立式煤气化—旋涡燃烧无烟锅炉

应用“煤气化-无烟燃烧技术”,开发了立式燃煤锅炉的换代产品,无需除尘器,排烟黑度、含尘浓度符合国家环保标准,热效率在80%以上。     

煤气化-无烟燃烧锅炉工业性试验研究

通过在同一“0 .5 t/ h立式锅炉”上进行的煤气化 -无烟燃烧与传统手烧 2种运行方式的对比性试验研究表明 :“煤气化 -无烟燃烧”方式比传统手烧方式不仅热效率高 (>80 % ) ,而且具有相当高的炉内自除尘作用 ,其相对除尘效率可高达 96.0 9% ,烟尘初始排放浓度 <80 mg/ Nm3,是一种高效的洁净煤技术。图 3表 2参5     

燃烧优化降低锅炉NOx排放的试验研究

对于已经采用低NOx燃烧技术的电站锅炉 ,燃烧优化仍然是降低NOx排放的首选方法。通过对某电厂 1 0 2 5t/h锅炉进行燃烧调整试验研究 ,确定了锅炉优化运行方式 ,分析锅炉效率和NOx排放量与电站锅炉运行参数的关系 ,以指导锅炉的高效低NOx的运行     

不同燃烧条件下煤粉锅炉NOx排放特性的试验研究

以1台670 t/h煤粉锅炉为对象进行了热态试验,研究了煤粉锅炉在不同燃烧条件下NOx 的排放特性.采用在线烟气分析仪对烟气成分进行分析,并通过化学分析获得了飞灰中的可燃物含量.改变二次风配风方式、炉膛出口氧量、周界风风门开度以及磨煤机组合方式等影响因素,对锅炉热效率、飞灰可燃物以及NOx排放浓度进行测量和分析,获得了可减少NOx排放并保持较高燃烧效率的合理燃烧方式:采用均等配风,炉膛出口氧量为2.25%左右,周界风风门开度为15%,采用ABC层的磨煤机组合方式.     

分级燃烧降低锅炉NOx排放的特性分析

阐述了燃烧过程中NOx的生成反应动力学，分级燃烧降低NOx排放的机理。对乌拉山电厂WGZ410／100－12型锅炉和华能丹东电厂350MW机组锅炉的分级燃烧改造方案及其降低NOx排放效果进行分析，初步了解分级燃烧的特性。     

煤气化--无烟燃烧技术的应用

根据我国对小型工业锅炉提出的要求,分析了目前我国小型工业锅炉面临的问题和工业锅炉的消烟除尘技术.比较了几种能源作为锅炉燃料供暖成本.提出了煤气化-无烟燃烧技术.该技术既可用于旧式锅炉的改造,也可用于开发新型无烟型工业锅炉,为实现工业锅炉无烟化创出了一条新路.     

300MW对冲燃烧锅炉NOx排放特性及经济性试验研究

针对某电厂一台300 MW前后墙对冲燃烧锅炉,通过上层停运磨通入一次风,改变磨煤机组合、机组负荷、炉膛氧量以及一次风温、一次风量等参数,研究了不同燃烧方式对NOx排放及锅炉经济性的影响,提出了锅炉高效低污染运行的合理方式。     

卧式煤气化--无烟燃烧锅炉炉内流动特性研究

采用标准本K-ε双方程模型和SIMPLE算法分别对具有同心轴和偏心轴二次风布置型式的卧式煤气化--无烟燃烧锅炉的炉内流场进行数值研究,预报了炉膛烟气速度分布、压力分布,并对计算结果进行定性分析.表明对于卧式煤气化--无烟燃烧锅炉,采用同心轴和偏心轴"多孔分层错列撞击流式"二次风,均可形成良好稳定的炉内空气动力场,为煤气化--元烟燃烧技术的进一步发展奠定了一定的理论基础.     

四角燃烧煤粉炉采用分级燃烧降低NOx排放的试验研究

介绍乌拉山电厂WGZ410/100-12型锅炉采用分级燃烧技术降低NOx排放的技术改造方案,并通过性能考核试验和燃烧调整试验结果,分析了燃尽风份额、二次风沿炉膛断面分布、锅炉负荷、三次风投停等因素对炉内NOx生成量的影响.     

KZH型锅炉无烟燃烧技术的研究

<正> KZH型水火管快装锅炉是我国70年代初研制的新炉型,在中小城镇应用者甚多,直到现在某些小锅炉厂仍在批量生产中,销售情况尚好。目前新乡市有这样的在用锅炉约500余台。采用了一些消烟除尘措施后,冒黑烟问题虽然有所缓解,但要全部达标,任务还相当艰巨,现将我们已掌握的KZH型锅炉一些无烟燃烧技     

锅炉燃烧调整对NOx排放和锅炉效率影响的试验研究

在2台典型的1025 t/h锅炉上进行了燃烧调整降低NOx排放浓度的试验研究,通过改变过量空气系数、辅助风配风方式、运行负荷和制粉系统运行方式等,测定了锅炉尾部烟道NOx排放浓度,分析了锅炉运行工况、运行方式对NOx排放的影响.结果表明:降低过量空气系数,烟煤锅炉NOx减排效果比贫煤锅炉好得多;降低负荷,烟煤锅炉的NOx排放量降低值较大;缩腰式配风的NOx排放浓度比均匀配风方式约降低10%,制粉系统的运行方式影响炉内燃料的燃烧状态和温度分布,也影响NOx的生成和排放.在不降低锅炉效率的前提下,调整燃烧工况,可降低锅炉排放NOx浓度1O%～20%.     

基于效率与NOx排放的锅炉燃烧优化试验及分析

电站燃煤锅炉NOx排放的特性非常复杂.电站锅炉的运行需同时考虑降低运行成本和NOx排放,针对国电谏壁电厂300 MW锅炉进行效率与NOx排放试验,找到了适合该锅炉的高效低NOx排放优化运行工况,与习惯运行工况相比,锅炉效率提高了0.64%,NOx排放降低了144 mg/Nm3.     

燃煤锅炉NOx排放特性及其燃烧优化

锅炉燃烧优化通常是降低NOx排放的首选方法.对某厂410 t/h锅炉NOx排放进行了试验研究,特别是锅炉运行参数对锅炉效率和NOx排放量的影响进行分析.提出在现行条件下,通过燃烧优化提高锅炉效率,减少NOx的排放方法.     

一次煤无烟锅炉实际检测过程中发现的问题及探讨

针对煤无烟锅炉环保检测中出现的问题,分析原因,提出煤无烟锅炉的燃烧特点及若干建议.     

复合分级燃烧对四角切圆锅炉NOx排放特性的影响

采用复合分级燃烧技术对某一燃用褐煤的四角切圆600 MW锅炉进行了低氮燃烧改造。这种复合分级燃烧技术主要是将水平浓淡燃烧技术,燃尽风技术,偏置二次风技术等有机结合起来。改造后,对一次风量,辅助风的配风方式,燃尽风率,燃尽风配风方式,锅炉过量空气系数等对锅炉NOx排放特性的影响进行了研究。在改造和燃烧优化后,锅炉实现了在高效燃烧的同时NOx浓度大幅降低。     

燃煤电站锅炉中的低NOx燃烧技术

本文针对我国NOx的排放情况及其主要来源，分析了NOx的生成途径。根据生成机理的不同比较分析了各种低NOx燃烧技术，包括低氧燃烧、浓淡燃烧、分级燃烧、废气再循环等技术。由于我国NOx排放以燃煤电站锅炉为主，因此本文主要讨论各种低NOx燃烧技术在电站锅炉中的应用。同时，对低NOx燃烧技术在工业锅炉及其它燃烧过程中的应用作了简要介绍。     

分级燃烧对层燃炉NOx减排的效果研究

将分级燃烧低NOx技术应用于层燃炉,在实验炉中测试了其对NOx排放的控制效果.实验表明,空气分级在不对燃烧构成很大影响的前提下可以达到28%的NOx减排效果,而燃料分级则可降低NOx55%,可见分级燃烧对层燃炉中NOx控制也是有效的.     

1 000 MW超超临界锅炉燃烧优化调整对NOx排放及锅炉热效率的影响

为了控制NO_x排放,在3 100 t/h锅炉上进行了燃烧优化调整试验。通过调整二次风配风方式、主燃烧器上方的OFA风门开度、锅炉运行氧量、燃烧器与燃尽风摆角开度、燃尽风率和磨煤机的投运方式等因素,研究不同工况下炉膛出口NO_x浓度及锅炉热效率变化规律。试验表明:不同的配风方式下,束腰配风工况的锅炉热效率最高,炉膛出口NO_x排放量最低。主燃烧器上方的OFA风门开度在0%~25%之间变化时,炉膛出口NO_x浓度随着OFA风门开度的变大呈下降趋势;OFA风门开度在25%~100%之间变化时,炉膛出口NO_x浓度随着OFA风门开度的变大呈上升趋势;而OFA风门开度在0%~100%之间变化时,膛出口CO的浓度随着OFA风门开度的变大呈下降趋势。锅炉运行氧量变化对燃烧器区域火焰的平均温度影响较小,随着运行氧量的增加,锅炉热效率先升高后降低,而燃料型NO_x的生成量是随着运行氧量的增加而急剧增加的。在实际运行中,燃烧器的摆角向下倾斜,燃尽风的摆角向上倾斜能够延长火焰中心,防止主燃烧区局部高温发生,可以有效的抑制热力型NO_x的产生。在燃尽风率分别为10%、15%、20%和25%时,炉膛出口CO浓度和飞灰中的含碳量随着燃尽风率的升高而增加,炉膛出口NO_x浓度和锅炉热效率则随着燃尽风份额的增加而降低。     

煤粉燃烧时NOx析出规律的试验研究

在一维沉降炉上系统地考察了煤粉燃烧时NOx的沿程排放特性及其影响因素.试验表明,NOx的生成与炉温、煤粉粒度、煤种、过量空气系数等因素密切相关;在其它条件相同的情况下,NOx的生成浓度随过量空气系数的增大而增大;随着温度的升高略有增大;挥发分含量、氮含量高的煤种NOx的生成也相对较多;煤粉燃烧存在一个临界粒径(dc).当d＞dc时,其NOx浓度随粒径的增大而减小;当d＜dc时,其NOx浓度随粒径的减小而减小.(通过对NOx生成规律的分析研究,对今后低NOx燃烧技术的改进具有一定的指导意义.)