高炉炉顶溜槽传动齿轮箱倾动溜槽倾动齿轮箱故障判断及维护

无料钟炉顶设备由卢森堡Paul Wurth公司(简称PW公司)发明,经过多年的发展及应用,充分证明了其功能可满足现代化高炉的工艺要求。溜槽传动齿轮箱是无料钟炉顶设备的核心部件,具有布料方式灵活、检修维护方便、性能可靠等特点。某高炉于2013年上线使用PW公司的加强型溜槽传动齿轮箱,通过正常的日常维护,溜槽传动齿轮箱一直处于良好的运行状态,2022年11月更换布料溜槽时,发现46°无法上倾,结合前期的参数及当时的现象初步判断,应该是溜槽传动齿轮箱倾动溜槽倾动齿轮箱由于使用年限较长出现了蜗轮副磨损的情况。经过故障判断,制定了在线更换倾动溜槽倾动齿轮箱的检修计划,由于故障判断及时准确、更换方案考虑到位、检修工作安排合理,在保障了设备安全运行的同时,将有可能因未及时排查出溜槽传动齿轮箱故障而造成的损失降到最低。基于此,通过实例对倾动溜槽倾动齿轮箱的故障进行分析判断,并提出解决维护方法,以为炉顶设备使用者提供相关经验。     

韶钢3号高炉布料溜槽故障分析与处理

1 引言 韶钢3号高炉(350m~3)炉顶装料设备采用了BT型串罐式无料钟炉顶设备,BT型无料钟炉顶设备是在借鉴PW型无料钟炉顶设备的成功经验的基础上,国内自行开发的炉顶装料设备。BT型无料钟炉顶设备布料灵活、均匀,能够满足高炉布料要求,采用硅橡胶圈密封,可实现炉内高压操作。BT型无料     

布料溜槽脱落的判断及其处理

本文总结了在布料溜槽脱落故障的处理中,判断其脱落的方法,更换溜槽后炉恢复情况;以及溜槽脱落后炉内煤气利用变化及处理情况。     

高炉溜槽布料器的布料规律

本文在文希（１）的基础上，结合溜槽的结构尺寸及落料高度对炉料落在溜槽上速度的影响，炉料在溜槽上的滑动长度随溜槽倾角的变化，以及炉料在煤气中的潜体阻力，给出了无料钟高炉炉顶的布料方程。     

450m~3高炉布料溜槽脱落的原因及处理

本文对450m^3高炉旋转布料溜槽脱落的原因进行分析，对判断旋转布料溜槽脱落故障的方法进行总结，做到了尽早发现和处理，避免炉况失常。     

新钢7号高炉布料溜槽磨穿的处理

新钢7号高炉于2006年4月底炉况出现失常,高炉采取稳定边缘煤气流、发展中心煤气流的操作方针后炉况维持顺行,但中心气流不足、边缘温度高、燃料比高,到5月中旬炉况出现急剧恶化,顶温由180℃左右下降到50～60℃,经休风后检查发现布料溜槽磨穿,并且将西北角十字测温冷却水腔打坏.通过休风更换溜槽,制订休复风方案,高炉于第二天顺利恢复.     

高炉布料溜槽的CAD系统

 为提高大高炉布料溜槽的使用寿命,探讨了溜槽设计的原则和结构参数对布料规律的影响。在此基础上,研究了大高炉布料溜槽CAD系统的基本实现原理与方法。引入同级变量与关键变量的思想,解决了零件、装配之间的关系问题,使整个参数化系统能够协同变化。应用ADO技术,建立程序与数据库之间的链接,利用整体参数表和零件参数表,提供了有效的数据存取、管理以及显示的方法。以VB作为开发语言,研制了一套实用的基于Solid Edge平台的高炉布料溜槽CAD系统。     

布料溜槽磨断事故的判断和处理

2000年12月2日,莱钢2号高炉(750m~3)突然炉况失常,经过一昼夜的处理未见好转,在对各种可能致因进行排查和进行综合分析后,我们推断布料溜槽已经磨断,并据此采取了针对性的措施。休风检查发现,布料溜槽仅剩0.5 m,溜槽更换后我们制定了恢复方案,实施后高炉恢复顺利。     

宣钢2号高炉提高布料溜槽使用寿命的措施

对宣钢2号高炉提高布料溜槽使用寿命的措施进行了总结。在炉内积极调整上下部制度,改善煤气流分布的同时,采取了提高炉顶压力、降低炉内中心煤气流速、改进备件材质与结构、改造炉顶红外成像系统、加强布料溜槽监检测等措施,从而提高了布料溜槽的使用寿命,使用周期由3个月延长到12.5个月,过料量由104.08万t提高到459.28万t。     

鞍钢鲅鱼圈4038 m3高炉布料溜槽事故判断及处理

通过对鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司高炉布料溜槽弯曲、断裂和掉落事故进行分析,得出布料溜槽异常时会同时出现炉喉温度大幅上升,炉顶和下密阀箱温度明显下降,以及布料溜槽旋转电流在翻料过程中波动变小或无波动等三大特征,并提出相应处理措施。采取措施后,有效缩短了事故判定和处理时间,避免了至少1.6万t铁的产量损失,降低了溜槽事故对高炉生产的影响。     

高炉罐式炉顶齿轮箱的性能及其优化

对罐式炉顶布料溜槽传动齿轮箱的部分性能进行了优化，使其性能更加完善，使用效果更好，满足了高炉连续性生产的要求，对运行，维护技术人员可起到指导作用。     

京唐2号高炉布料溜槽坠落事故的处理

京唐2号高炉布料溜槽坠落事故发生后,立即进行紧急休风处理,更换气密箱,耗时近62h.充分估计长期休风后复风的难度,将复风后炉况恢复过程细化为三个时期,即:①炉缸热量补充期,主要对送风初期燃料比和加风节奏进行控制;②炉缸热量强化期,主要对铁水温度和[Si]、[Mn]进行控制;③提产降耗期,主要对炉料结构和装料制度进行调整...     

唐钢2000m3高炉炉顶布料溜槽磨漏的征兆及处理

介绍了唐钢2 000 m3高炉2005年7月7日发生的布料溜槽磨漏事故及其处理措施.     

溜槽截面形状及参数对高炉布料的影响

 高炉溜槽作为无钟炉顶装料设备的重要组成部分,其参数变化对布料操作有很大影响。比较常见的2种溜槽截面形状是半圆形溜槽和矩形溜槽。由于截面形状不同,颗粒在溜槽内的运动过程会发生变化。目前关于矩形溜槽布料过程的数学模型研究较少。通过分析颗粒在2种不同截面溜槽内的运动过程,研究截面形状变化对料流轨迹的影响,并将计算结果与模型试验测试结果进行对比。研究结果可为实际高炉溜槽截面形状的选择及不同溜槽布料操作提供理论指导。