埋地管道防腐蚀层的剥离、阴极保护屏蔽及现场检测实例

从埋地管道防腐蚀层的失效及腐蚀层失效后与阴极保护间的不同适应模式,介绍了管道外防腐蚀层的屏蔽性能对管道腐蚀控制体系的重要性。以2例管道防腐蚀层剥离的智能内检测实例说明了其对管道防腐蚀层监测和评价的有效性。     

埋地管道3PE防蚀层的阴极剥离性能

管道的3PE防腐蚀层长期服役时会受多种因素的影响而失效。研究了不同阴极保护电位下3PE防腐蚀层管段阴极保护电流的变化趋势,测定了不同时间、不同保护电位下的电化学阻抗谱,分析了3PE防腐蚀层电阻值的变化;通过计算3PE防腐蚀层在不同保护电位下的阴极剥离距离,研究了其抗阴极剥离的性能。结果表明:3PE防腐蚀层阴极保护电流及阴极剥离距离会随着保护电位的负移而增大;防腐蚀层的电阻值随着电位负移和试验时间延长而呈减小趋势。     

牺牲阳极在老旧循环水管道内壁保护中的应用实例

介绍了牺牲阳极在电厂老旧循环水管道内壁防腐蚀改造中的应用实例。针对原有循环水管道内壁防腐蚀涂层脱落、管道内壁受到腐蚀等问题,对老旧管道内壁进行牺牲阳极的阴极保护设计,合理安排施工程序,严格控制施工步骤,完成了管道内壁阴极保护改造。循环水管道内壁阴极保护改造完成后,采用锌参比电极对管道内壁进行测量,整体保护电位低于0.25 V,整个老旧管道内壁得到良好的阴极保护。     

馈电试验在市政燃气管道阴极保护工程的应用

开展了现场馈电试验,通过测量管网的管/地自然电位、管/地极化电位、地床电位梯度、接地电阻以及非保护区管线电位变化情况,确定了阴极保护所需的电流密度为10 mA/m^2。试验结果验证了该市使用深井阳极技术对燃气管道阴极保护的安全性、科学性和可行性。     

温度对L450管线钢最小阴极保护电位的影响

通过动电位极化以及恒电位极化试验,采用失重法、阳极Tafel直线段反推法等技术手段,针对温度对最小阴极保护电位的影响,探究了不同温度条件下模拟土壤溶液中埋地管道L450的最小阴极保护电位,以期阴极保护系统达到最佳的保护状态,避免因阴极保护不足而造成管道腐蚀穿孔的现象,从而科学有效地提升管道腐蚀防护的适用性和正确性.结果 表明:对于运行温度≤40℃的管线,最小阴极保护电位应为Ep≤-850 mV(vs CSE,下同);对于运行温度40～60℃的管线,最小阴极保护电位应为-850 mV≤Ep≤-950 mV;对于运行温度60～ 80℃的管线,最小阴极保护电位应为-950 mV≤Ep≤-1000 mY;对于运行温度＞80℃的管线,Ep≤-1000mV.     

海底管道阴极保护电位的分布

海底管道将穿越不同环境的海水,海水的电导率和管道本身防腐蚀涂层的完好率,将极大地影响海底管道阴极保护电位的分布,而实测又受到多种因素的限制。为了准确地获取其真实分布状态,建立了海底管道阴极保护电位分布的数学模型,采用FLUENT软件对海底管道阴极保护电位进行模拟计算,研究了不同海水电导率和管道涂层破损率对管道阴极保护电位分布的影响。结果表明:模拟计算结果与实际测量结果吻合良好;阴极保护电位随海水电导率的升高而降低;管道涂层的破损率越低,越有利于阴极保护电位的均匀分布。     

埋地管道阴极保护电位准则及电位测试方法

目前,埋地管道阴极保护常用-850 mV和-100 mV两大电位准则,如果阴极保护电位设置不当、测试不准会影响保护效果。结合理论与实践比较了两大电位准则的适用性;总结了常用的阴极保护电位测量方法及其适用的场合。结果表明:自腐蚀电位较正(-400 mV)时,2种准则都能有效降低保护对象的腐蚀;自腐蚀电位较负(-800 mV)时,-100 mV极化值下的保护效果更优;对城市在旧管网追加阴极保护时,可采用地表参比法监测管道防腐蚀层状况,采用断电法及-100 mV准则判断阴极保护效果。     

燃气电厂内埋地钢质输气管道腐蚀整改设计

根据埋地燃气管道腐蚀检测结果,对燃气电厂内埋地钢质输气管道腐蚀原因进行了分析。对腐蚀后的管道壁厚进行了强度复核,提出了无遗漏的管道壁厚检测方法,根据管道壁厚检测结果提出管体修复要求,同时对修复后管道进行防腐蚀层修复设计,并重新对埋地管道进行了阴极保护系统设计。     

西南山区某油气并行管道阴极保护系统相互干扰检测分析

西南山区管道埋设地质条件复杂,运行难度系数大,土壤性质变化多样且腐蚀性普遍较强.由于山区管道路由的限制性,原油管道、天然气管道、成品油管道在同一管道廊带并行敷设,最小间距不到1.5m,并行方式存在同沟敷设、同路由敷设2种情况,每条管线均采用独立的阴极保护系统.针对该情况,检测了西南山区并行管道沿线共5座站场及14座阀室,结果发现:站场区域阴极保护对并行管线阴极保护系统干扰影响较大;油气合建的站场和阀室的线路阴极保护系统之间引起的干扰更普遍;并行管道相互干扰的范围有限,通常距离阴极保护系统约3 km左右其干扰引起的通电电位变化已经小于50 mV.     

铜离子及电位对5083铝合金阴极保护行为的影响

目前有关船体防污涂料中的铜离子及阴极保护电位对铝合金船体的腐蚀电化学研究不够深入。通过极化试验、电化学阻抗谱(EIS)测试及外加恒电位阴极保护试验,并结合腐蚀形貌观察,研究了5083铝合金在有无Cu~(2+)的3.5%NaCl溶液中的极化及腐蚀特性,并结合不同电位下的阴极保护行为,探讨了其阴极保护电位范围。结果表明:防污剂中的Cu~(2+)沉积在铝合金基体表面会造成防腐蚀性能下降,降低铝合金舰船的阴极保护效果,应该避免Cu~(2+)的渗入;阴极保护电位过正,保护效果不佳,会造成铝合金表面发生点蚀,但若阴极保护电位过负,表面会发生析氢腐蚀,因此其合理的阴极保护电位范围为-1.00~-1.10 V(vs SCE)。     

新青管道阴极保护存在的问题及对策

在目前埋地管道外防腐蚀工作中,“以涂层为主,阴极保护为辅”的联合防腐蚀技术已广泛应用于钢质埋地管道的防腐蚀系统中。这种技术将在防腐层缺陷等处的暴露金属表面上进行集中阴极保护,已确保整个防腐蚀系统的完整性。本文针对新青管道阴极保护调查过程中发现的问题,提出相应对策。     

核电厂海水管道外加电流阴极保护设计、安装与调试效果

某核电厂海水管道采用外加电流阴极保护和重防腐蚀涂层联合防护。详细介绍了其阴极保护系统的组成、安装与调试过程;设计出了调试方法,保证其处于保护电位范围内,满足了实际需求。     

辅助试片法管道阴极保护电位的精确测量

通过测量管道的阴极保护电位,对管道的保护效果进行评价,是最简便而通用的方法。但是,通常测量的通电电位并不是管道的真实电位。本文提出了一种基于辅助试片法的阴极保护电位测试系统,在阐明其结构设计的基础上,通过现场实验数据进一步探究了断电电位采集时间和真实极化电位的确定方法。实验结果表明,该断电电位测试系统工作可靠、测量精确,得到的消除IR降后的阴极保护电位能真实反映管道保护状况。     

东海大桥钢管桩运行10年腐蚀控制效果调查

东海大桥钢管桩防腐蚀技术有其特殊性,钢管桩潮差区段涂敷环氧重防腐涂料,水下区段和泥下区段为裸管,采用高效铝合金牺牲阳极阴极保护,阴极保护设计寿命35年(100年内更换两次),目前已运行了近10年。本文通过对2007—2012年历年钢管桩阴极保护电位分布统计、2014年有代表性的钢管桩阴极保护电位抽查及现场5年腐蚀挂片检测分析,研究了东海大桥钢管桩防腐蚀效果。     

输油管道阴极保护技术的研究与探索

输油管线多数以钢管为主,土壤是特殊的电解质,长距离大口径的金属管道埋人地下必然要遭受严重的腐蚀。由于部分原油外输管道的外防腐层老化破损以及阴极系统长期欠保护等因素。造成管道腐蚀不断加剧。 本文针对目前大庆油田输油管线的腐蚀状况,以油田外输管线庆一哈输油管道为代表,埋地原油外输管线的腐蚀机理及规律进行了研究、对管线现有阴极保护系统进行了测试分析及评估优化。研究结果表明：输油管线在上壤中的腐蚀是氧还原的腐蚀过程．管线钢的自腐蚀电位及腐蚀速度受土壤的湿度及含氧量影响较大。为控制和减少管线的腐蚀穿孔,提出更换长效参比电极、个别地段加牺牲阳极、加强对阴极保护系统的管理与监测的优化方案。     

某气田集输管线阴极保护检测与优化设计

多管线共用阳极阴极保护系统中,不同管线保护电位存在差异,长距离管线末端欠保护,提高电流输出可造成其他联合保护管线过保护.为了准确获取真实电位分布状况,对多管线联合保护阴极保护电位进行模拟计算,研究了不同阳极地床布置方式对各管线阴极保护电位的影响.结果 表明:模拟计算结果与实际测量结果吻合性良好;新建阳极与其他阴极保护系统的管线及阳极之间距离越远,阴极保护系统间干扰越小,越有利于阴极保护电位的均匀分布.     

模拟管线系统中方波脉冲电流阴极保护规律的研究

为了弄清脉冲电流阴极保护的基本规律,为现场应用提供科学的理论依据和参考,采用方波脉冲电流对模拟管线体系脉冲电流阴极保护的电位分布规律以及脉冲电流参数和其他因素对电位分布的影响进行了研究.在3.5 m(长)×2.0 m(宽)×3.0 m(深)的水池中,建立了均匀介质模拟水平管道体系,研究了方波脉冲电流参数(频率、幅值、占空比)、阳极距离等因素对方波脉冲电流阴极保护效果的影响,并将直流与方波脉冲电流的阴极保护效果进行了对比.结果表明,随着方波脉冲电流频率、幅值或占空比的增加,阴极极化电位分布曲线逐渐负移,极化幅度逐渐增加,且阴极表面的电位分布远比直流作用时均匀,有效保护深度明显延长,所需平均保护电流更小.     

埋地长输管道交流腐蚀现场状态及其风险评估

超高压输电线路对埋地管道的交流干扰问题日益突出,国内对其交流腐蚀缺乏风险评估.以裸露X65钢模拟埋地长输管道防腐蚀涂层缺陷,采用交、直流电流及电位的在线监测和腐蚀失重等方法,研究了高压输电线路交流干扰特征及其对管道阴极保护系统的影响规律.结果表明,当土壤介质条件基本不变时,电位与电流的变化存在相似性;适当调节阴极保护电...     

洪湖-荆门原油输送管道腐蚀调查评估

按照SY/T0087-95《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》,对洪湖-荆门原油输送管道进行了腐蚀调查评估,并采用PCM埋地管道电流测绘系统、C扫描埋地管线防腐蚀检测系统、变频-选频法3种目前典型的测量仪器和技术分别测试了管道防腐蚀层的绝缘电阻Rg,确定了管道防腐蚀层缺陷的位置,从而对阴极保护系统的运行现状进行了评估,并提出改进意见和防腐蚀对策.     

基于阴极保护电位的原油长输管道安全预警技术研究

阴极保护是保障原油长输管道安全运行的重要手段,其保护电位是判断管道保护是否成功的依据之一.如今,管道运行进入事故多发期,对阴极保护电位的监测和预警非常重要.研究了基于管道阴极保护电位的长输管道安全预警技术,通过无线遥测管道沿线各测试桩上的阴极保护电位,在监测中心对管道保护电位分布曲线进行逐段拟合,通过与理想电位分布曲线的比较及单点保护电位的趋势提取,实现对管道防护层的缺陷定位和安全预警.现场实验验证了这一方法是可行的.