变水环式真空泵一机为两用

一、前言 我矿褐铁矿的铁精粉过滤,整7台32米~2内滤式真空过滤机,3台S_b型水环式真空泵和4台φ200型水环式真空泵;滤饼与滤布分离,靠3台SZ-3型水环式真空压缩机。过滤脱水后的铁精粉含水率为22.5％。 水环式真空泵运转时,排至空气中的废气带有水分和响声。为了搞好厂内的文明生产,减少噪音,挖掘现有设备的潜力,节约能源。一九七八年对水环式真空泵进行了改造。四年多的实践证实,利用真空泵所排出的废气,完全可以取代压缩机来吹脱滤饼。     

水环式真空泵转子轴磨损分析及预防

水环式真空泵作为一种真空吸附设备,已广泛运用在冶金、电力、石油化工等行业。中铝中州铝业股份有限公司成品区域目前就有水环式真空泵9台,均用于平盘过滤机的氢氧化铝水分过滤,在实际应用中真空泵转子轴磨损是真空泵的主要故障,造成真空泵振动,轴承损坏,增加检修成本,影响正常使用。本文结合真空泵在平盘过滤系统的使用现状,分析轴磨损原因,提高轴的使用寿命。     

用真空泵排气代替鼓风机吹落滤并

长期以来,在精矿过滤作业中,通常使用往复式真空泵或水环式真空泵抽吸滤液形成滤并,然后使用水环式压气机、罗茨鼓风机,高压串联离心鼓风机或往复式空压机经储气罐降压后的低压空气吹落滤并。各种型式的过滤     

射流真空泵的应用实践

本文介绍东乡铜矿采用射流真空泵取代水环式真空泵的生产实践效果以及取得的一定经济效益.     

水喷射泵代替水环式真空泵工业试验通过专家鉴定

1993年用三5日，德兴铜矿水喷射泵代替水环式真空泵工业试验，通过专家集中签定。德兴铜矿银、硫精矿过滤配套设备，均使用水环式真空泵。该设备不仅耗能人，噪声响。而且叶轮磨损快，维修劳动强度高。为解决上述问题，该矿工程技术人员从1992年5月起，在铜精矿过滤系统采用水喷射泵代替水环式真空泵工业试验，并大胆对电磁阀气水分离器、封闭装置进行一系列技术改造，经一年多的生产实践，取得了显著的经济效益。水喷射泵和水环式真空泵工艺相比，具有耗能低（电耗F降11．3kw．h／t，水耗下降1．44m’八，备件消耗下降0．11元人；绝对值）…     

水喷射真空装置在有色冶炼生产上的应用

在有色冶炼生产中,广泛地使用着各种类型的真空机械设备,如水环式真空泵、往复式真空泵、旋片式机械真空泵等。上述真空机械大都是我国五十年代仿苏的老式产品,其通病是效率低、电耗高、结构复杂。我厂共有SZ型水环真空泵29台,每天耗电约三万度,占厂总用电量的5%左右。由于     

大冶铁矿用喷射泵代替真空泵年节电20万千瓦小时

我公司大冶铁矿选矿脱水工艺流程,原采用φ200水环式真空泵。这种设备装机容量大,能耗高,占地面积大,设备检修也频繁。“现试用φ750水喷射泵取代φ200水环式真空泵,经近4年的工业试验,于去年8月投入工业生产。水喷射泵是用喷水将吸入管内的气体带走,形成负压达到真空抽吸作用。该泵风量大(1676米~3/小时),真空度高(63728兆帕),过滤后铁精矿水份比用真空泵低。一台年节电20万千瓦小时。     

两种VD精炼炉真空系统特性分析

从理论与生产实践两个方面,分析比较了水环式真空泵加蒸汽喷射泵真空系统和全蒸汽喷射泵真空系统的特性、工作原理和生产应用情况。     

水环式真空泵腐蚀磨损分析及修复

本文对铅锌厂过滤工段所用水环式真空泵腐蚀原因进行了分析,并采用新型聚合物耐磨涂料对磨损部件进行修复。结果表明,水环式真空泵泵腔、分配器、叶轮腐蚀失效的主要原因是由于腐蚀、磨蚀、气蚀等的综合作用,已影响到泵的正常使用,经修复后的真空泵,在提高其使用效率和劳动生产率的同时,修复费用仅为新设备备件的30%左右,综合效益明显。     

浅论水喷射泵在黄金矿山选厂的推广应用

水喷射泵代替水环式真空泵在我矿获得了成功的应用,实践证明:该泵具有节电、节水、维修方便等优点.为此,黄金矿山普遍推广使用新式高效节能真空设备—水喷射泵,将取得明显的经济、技术效果,我们的应用也提供了一些经验和有效的途径.     

多晶硅生产冷却循环水系统及水质控制技术

多晶硅生产过程的冷却循环水系统主要用来为物料降温,一般分为开式循环水系统和闭式循环水系统.开式循环水系统主要工艺部件是开放式的,补水来源一般为工业软化水,循环水在运行过程中会发生CO2含量降低、碱度增加、pH值升高、浊度增加等情况,需要对冷却水的指标进行监测和控制,并选择适合的水处理药剂进行投加.闭式循环水系统为密闭系...     

基于pH值的超强永磁场处理工业循环水阻垢效果评估与预测

磁场处理工业循环水具有一定的阻垢效果。在实验室利用研制的超强永磁场模拟处理工业循环水装置，研究磁场处理后循环水pH值与磁场强度、循环水速度、循环水温度、磁场处理时间、钙离子浓度等的关系，建立基于pH值的超强永磁场循环水处理阻垢效果评价模型，为研制磁场处理循环水的质量控制模型提供参考，为超强永磁场应用于工业生产实践提供必要理论基础。     

基于pH值的超强永磁场处理工业循环水阻垢效果评估与预测

磁场处理工业循环水具有一定的阻垢效果。在实验室利用研制的超强永磁场模拟处理工业循环水装置,研究磁场处理后循环水pH值与磁场强度、循环水速度、循环水温度、磁场处理时间、钙离子浓度等的关系,建立基于pH值的超强永磁场循环水处理阻垢效果评价模型,为研制磁场处理循环水的质量控制模型提供参考,为超强永磁场应用于工业生产实践提供必要理论基础。     

某厂硫酸车间循环冷却水化学处理研究

通过对某厂硫酸车间循环冷却水进行水质检测和化学处理,以及配方筛选等试验,研究了缓蚀阻垢剂复合配方（YS-607）在该循环水中对不同种金属材料的缓蚀性能。本研究结果对该厂循环水应有现实的指导意义。     

煤气发电厂节约水资源生产实践

分析了发电厂用水工艺特点及水质要求,通过废水回收及循环水加酸技术的使用,提升循环水的浓缩倍率,减少工业新水的补入量,实现水资源的节约利用。     

以技术创新推动节约用水

介绍了酒泉钢铁（集团）公司选矿厂的节水措施和效果，通过提高尾矿输送浓度，改善环水水质，新水回收再利用等措施。吨矿新水消耗降低了55．6％。指出了使用环水带来的问题及解决办法。     

高炉采用密闭循环冷却水技术的节水研究

对比了包钢密闭式与敞开式高炉循环冷却水系统工艺、循环水量、补水量的差别,介绍了投产以来的水质管理过程。通过两次挂片试验证明采用现阶段提出的水质管理指标,能保证循环水系统水质稳定。密闭式同敞开式系统相比,年节水171.36万m3,年节电750.69万元,同时提高了水的重复利用率循环率。     

工业循环水恒温变频控制系统节能技术

主要针循环水系统运行特点,进水温度随季节等因素变化,而设备要求进水温度条件没有变化,从系统节能考虑调整循环水泵运行机制。     

密闭循环溶气问题初探

本文揭示了密闭循环众多优点之一的低溶气优势，并对高溶气状态所带来的危害进行了阐述，以此来促进密闭循环技术的研讨。     

莱钢2#750m3高炉软水循环泵改造

为了满足高炉增加循环水量的要求,运用射流——尾迹三元流水泵叶轮设计方法对莱钢2^#750m^3高炉软水循环泵进行改造。改造后,2^#750m^3高炉炉体的循环流量达到1230m^3／h,扬程60m,冷却强度提高,冷却壁寿命延长了2年,提高了系统运行的安全性,年节电效益13万元。