹脂用量的条件下,接头密封直径、螺纹直径和锥度偏差对扭矩曲线影响较大,试验给出了接头三个主要的偏差值对扭矩曲线的形状影响规律,对接头研发具有很好的指导意义。     

一种钢管特殊扣加工用内支撑

本实用新型公开了一种钢管特殊扣加工用内支撑,解决管螺纹加工中内支撑问题。其包括：本体,为一框架结构,其内形成一腔体,沿外壁圆周上开有至少3个通孔;丝杆轴,穿设固定于本体框架结构的前后;斜楔环,套设于丝杆轴上,其外表面设有至少3个斜楔面;至少3个顶块,分别对应穿设于本体外壁通孔,其一端伸入本体腔体内与斜楔环相抵靠,该端面为斜面,与斜楔环的斜面相对应配合,另一端露出本体框架结构。     

螺纹牙形对特殊螺纹接头弯曲性能的影响

为分析特殊螺纹接头弯曲性能,采用有限元方法,对比正角度螺纹、负角度螺纹和齿侧过盈螺纹3种牙形对特殊螺纹接头密封面上密封性能的影响。有限元分析结果表明,负角度螺纹可以提高拉伸性能,而齿侧过盈螺纹有利于提高压缩性能。综合来看,齿侧过盈螺纹有利于弯曲性能。这些结果可为抗弯曲特殊螺纹接头设计提供参考。     

特殊螺纹接头油井管的设计和选用

介绍了API螺纹油井管的特点及存在的问题,结合我国在开发、应用特殊螺纹接头油井管过程中取得的经验,从不同的使用服役条件综合分析评述西姆莱斯开发的各种特殊螺纹结构设计与选用要点,并指出存在的问题,探讨进一步的研究开发方向,为有针对性地选好、用好特殊扣油井管产品提供参考.     

一种特殊的高铜低铁铜精矿冶炼工艺探讨

一种含铜高达64%,含铁仅2.2%的特殊铜精矿,通过分析其成分及物相,表明主要矿物为辉铜矿。针对这种特殊的高铜低铁铜精矿,提出了几种工艺可行的冶炼方案,包括闪速炉一步直接炼铜、侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼火法工艺和焙烧+浸出+电积的湿法工艺,并从外部建设条件、技术经济指标等方面对火法工艺方案和湿法工艺方案进行对比及评价,对冶炼工艺的选择给出了建议。     

一种异形槽的加工工艺

介绍了一种在圆筒外圆面有矩形螺纹槽以及半圈非螺旋往复直段矩形槽组成的异型槽,并对此种异型槽的加工工艺性进行了分析,给出了在镗床加工的具体工艺方案,利用机床宏程序编制了异型槽加工程序。经过验证,此方法不仅完成了异型槽的加工,而且相对于传统加工减少了中间工序的周转,提高了效率。     

油井管螺纹加工质量缺陷的分析与研究

文章对油井管螺纹加工质量缺陷类型进行分析,找出影响油井管螺纹加工质量缺陷的原因,通过加强原料直度控制、保证工件卡紧中心、补偿机床定位误差、调整车丝程序坐标点等方法,避免螺纹加工质量缺陷的发生。     

宝钢特殊螺纹接头油管拧接的研究

ＢＧＴ１是国内首次由宝钢开发成功的特殊螺纹接头,主要用于深井和气井,其拧接实物质量与密封性能密切相关。描述了ＢＧＴ１油管拧接扭矩变化的特征,同时探讨了ＢＧＴ１拧接的控制模式,以期实现拧接质量的自动判定。     

宝钢特殊螺纹油管的设计分析

在分析特殊螺纹油管使用性能需求,专利技术和机床加工能力的基础上,以计算机数字仿真技术为手段,预测特殊螺纹油管的使用性能和可加工性能,反复优化特殊螺纹接头的结构设计,最后在计算机上完成新产品宝钢ＢＧＴ－１方油管的设计,而不再需要象过去那样“设计－试加工－性能试验－若不满足要求再修改设计方案”的过程,降低了新产品开发成本,也缩短了开发周期。     

一种新型的自动穿带废边卷取机组

介绍了一种新型的可以自动穿带的废边卷取机组,该机组能够实现废边收集的自动化。本废边卷取机组是集机、电、液一体的机组设备,该设备的核心组成部分为可以自动抓取废带钢料的自动穿带装置,该装置已经获得发明型专利。实现了全自动化,可以避免因为人工穿带造成的危险,同时还具有安全性高、效率高、低成本等优点,具有很高的应用推广价值。     

Application of Adaptive Threading Technique to Hot Strip Mill

Thickness deviation of hot strip rolling needs to be strictly controlled in the computer system. An adaptive threading technique was researched, in which the measured data from threaded stands were used to predict thickness and material hardness errors, to modify the setup for the remaining unthreaded stands. After the adaptive threading model was used online on the hot strip mill of the Panzhihua Iron and Steel Group Co Ltd, the thickness deviation was decreased obviously. The hit rate of thickness control of different steel grades increases.     

计算机仿真和全尺寸实物试验在特殊螺纹接头油套管研究开发中的应用

特殊螺纹接头油套管应用在深井、超深井、高压气井和热采井等油田采油工况.在研究开发中,产品结构和使用性能是两个重要的指标.本文介绍了应用计算机仿真和全尺寸实物试验进行特殊螺纹接头油套管研究开发的方法.在计算机仿真方面,通过模拟不同工况,对特殊螺纹接头的密封面进行了结构优化,减少了样品加工和试验的数量,降低了开发费用;在全尺寸实物试验方面,模拟油田的实际工作情况,掌握了产品的性能,提出了合理的上扣扭矩.两者的结合使开发出的产品在上扣、结构和密封等的完整性方面,完全满足油田用户要求.     

热载体炉串并联设计的对比分析

在石油化工、纺织印染和轻工等行业的生产过程中,当加热要求均匀缓和,严格控制和调节加热温度时,常采用热载体炉的加热方法。本文对热载体炉的结构形式及热力参数进行对比分析,研究分析了各种炉型的优缺点,为热载体炉的优化设计提供理论指导。     

国外新型静连接件密封装置

介绍国外近几年来研制和获得专利的静连接件密封装置     

热焊弯管用钢板工艺探讨

在统计分析、正交多项式回归和模拟试验的基础上，建立了高精度的屈强比预报模型，并运用多元函数极值原理，求导极值点及相应的工艺参数，为优化工艺制度，提高热焊弯管用钢(L360-WG系列)性能合格率提供了定量依据。     

无缝钢管顶管工艺及设备分析

介绍了用于热轧无缝钢管生产的顶管机组的发展历程、工艺技术及设备组成；分析了其优缺点、讨论其在无缝钢管生产领域的发展及应用前景.