梅山铁矿生产创历史最好水平

梅山铁矿生产创历史最好水平截止１９９４年１２月２５日，梅山铁矿全面超额完成了１９９４年的各项奋斗目标。全年共生产铁矿石２０５．４１万ｔ、铁精矿１４７．４３万ｔ，全员劳动生产率达４．２万元／人·年，铁精矿、铁矿石综合合格率均达１００％，有２３项技术经济...     

选铜尾矿再磨提高铁精矿品位和回收率的实践

寿王坟铜矿选矿厂是 195 7年建成投产的老选矿厂。该矿矿体为铜铁共生矿 ,选矿工艺采用先浮选铜精矿 ,其尾矿再磁选回收副产品铁精矿的流程。但随着矿山进入深部开采 ,矿石贫化率增加 ,铜原矿品位只有 0 2 %左右 ,铁原矿品位只有 16 %～18% ,且矿石硬度增加 ,现场的一段闭路磨矿不足以使原矿中的磁铁矿实现单体分离 ,在铁精矿中有约37%的连生体 ,造成铁精矿品位只能达到 6 4%～6 5 % ,而市场要求铁精矿品位是 6 6 %以上。占矿山总产值三分之二的铁精矿产品滞销或降级售出 ,矿山年受损失 80余万元。为此 ,确定两个方案 ,一是降低球磨机台时…     

去年世界铜矿产量增长

据外电援引国际铜研究小组的数据报道 ,1 999年头 1 0个月 ,全球铜矿产量比前年同期增长4 7% ,增长到 1 0 4 8 4万ｔ。同时期内 ,世界矿产铜产量增长 3 8% ,增长到 1 0 4 5 3万ｔ;世界再生铜产量从 1 56 4万ｔ缩减到 1 48万ｔ;世界铜总产量增长2 6% ,增长到 1 1 93 3万ｔ;世界铜矿生产能力从 1 998年的1 1 1 1 2万ｔ增长到 1 1 1 3 3万ｔ,铜矿生产能力的利用率从90 4 %上升到 90 5%。同时期内 ,世界铜消费量增长了 2 4 % ,增长到 1 1 68 7万ｔ;铜的库存量从 1 2 1 6万ｔ增长到1 47万ｔ。去年世界铜矿产量增长…     

铜锌铁多金属矿石分选

研究了复杂难选镁质矽卡岩型铜锌铁多金属矿石的分选。所研究矿石组成和结构复杂，含铜、锌、铁等３０余种金属矿物。各种金属矿物嵌市粒度不均匀，密切共生，相互嵌镶，加上难浮墨铜矿和易氧化、具有磁性的磁黄铁矿的存在，导致分选的困难和流程结构的复杂。采用优先浮选－浮尾磁选－磁选精矿再磨后浮选脱硫－脱硫后铁精矿再磁选精选流程，以及使用合理的浮选药剂制度，能获得合格的铜、锌、铁精矿和好的分选指标。墨铜矿用硫酸法回收。     

青海赛什塘铜矿开工建设

位于青海省兴海县的青海赛什塘铜矿 6月 5日正式开工建设。赛什塘铜矿是以铜硫为主的铜矿床。矿石工业类型以铜矿石、铜硫矿石为主 ,现已探明铜矿金属储量近 1 0 0万ｔ,伴生黄金1 6 41ｔ、银 72 5 42ｔ,此外还有大量的硫、铅、锌等 ,具有广阔的开发前景。赛什塘铜矿的建设规模为年处理原矿石50万ｔ,年产精矿含铜金属 6 580ｔ,金金属33ｋｇ ,银金属 4377ｋｇ。项目总投资达 2 36亿元。预计每年可实现利润 1 6 0 0多万元。赛什塘铜矿的开工建设 ,对于带动当地经济发展 ,促进农牧民脱贫致富有重要意义。青海赛什塘铜矿开工建设…     

某铜铁矿尾矿再选试验研究

湖北某铜铁矿尾矿含铜0.058%、含铁15.85%,57.11%的铁赋存于磁铁矿中,70.15%的铜赋存于斑铜矿中。采用浮选回收铜矿物、浮选尾矿经再磨—磁选回收铁矿物流程进行试验。试样经1次粗选7次精选获得铜品位2.636%、回收率75%的铜精矿;铜粗选尾矿经再磨、磁选获得铁品位39.80%、回收率50.97%的铁精矿。     

武钢矿业公司主要经营指标创历史新高

20 0 2年 ,武钢矿业公司充分利用自产和社会两种矿石资源 ,生产铁成品矿 43 5万 t、输出铁成品矿 40 2万 t,分别比 2 0 0 1年增长 1 1 .5 %和 9%,创历史最高水平 ,实现销售收入 1 7.5亿元 ,利润3 0 0多万元。 2 0 0 2年 ,该公司针对矿山成本压力大 ,发动职工开展劳动竞赛 ,继续深化“成本效益纵深行”活动 ,开展“对标挖潜、双增双节”,全面推进财务预算管理和班组成本管理 ,2 0 0 2年消化了不利因素 1亿多元 ,铁精矿成本比 2 0 0 1年下降9.6 4 %。为提高矿山产品产量和质量 ,该公司充分利用自产和社会两种资源 ,突出抓好铁精矿、球团矿等主…     

2000年世界铜矿产量达1300万t

国际铜理事会 (ＩＷＣＣ)称 ,2 0 0 0年铜矿产量提高 2 7% ,达到 130 0万ｔ,预计 2 0 0 1年铜矿产量将进一步提高近 2 %。最新的调查还显示 ,精炼铜产量在 2 0 0 0年提高 1 5% ,达到 1470万ｔ ,而1999年的产量为 1450万ｔ。2000年世界铜矿产量达1300万t     

铜尾矿综合利用研究

落雪选矿厂铜尾矿主要有价金属矿物为赤铁矿、褐铁矿等 ,含铁品位为 12 .5 2 % ,采用磁选—重选联合流程可综合回收产率 11.17%、品位 6 0 .15 %、回收率为 5 3 .6 6 %的合格铁精矿。该流程工艺简单 ,成本低 ,经济效益和环境效益显著。     

俄罗斯2000年上半年铁矿石出口量大幅增长

俄罗斯 2 0 0 0年上半年的铁矿石出口量为784 9万ｔ,其中 ,铁精矿 362 4万ｔ,球团矿 4 2 2 5万ｔ,分别比 1 999年同期增加 1 75 5万ｔ和 1 1 0 5万ｔ。俄罗斯铁矿石的主要进口国是乌克兰 ,共进口了 4 2 8 9万ｔ,其中铁精矿 2 94 6万ｔ,球团矿1 34 3万ｔ,其次是波兰和斯洛伐克 ,分别进口了33 5万ｔ铁精矿、75 5万ｔ球团矿和 34 3万ｔ铁精矿、4 7 6万ｔ球团矿。俄罗斯2000年上半年铁矿石出口量大幅增长@杜厚益     

低温拜耳法赤泥磁选提铁试验研究

介绍了三种不同磁选流程回收低温拜耳法赤泥中铁的研究情况,研究结果表明,粗细分选-中矿磨选工艺效率和金属回收率均较高,充分体现了能抛早抛、能收早收的节能理念,最大限度地减少了过磨和金属流失。可分别获得铁品位59.42%、回收率22.82%的细粒铁精矿和铁品位55.30%、铁回收率70.04%的粗粒铁精矿,混合精矿综合品位为56.26%,综合回收率达到92.86%。     

岚县田野铁矿尾矿回收再磨再选试验研究

针对田野铁矿选矿厂综合尾矿(150 t/h、铁品位约14%)金属流失较严重的问题,进行了回收试验。试验采用永磁强磁选预富集、弱磁选—磨矿—弱磁选—反浮选流程回收强磁性矿物,可获得3.56t/h铁品位64.61%合格铁精矿;采用高梯度强磁选—磨矿—高梯度强磁选—反浮选流程回收弱磁性矿物,可获得1.27 t/h铁品位55.14%的铁精矿。每年从尾矿可获得铁品位62.15%的混合精矿约3.6万t,经济效益非常可观。     

鞍钢集团赤铁矿选矿精矿品位居世界第一

鞍钢齐大山选矿厂的赤铁矿选矿精矿品位达到了 6 7 5 6 % ,创造了世界冶金行业赤铁矿选矿精矿品位纪录 ,确立了鞍钢在世界选矿业的领先地位。铁精矿品位提高 1% ,高炉利用系数就会提高 1% ,焦比降低 2 % ,高炉产量提高 3%。据初步估算 ,鞍钢炼铁厂在采用齐选厂选矿工艺改造后的铁精矿每年可创经济效益 5 74 6万元。过去鞍钢齐选厂的选矿工艺是从前苏联引进的阳离子正浮选工艺 ,用了几十年。由于工艺落后 ,从 1987年到 1999年 ,铁精矿品位一直徘徊在 6 3 3%左右。齐选厂先后投资 10 0 0万元和980 0万元对一选车间和二选车间进行改造 ,铁精矿…     

鞍钢矿山公司全面完成1994年生产经营计划

鞍钢矿山公司全面完成１９９４年生产经营计划（ｌ）主要产品产量超额完成计划。铁矿山采剥总量完成６４７１．４１万ｔ，超计划７１．４１万ｔ，创历史最好水平；铁矿石完成１９３０．５３万ｔ，超计划１０．５３万ｔ；铁精矿完成６６０万ｔ，超额完成调整计划；烧结矿完...     

优化碎磨工艺对拉拉铜矿选矿指标的影响

探讨了拉拉铜矿选矿厂碎磨工艺及其设备存在的问题,通过优化碎矿流程中各段破碎比、提高筛分效率、增加二段磨矿、精确装、补球等技术手段,有效的提高磨矿产品的细度,使生产指标得到了较大的改善。实践表明:在保证各产品精矿质量的同时,铜、钼及钴的回收率可分别提高2.37%10.75%和5.2%,同时,铁精矿产量提高10%,具有良好的经济效益。     

四川某多金属硫化铜矿的综合回收

针对四川某多金属硫化铜矿矿石的性质,对该矿中的铜、钴、铁进行了综合回收试验。结果表明,采用混合浮选—铜钴分离浮选工艺,能获得铜品位22.41%、回收率91.32%的铜精矿和品位0.53%、回收率56.22%的钴精矿。浮选尾矿再用磁选回收铁,可以获得品位64.49%、回收率38.04%的铁精矿。     

降低铁精矿含硫的浮选工艺

铜官山选矿厂是一个以铜为主的铜、硫、铁多金属选矿厂。磁选车间为选矿厂的一个辅助车间,主要承担从铜尾矿中回收硫、铁的任务。投产初期选铁原流程为先磁(选铁)后浮(选硫)流程,铁精矿含硫高,不能保证产品质量。在毛主席革命路线指引下,在我厂广大工人、技术人员和干部的共同努力下,先后经过1964年和1970年两次技术改造,选铁流程改造成先浮后磁,硫尾矿选铁,磁性矿反浮选脱硫。从而基本上解决了铁精矿产品质量,同时回收了大量的铁精矿和硫精矿,在综合利用的大道上迈出了可喜的一步。     

内蒙古某铁铜锌锡多金属矿选矿工艺研究

内蒙古某铁铜锌锡多金属矿是我国大型的铁锡为主的多金属共生矿,含铁35.54%、铜0.082%、锌0.85%、锡0.54%,主要回收的目的矿物为磁铁矿、黄铜矿、闪锌矿和锡石。通过多种选矿工艺流程的探讨和详细试验研究,最终采用磁选—铜锌混合浮选(铜锌分离)—锡重选(浮选脱砷)联合流程回收该矿中的铁、铜、锌和锡矿物,实验室闭路试验指标为铁精矿含铁66.37%、铁回收率83.57%,铜精矿含铜20.34%、铜回收率56.96%,锌精矿含锌45.21%、锌回收率80.02%,锡精矿含锡35.04%、锡回收率39.61%。     

某超贫铜多金属矿伴生铁选别提质增效实践

超贫铜多金属矿是国内有色金属矿石资源的重要组成部分,该类型矿石因其自身原矿赋存品位特低、回收难度较大而出名,同时选别工艺指标要求较高、生产成本较高。根据有价回收金属嵌布粒度的不同,采用阶段磨矿阶段选别,实现综合回收。磁性铁回收是综合回收铜、钴、钼、铁、金、银六种金属金属中的一种,通过铁磁选工艺流程改造、设备更新、磨矿细度提高等措施,实现了复杂原矿回收铁精矿品位提提高5个百分点以上同时磁性铁回收率不降低、铁精矿含水率由20%降低到9%以下的目标,达到了提高铁选别技术指标同时提高生产效益的目的。     

安徽某铜矿尾矿的选铁降硫试验研究

根据安徽某铜矿尾矿的矿石性质,采用磁选-铁粗精矿分级-粗粒精矿再磨-磁选-浮选流程,试验结果表明,可获得产率54.75%,铁品位67.59%,回收率84.74%,含硫0.047%的铁精矿。提高了该尾矿的铁精矿品位和回收率,并降低了铁精矿中的硫含量。