高性能混凝土中使用不同胶凝材料的性能比较

在宁波地区,高性能混凝土所使用的胶凝材料主要有以下三种：普通水泥复掺矿粉、粉煤灰、海工水泥、高耐久性建筑混合料。本文对分别使用这三种胶凝材料的高性能混凝土性能进行了比较分析。     

高性能胶凝材料的研究综述

混凝土的高性能化对胶凝材料提出了高性能化的要求.针对目前混凝土掺合料、外加剂的使用情况及所存在的问题,通过国内外大量文献的研究、分析,对高性能胶凝材料进行了研究,提出了高性能混凝土用胶凝材料的发展方向,总结出一种适于生产环保型高性能胶凝材料的复合分磨-混磨生产体系.结果表明:用该体系生产的高性能胶凝材料可直接配制高强高性能混凝土,大大提高了工业废渣的利用率,简化了混凝土的配制、生产方法.     

自密实再生混凝土碳化性能及碳化深度预测模型

为了考察废弃混凝土粉末、水泥与粉煤灰三种胶凝材料对自密实再生混凝土碳化性能的影响,通过快速碳化法测试五种不同胶凝材料比例下自密实再生混凝土的碳化性能.结果表明:⑴自密实再生混凝土的胶凝材料中水泥比重越高,抗碳化能力越强;⑵当胶凝材料中水泥用量相同时,掺加废弃混凝土粉末的碳化性能比掺加粉煤灰的差;⑶当胶凝材料中水泥、粉煤...     

高性能胶凝材料与高性能混凝土

本文简要介绍了高性能水泥、超细无机掺合料、高性能减水剂的性能、使用条件和近期情况。在使用高性能减水剂配制高性能混凝土时，还必须使用高性能胶凝材料，才能保证其质量，达到预期的目的．     

高性能胶凝材料与高性能混凝土

本文简要介绍了高性能水泥、超细无机掺合料、高性能减水剂的性能、使用条件和近期情况。在使用高性能减水剂配制高性能混凝土时，还必须使用高性能胶凝材料，才能保证其质量，达到预期的目的．     

级配模型指导胶凝材料工作性能的优化

为了改善高性能混凝土的工作性能(流动度、密实度),用一种基于RRSB方程的数学表达式,比对高性能混凝土中常用的粉体(矿渣、粉煤灰、微珠、硅灰等)与水泥混掺试验结果而建立的新的级配模型,优选出水泥混合胶凝材料体系中工作性能优良的粉体组合和配合比,以期为工程实践中的胶凝材料的运用提供指导.     

长沙地区胶凝材料的物理化学特性及对混凝土耐久性的潜在影响

水泥和辅助性胶凝材料的物理化学特性对混凝土的性能有很大的影响。本项目测试了长沙地区6家企业的水泥、矿渣粉和粉煤灰这三种胶凝材料的物理性能和化学组分,基于混凝土耐久性设计规范,分析和讨论了它们可能对混凝土耐久性产生的影响。结果表明,这些胶凝材料基本能够满足相应混凝土耐久性设计的要求,但有些胶凝材料在生产过程中需更严格的质量控制。     

高活性贝利特水泥及混凝土性能研究北大核心

高活性贝利特硅酸盐水泥的主要熟料矿物与组成比例为硅酸二钙(约70%),硅酸三钙(约15%),铝酸三钙(低于4%)和铁铝酸四钙(约10%),该水泥的强度发展特征与水化放热特征可能非常适合现代高性能混凝土的要求。试验研究了工业化生产的高活性贝利特水泥胶凝材料体系的水化特征,并与普通硅酸盐水泥进行了对比。同时,采用工业化生产的高活性贝利特硅酸盐水泥配制了C30、C40、C50三个强度等级的高性能混凝土,评价了新拌混凝土的工作性与硬化混凝土的抗压强度。研究结果表明:高活性贝利特水泥具有显著的高强度、低水化热、胶凝材料体系水化产物随养护龄期延长发展稳定等特点。三个不同强度等级的高活性贝利特水泥混凝土的强度发展特征完全满足现代混凝土工程施工周期要求。     

高活性贝利特水泥及混凝土性能研究

高活性贝利特硅酸盐水泥的主要熟料矿物与组成比例为硅酸二钙(约70%),硅酸三钙(约15%),铝酸三钙(低于4%)和铁铝酸四钙(约10%),该水泥的强度发展特征与水化放热特征可能非常适合现代高性能混凝土的要求。试验研究了工业化生产的高活性贝利特水泥胶凝材料体系的水化特征,并与普通硅酸盐水泥进行了对比。同时,采用工业化生产的高活性贝利特硅酸盐水泥配制了C30、C40、C50三个强度等级的高性能混凝土,评价了新拌混凝土的工作性与硬化混凝土的抗压强度。研究结果表明:高活性贝利特水泥具有显著的高强度、低水化热、胶凝材料体系水化产物随养护龄期延长发展稳定等特点。三个不同强度等级的高活性贝利特水泥混凝土的强度发展特征完全满足现代混凝土工程施工周期要求。     

新型高性能水泥基灌浆料的配制研究

以普通硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥、硅灰和膨胀剂为胶凝材料,再以石英砂为骨料制作灌浆砂浆,通过正交试验设计出高强胶凝材料的最佳配比。最后以上述胶凝材料为基础,粗中细三种砂子为骨料,并添加高性能外加剂,通过改变水和胶凝材料以及胶凝材料和骨料的比例,得到符合标准规范的高性能水泥基灌浆料。掺入快硬水泥有快硬早强的效果;为减小灌浆材料的收缩可以掺入适量膨胀剂;掺入硅灰可以提高灌浆材料的强度。综合考虑灌浆料的流动性、竖向膨胀率以及强度和收缩性的影响,确定灌浆料胶砂比为1.2,水胶比为0.34。研究成果对今后水泥基灌浆材料的发展具有一定的参考价值。     

混凝土减水剂与胶凝材料适应性的研究

在高性能混凝土、商品混凝土中往往会出现混凝土减水剂与胶凝材料水泥适应性较差的现象,这种现象大多发生在低水胶比、实际用水量较少的高性能混凝土的拌合物中。本文通过对混凝土减水剂在不同厂家水泥中的应用研究,来表述对水泥的适应性。通过混凝土减水剂在不同生产厂家水泥的净浆流动度、不同水泥的砂浆的性能研究表明:与水泥较适应的减水剂在混凝土和砂浆中的掺量较小、强度较高、和易性较好、成本较低;与水泥适应性较差的混凝土减水剂,在混凝土和砂浆中的掺量大,成本较高。     

一种轻质高强混凝土的制备方法

本文通过采用超细矿粉和胶凝材料高效激发剂制备出了轻质高强的混凝土材料。研究发现通过添加比重较低的混合材可在保证混凝土性能的情况下,降低硬化浆体的容重,矿粉在超细粉磨后,水化活性大幅度提升,超细矿粉能够填充胶凝材料间的间隙,从而形成紧密堆积,进一步提高了混凝土力学性能;高效激发剂则进一步提升了各种胶凝材料的水化活性。采用这两种材料在配制同等强度的混凝土时可以大幅度降低密度较大的水泥在整个胶凝体系的比例,为配制轻质高强混凝土提供了较大的技术空间。     

屏蔽混凝土用原材料性能试验研究

选择国内生产的蛇纹石、磁(赤)铁矿石、褐铁矿石、重晶石、硼镁铁矿石、钢丸、钢锻和越南产的铬矿粉等屏蔽混凝土用矿石原材料和P·O硅酸盐水泥及铝酸盐水泥,通过对其骨料典型性能试验、热稳定性能试验、颗粒级配试验及水泥结晶水测试方法试验研究,总结出了组成屏蔽混凝土用的各种水泥和矿石的性能特点,找出了屏蔽混凝土用矿砂最优级配曲线,提出了水泥结晶水测试方法,以指导屏蔽混凝土用原材料的正确选用和水泥结晶水的测试.     

一种早强高效型液体水泥助磨剂

通过试验筛选出四种无机组分和2种有机组分作为原料,然后以不同的比例将其配制成4组不同配方的液体助磨剂。探讨了各种配方的助磨剂对水泥细度及胶砂强度等性能的影响。试验结果表明,3#配方的助磨剂助磨效果最好,不仅使水泥的细度和粒度分布明显改善,还能使水泥的3d和28d强度有较大的提高。本水泥助磨剂无氯、无碱、无毒,符合我国水泥建筑行业发展趋势,可使水泥的生产成本降低8元左右,具有重要的应用价值和市场前景。     

第二代高强无收缩水泥基灌浆材料性能研究与应用

结合国内灌浆料的裂缝状况,从原材料、试验方法、性能及各种材料的作用机理等各方面介绍了第二代高强无收缩水泥基灌浆材料,并通过一系列试验证明了其所具有的优良性能。     

硅酸盐水泥高性能化的途径

高性能混凝土的发展与应用对水泥提出了更高的要求,为了适应高性能混凝土的发展,我们应积极研究与开发高性能水泥。本文讨论了高性能水泥的性能特点,及实现高性能水泥的途径。认为利用辅助胶凝材料,通过与水泥的化学组成、及颗粒形状、颗粒分布进行优化复合,可以实现硅酸盐水泥的高性能化。     

钢渣-矿渣-氟石膏基胶结材固结铜尾矿性能

水泥作为传统尾矿固结材料造成尾矿充填成本居高不下,而钢渣和氟石膏等工业废渣利用率不高,因此采用其制备钢渣矿渣氟石膏基胶结材来替代水泥,需要对其固结尾矿性能进行研究。通过对不同时间尾矿固结浆体的泌水量及流动度、不同水化龄期抗压强度变化趋势研究,发现钢渣矿渣氟石膏基明显优于P·O 42.5级水泥和中国2种常用尾矿固结剂,其尾矿固结体浸出液3d后的PH值均在9.0以下,远低于这3种高碱性尾矿固结材料,浸出液氟离子浓度极低,对环境影响小。SEM分析也显示掺钢渣矿渣氟石膏基胶结材的尾矿固结体具有较为密实的微观结构。     

高性能混凝土（HPC）的发展趋势与问题

常规混凝土向高性能混凝土发展已是必然趋势，它可获得多方面利益。从能源消耗与环境破坏的角度来看，波特兰水泥与常规混凝土是不可持续发展的材料，故在我国发展绿色高性能混凝土实属当务之急。绿色高性能混凝土的特征是，能更多地节约熟料水泥，更多地掺加以工业废渣为主的细掺料，减少环境污染，更多地发挥高性能的优势，以降低水泥及混凝土的用量。     

工业副产品石膏作水泥缓凝剂的试验研究

对柠檬酸渣、钛石膏、烟气脱硫石膏3种工业副产品石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂进行了试验研究,检验了SO3掺入量为2％～3％时,掺入3种工业副产品石膏的水泥物理力学性能,并与掺入天然石膏的水泥作了对比.试验结果表明,掺加工业副产品石膏的水泥各项物理性能指标均符合相应的国家标准;掺入柠檬酸渣的水泥需水量有所增大,但凝结时间合适,早期和后期强度较高;掺加烟气脱硫石膏的水泥其物理性能与掺入天然石膏情形非常接近;钛石膏的缓凝作用稍逊.