铝电解控制技术的发展与节电

介绍铝电解槽控制技术的发展过程及控制技术对电解槽节能降耗的作用。     

我国铝电解技术的进展

介绍了我国铝电解工业在电解质成分、下料装置、新型阴阳极、大容量预焙阳极电解槽，计算机应用等方面的技术进展。     

铝电解过程中阳极和阴极耐热冲击性的测定

铝电解槽在开始电解运行的最初几小时中，碳阳极和阴极槽底如果耐热应力不够，就可能发生断裂。用测定仪可以测出阳极和阴极的耐热应力。从而可以确定阳极和阴极避免热应力损伤的生产条件，测量阳极和阴极耐热冲击的仪器对铝生产有很大的影响。它有助于确定原料和具有足够...     

我国铝电解节能技术的开发与应用状况

我国铝电解节能技术的开发与应用状况江苏铝厂薛文林随着我国国民经济的飞速发展，各行各业对能源的需求在不断增加，能源供需矛盾日益突出，因而，节能工作已引起了人们的高度重视。铝电解生产的能量利用率较低，据估算不到５０％。为节省电能，自８０年代以来，我国有关...     

浅谈丹江铝业公司电解三厂系统节能措施

章简要介绍了丹江铝业公司电解三厂节能的各种措施，取得了较好的节能效果。     

浅析我国的铝电解工业

本文重点分析了我国电解铝业的现状、存在的问题及国外铝行业的差距，同时提出对我国小电解铝企业的改造思路。     

新型阴极结构铝电解槽成套技术引领铝电解行业节能新方向

东北大学、中国铝业股份有限公司等自2007年起开始对铝电解重大节能技术进行系统研究,并成功开发出新型阴极结构铝电解槽成套技术。该成果建立了高效节能新型阴极结构电解槽的基础理论,攻破了铝电解电耗难于大幅度降低的技术难题,提出了铝电解生产大幅度节电的技术路线,引领了当代世界铝电解节能技术的一场重要变革。项目组在世界上首创了具有减波功能、提高电解槽内铝液面稳定性的新型阴极结构。     

铝电解采用微机节能的实践

铝电解采用微机控制后,电耗连年下降。自1988年至1993年5月,累计节电5428万kW·h,折标准煤21932t,吨铝交流电耗降到16312kW·h,节能效益达814.3万元。     

铝电解自动控制系统的节能新技术

本较详细地介绍了丹江铝业公司引进的德国ELAS系统特有的按需下料模块、出铝控制模块、效应自动熄灭模块、波动处理模块等主要功能模块对节能方面的贡献,为国内铝电解控制系统设计开发应用提供了新的参考。     

新型阴极结构电解槽铝电解试验

针对传统铝电解槽极距已经达到低限,槽电压不能大幅度降低的关键技术难题,提出一种新型阴极结构铝电解槽.介绍了这种新型阴极结构电解槽的特点和工艺技术特征,以及在重庆天泰铝业公司168 kA电解槽上进行工业电解槽试验的结果.统计期内3台试验电解槽平均槽电压为3.803 V,平均直流电耗比同系列其他127台传统电解槽低1 250 kW · h/t Al,达到1 2101 kW · h/t Al.     

铝电解控制技术的发展与节电

介绍铝电解槽控制技术的发展过程及控制技术的对电解槽节能降耗作用。     

ICS—03型铝电解微机节能控制系统

冶金部自动化研究院在国家“六五”科技攻关阶段,与全国铝电解同行业电耗水平最先进的浙江省衢州化学工业公司铝厂合作承担了用计算机控制铝电解节能项目。完成科技攻关任务后,我院采取了一系列推广措施,如科研成果商品化、给用户培训使用设备的人才以及有保修、维修措施等。现已将这项成果推广到12个铝厂,为用户研制设备26套,其中有七个铝厂已正式投入使用。通过使用证实这套设备“控制效果好,基本上可使电解槽槽电压控制在设定值的±50mV之内,国内领先”。用这套设     

半石墨质阴极碳块在60KA电解槽上的应用

半石墨质阴极碳块在电解槽上的应用，对降低炉底压降，降低电耗、提高电流效率都有显著作用．本文就半石墨质碳块的工业试验进行论述，并介绍了取得的经济技术效果．     

浅析小型电解铝增产节能措施

介绍了石家庄铝厂节能降耗增产的技术措施。     

PLC可编程序在铝电解生产过程的应用

章了ＰＬＣ可编程序在铝电解生产过程中的应用情况，取得了明显的节能效果和经济效益。